吸濕法測(cè)試織物透濕性的影響因素的探討

王靜++何惠燕++宋蓉蓉

摘要：

本文對(duì)影響織物透濕性吸濕法測(cè)試結(jié)果的因素：儀器的溫度、濕度、風(fēng)速、干燥劑、人員操作手法等進(jìn)行了研究分析，通過(guò)對(duì)做出的一些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，不同的儀器，不同的干燥劑，不同的風(fēng)速都會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，其中風(fēng)速和稱重操作方法影響最大，特別是稱重操作方法。

關(guān)鍵詞：織物；透濕性；吸濕法；影響因素

1 試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)方法

根據(jù)GB/T 12704.1—2009《紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法 第1部分：吸濕法 》進(jìn)行試驗(yàn)操作。

1.2 儀器和用具

YG601-I/II型寧波紡儀透濕儀、YG601-H型寧波紡儀透濕儀、透濕杯及附件、電子天平、烘箱、干燥劑（無(wú)水氯化鈣）、標(biāo)準(zhǔn)篩、干燥器。

2 數(shù)據(jù)分析

2.1 溫度、濕度、風(fēng)速的控制

標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12704.1—2009中試驗(yàn)條件a規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件為：溫度（38±2）℃，濕度（90±2）%，

風(fēng)速0.3m/s～0.5m/s。試驗(yàn)用兩臺(tái)透濕儀于2016年8月進(jìn)行外部計(jì)量檢定，各項(xiàng)參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。為了保證溫度、濕度和風(fēng)速不發(fā)生偏移，需要實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。每次測(cè)試前要用經(jīng)計(jì)量合格的溫濕度計(jì)和風(fēng)速計(jì)進(jìn)行調(diào)試監(jiān)控，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)定的參數(shù)和實(shí)際監(jiān)控的偏差超出允許偏差范圍的，則進(jìn)行儀器參數(shù)修正。

2.2 干燥劑的比較

（1） 選取3家不同廠家生產(chǎn)的干燥劑（無(wú)水氯化鈣）進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試3種干燥劑測(cè)試1小時(shí)后的吸濕率。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

（2）在同一試驗(yàn)條件下，選用3家干燥劑（無(wú)水氯化鈣）進(jìn)行樣品透濕性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

A廠和B廠的無(wú)水氯化鈣的顆料相比C廠的小一點(diǎn)，C廠的顆料是最大，顆粒直徑都在標(biāo)準(zhǔn)的范圍0.63mm～2.5mm之內(nèi)，A廠和B廠是分析純，C廠的是化學(xué)純。由表1和表2可見(jiàn)，不同廠家干燥劑的吸濕效果還是有差異的，A廠和C廠的干燥劑吸濕效果比較好，B廠的吸濕效果比較差。

2.3 風(fēng)速的比較

標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12704.1—2009中要求風(fēng)速范圍是：0.3m/s～0.5m/s，分別對(duì)0.3m/s和0.5m/s兩個(gè)風(fēng)速進(jìn)行了比較，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。

由表3可見(jiàn)，不同的風(fēng)速對(duì)結(jié)果的影響還是挺大的，雖然都是在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，但是最大風(fēng)速和最小風(fēng)速還是存在有差異。

1.3.4 儀器的比較

采用兩臺(tái)透濕儀測(cè)試試樣的透濕率，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。

由表4可見(jiàn)，采用兩臺(tái)透濕儀測(cè)試試樣的透濕結(jié)果比較接近。

1.3.5 人員操作的比較

兩人按照同一操作手法進(jìn)行操作，得出的透濕結(jié)果見(jiàn)表5。

由表5可見(jiàn)，不同人員按照同一手法進(jìn)行操作，透濕測(cè)試結(jié)果的差異不大。

1.3.6 稱重操作方法的比較

標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12704.1—2009要求樣品平衡1h，取出放干燥器冷卻30min，稱重再測(cè)試1h，冷卻再稱重，然后通過(guò)測(cè)試1h后與平衡1h后的質(zhì)量差值來(lái)計(jì)算最終的透濕量。其中平衡稱重后需輕微振動(dòng)杯中的干燥劑，使其上下混合，避免長(zhǎng)時(shí)間使用上層干燥劑使其干燥效果減弱。為了驗(yàn)證杯中干燥劑是否上下混合，分別用相同的5塊面料用不同振動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)加測(cè)了平衡1h后的透濕量來(lái)作為評(píng)估后面測(cè)試1h透濕量變化的參考，結(jié)果見(jiàn)表6和表7。

由表6可見(jiàn)，干燥劑在平衡冷卻前輕微振動(dòng)，這時(shí)干燥劑還沒(méi)有完全凝固結(jié)塊，振動(dòng)能使杯中上下干燥劑混合得更充分，對(duì)于后面1h的測(cè)試，干燥劑的吸濕效果更好，樣品的透濕結(jié)果相對(duì)會(huì)高很多。

由表7可見(jiàn)，干燥劑在平衡冷卻稱重后再輕微振動(dòng)，這時(shí)杯中表層的干燥劑已完全凝固，

輕振動(dòng)是沒(méi)法令杯內(nèi)干燥劑上下混合的，這時(shí)測(cè)試后1h吸濕量和平衡前的吸濕量是差不多的，也就說(shuō)，平衡1h樣品的吸濕量幾乎已達(dá)到飽和狀態(tài)。只有用力振動(dòng)才能使表層干燥劑裂開(kāi)，表層裂開(kāi)成塊狀的干燥劑很容易會(huì)碰到樣品，如果力度掌握不好，上下層干燥劑的混合效果也不好，后面1h測(cè)試時(shí)干燥劑的干燥效果就會(huì)減弱，吸濕量變化效果也不明顯，樣品的透濕結(jié)果相對(duì)會(huì)偏低。

不同的振動(dòng)方式會(huì)使結(jié)果差異變得非常大。表6中的操作更穩(wěn)定，能確保干燥劑上下混合得

更充分，表7中的操作會(huì)因人而異，不是太好掌握，不能確保最大化地發(fā)揮干燥劑的干燥作用。

3 結(jié)論

綜合以上的數(shù)據(jù)分析比較，儀器、人員、干燥劑、風(fēng)速、稱重操作方法都會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，其中儀器和人員在可控情況下影響相對(duì)較??；風(fēng)速和稱重操作方法影響較大，特別是稱重操作方法。所以做透濕測(cè)試之前，需要選擇合適的干燥劑，保證儀器正常校準(zhǔn)，一旦風(fēng)速選定之后，規(guī)范操作人員的稱重操作方法非常重要，是影響最終測(cè)試結(jié)果的關(guān)鍵因素。

（作者單位：佛山中紡聯(lián)檢驗(yàn)技術(shù)服務(wù)有限公司）endprint