HZS90站的安裝與調(diào)試

楊棟

摘 要:本文結(jié)合作者在施工一線的實(shí)際情況,介紹了HZS90混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)和安裝方法。其中重點(diǎn)從場址選擇、人員組織、設(shè)備和機(jī)具準(zhǔn)備等方面對(duì)混凝土攪拌站安裝過程中的問題進(jìn)行了分析,比提出了相應(yīng)的控制措施。

關(guān)鍵詞:攪拌站安裝組織措施問題

中圖分類號(hào):TU64 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)07(a)-0095-01

本文以力拓公司產(chǎn)的HZS90樓為例,介紹了混凝土攪拌站的安裝及調(diào)試。

1攪拌站安裝場址的選擇

混凝土攪拌站安裝地點(diǎn)位置的選擇要結(jié)合工程施工需要,綜合考慮各個(gè)混凝土澆筑施工現(xiàn)場的距離,以及水泥、粗細(xì)骨料、外加劑的進(jìn)料運(yùn)輸是否方便及時(shí)。場區(qū)應(yīng)有足夠的面積,包括混凝土攪拌站占地面積,料場的堆積面積,混凝土運(yùn)輸、進(jìn)料運(yùn)輸通道面積,場內(nèi)裝載機(jī)等車輛的作業(yè)面積,車輛設(shè)備的停放面積、配置附屬設(shè)備的面積,另外還有人員辦公、生活區(qū)和廢棄物排放的面積。

2攪拌站安裝前的準(zhǔn)備工作

2.1 清點(diǎn)保管和檢修

混凝土攪拌站在安裝前,應(yīng)做好各部分構(gòu)件的清點(diǎn)和檢修工作。(1)對(duì)于暫時(shí)沒有安裝的小配件、散件,專用、通用螺栓、螺母、墊圈、連接銷軸等,要及時(shí)收集、整理保管。(2)安裝攪拌站時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一些小塊鋼板、角鋼、槽鋼短頭等以備焊補(bǔ)。對(duì)于有變形和損傷的構(gòu)件,要進(jìn)行校正和修復(fù)。

2.2 人員組織

攪拌站的安裝是一個(gè)既危險(xiǎn)又緊張的立體空間作業(yè)工程,必須從思想上予以高度重視,在組織機(jī)構(gòu)上得到充分保證。(1)本站直接參加拆裝作業(yè)的人員有6人,并配備了安全員、起重工、電工、氣焊電焊工等操作人員。(2)現(xiàn)場指揮人員必須掌握所安裝攪拌站的性能、結(jié)構(gòu)、安裝工藝及機(jī)械、液壓、電器等有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí),熟悉安全操作規(guī)程。(3)所有參加安裝作業(yè)的人員必須經(jīng)過攪拌站安裝方案的學(xué)習(xí),熟悉安裝工藝過程,并且須要安全技術(shù)交底,明確崗位責(zé)任。(4)參加安裝的特種作業(yè)人員,如起重工、電工、焊工、等必須經(jīng)過法定部門專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證上崗。

2.3 安裝設(shè)備和機(jī)具準(zhǔn)備

以HZS90樓為例,尤以水泥罐體積大、重量沉。水泥罐的安裝高度為5.8m,自身為12m高,直徑為3.3m、重量大約為6t左右。根據(jù)汽車起重機(jī)的起重力矩,結(jié)合現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境,安裝水泥罐體時(shí),選擇QY25T汽車吊。QY25T汽車吊當(dāng)主臂高度為20.5m,工作幅度8m時(shí),起重能力達(dá)到了7.85t。起重、運(yùn)輸設(shè)備及檢測調(diào)試儀器、安全防護(hù)用具應(yīng)提前準(zhǔn)備充足。

3攪拌站的安裝

3.1 安裝流程

攪拌站的安裝采用的是攪拌樓為中心,然后向其它結(jié)構(gòu)輻射安裝,其具體安裝過程如表1。

3.2 具體結(jié)構(gòu)的安裝

3.2.1 安裝攪拌樓

安裝攪拌樓包括了攪拌主樓和操作室。攪拌主樓安裝時(shí),從下往上安裝,依次為三大件,主樓支腿、攪拌層、計(jì)量層。操作室在計(jì)量臺(tái)吊裝完后安裝。

3.2.2 安裝灰罐

水泥罐是本次安裝中最重、最大的構(gòu)件。因此,在安裝前,必須進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算論證,吊車的選擇,鋼絲繩的規(guī)格和長度,卡環(huán)的選擇都是重點(diǎn)。吊裝灰罐前,先得檢查灰罐上各個(gè)卡環(huán)是否牢固,不牢固時(shí),應(yīng)焊接牢固。

3.2.3 安裝斜皮帶機(jī)架

斜皮帶機(jī)架長約40m,分四段。考慮到連接偏差,安裝斜皮帶機(jī)先吊裝斜皮帶機(jī)架1,然后依次吊裝斜皮帶機(jī)架2、3和4。皮帶機(jī)吊裝完后,需安裝皮帶和粘皮帶。皮帶用吊車吊起,升至電動(dòng)滾筒上方,將皮帶自由端從斜皮帶底下、下托滾上方拉至皮帶尾架,繞過尾架滾筒,再拉至水平面處,再將剩余皮帶順著皮帶機(jī)滾下,用皮帶夾和倒鏈將皮帶兩接口拉在一起。然后粘皮帶。粘皮帶時(shí),如遇雨雪天氣要搭設(shè)雨蓬,皮帶粘合處千萬不可進(jìn)雨水。

皮帶粘好后,需要通過絲杠對(duì)其松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)。安裝皮帶也可以選擇在所有大件吊裝完后進(jìn)行,根據(jù)情況定。

3.2.4 安裝螺旋機(jī)

螺旋機(jī)傳送灰罐中的水泥或粉煤灰至計(jì)量臺(tái)灰倉。安裝時(shí),先用吊車吊起,轉(zhuǎn)至安裝位置,用倒鏈吊起螺旋電機(jī),安裝螺旋機(jī)與灰罐連接螺絲,然后焊接螺旋機(jī)與主樓之間的連接。檢查連接好后,吊車脫鉤。

3.2.5 安裝平皮帶機(jī)

平皮帶機(jī)也就是骨料配料機(jī)。在地面上,將稱斗用預(yù)掛螺桿吊在料倉下部。待骨料倉安裝定位后,調(diào)整料斗吊點(diǎn)處螺絲,使得稱斗處于水平狀態(tài),然后換上傳感器懸掛裝置。

配料機(jī)上面的隔板在配料機(jī)吊裝完成后安裝。

3.2.6 安裝水路、添加劑系統(tǒng)

安裝時(shí)根據(jù)拆除時(shí)標(biāo)注的標(biāo)簽依次安裝。

3.2.7 安裝電氣部分

電氣部分主要由控制臺(tái)、電源線和傳感器信號(hào)線組成。拆除時(shí),控制臺(tái)端保留,拆除了各部件線路接頭,安裝時(shí)按照拆除時(shí)標(biāo)注的標(biāo)簽依次對(duì)應(yīng)接好即可。

3.2.8 安裝氣路系統(tǒng)

安裝時(shí)根據(jù)拆除時(shí)標(biāo)注的標(biāo)簽依次安裝。氣頂、氣閥安裝前要進(jìn)行必要的檢查,各膠管接頭處不得漏氣。

3.3 安裝時(shí)的幾點(diǎn)要求

3.3.1 盡量減少高空作業(yè)

在起重能力允許的情況下,應(yīng)盡可能擴(kuò)大地面組合件,減少高空作業(yè),以提高安裝速度和保證拼裝質(zhì)量。

3.3.2 尋找封閉環(huán)

攪拌設(shè)備各部件在拆卸過程中受到碰撞,在運(yùn)輸過程中被擠壓,變形是不可避免的,這就給安裝帶來了很大麻煩。解決方法大多采用切割或補(bǔ)焊。在這次安裝過程中,我們采用了尋找封閉環(huán)法,避免了很多調(diào)試和切補(bǔ)工作。其主要內(nèi)容就是在形成尺寸鏈的裝配關(guān)系中,尋找較易調(diào)整或切補(bǔ)的部件作為封閉環(huán),其它部件作為組成環(huán)。

4攪拌站的調(diào)試

在調(diào)試過程中應(yīng)注意:第一,整機(jī)各部位檢查必須周到細(xì)致,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,同時(shí)做好各部位的維護(hù)保養(yǎng)工作。第二,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)該先單機(jī)后整個(gè)系統(tǒng),先手動(dòng)后自動(dòng),當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)空載聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再負(fù)載聯(lián)動(dòng)。過程中各工作機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行正常,各安全防護(hù)裝置齊全有效。第三,參與調(diào)試人員應(yīng)協(xié)調(diào)工作,避免相互交叉作業(yè)過程中人員、設(shè)備沒有做好準(zhǔn)備而出現(xiàn)事故。