采用發(fā)泡水泥制備地面輻射供暖絕熱層及填充層施工技術(shù)

摘要：地板采暖是一種舒適、節(jié)能、環(huán)保的采暖方式，在國內(nèi)已迅速普及推廣。對于地板采暖的絕熱層，發(fā)泡水泥與苯板相比較而言，以其經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、施工性能好的優(yōu)點，受到越來越多的關(guān)注。文章著重介紹采用發(fā)泡水泥制備地面輻射供暖絕熱層及填充層施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：發(fā)泡水泥；絕熱層；填充層；施工技術(shù)；地板采暖

中圖分類號：TU832 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）30-0044-03

目前我國樓板一般選用預(yù)制板或現(xiàn)澆板，其隔音效果較差，樓上走動就影響樓下，采用地板采暖增加了保溫絕熱層，具有非常好的隔音效果，可降低噪音污染，采暖過程中無任何噪音，有利于家人的身心健康。而使用發(fā)泡水泥制備的供暖泡沫水泥不含任何有毒成分，發(fā)泡劑及各種外加劑均沒有揮發(fā)性有害物質(zhì)，有利于室內(nèi)環(huán)境。絕熱層又是地面輻射供暖的重要組成成分，直接關(guān)系到熱量的損耗率和散熱效果。利用發(fā)泡水泥制備混凝土來替代傳統(tǒng)的聚苯乙烯泡沫塑料作為絕熱層，效果

良好。

1 施工工藝流程

1.1 施工流程

基層處理→確定標(biāo)高、彈線→灑水、濕潤→抹灰餅和沖筋→刷水泥漿結(jié)合層→泵送澆筑泡沫水泥絕熱層或填充層→木刮杠刮平→機(jī)械抹面→養(yǎng)護(hù)。

1.2 發(fā)泡水泥制備流程

2 操作要點

2.1 施工準(zhǔn)備

準(zhǔn)備水泥發(fā)泡機(jī)（兩用機(jī)）；設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全；施工方案或施工組織設(shè)計已經(jīng)批準(zhǔn)且已經(jīng)進(jìn)行技術(shù)交底；材料、人員、施工設(shè)備等條件具備，能保證正常施工；施工現(xiàn)場、施工用水用電、材料儲放地等條件能滿足施工要求；土建專業(yè)已完成墻面粉刷，外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；環(huán)境溫度不易低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。

2.2 基層處理

清理地面的雜物，將基層的灰塵掃掉，用鋼絲刷刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣，用清水進(jìn)行沖刷干凈；每個房間門口筑起隔離帶，以便于施工過程中控制發(fā)泡水泥的范圍。

2.3 確定標(biāo)高、彈控制線

根據(jù)設(shè)計要求的絕熱層厚度，參照墻體上的+50cm水平線，量測絕熱層標(biāo)高，在四周墻上彈出水平控制線。

2.4 灑水濕潤

在地面基層上灑水后用笤帚掃凈，使基層濕潤無積水。

2.5 抹灰餅、沖筋

根據(jù)墻體上的水平控制線，采用拉線法用1：2水泥砂漿抹5×5cm灰餅，間距2×2m左右，灰餅上標(biāo)高即為絕熱層標(biāo)高，面積較大的房間，還需沖筋。將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用抹子拍抹成與灰餅上表面平。

2.6 泡沫水泥的制備

確定配合比：根據(jù)設(shè)計要求的絕熱層導(dǎo)熱系數(shù)或填充層要求及抗壓強(qiáng)度確定水泥漿的配合比、泡沫稀釋液的配合比及泡沫和水泥漿的混合比例。

水泥漿制備：根據(jù)配合比，將水泥、水和外加劑放入攪拌機(jī)中攪拌成均勻的漿體。

泡沫制備：將發(fā)泡劑和水按配合比混合成稀釋液，將發(fā)泡劑溶液和壓縮空氣在混合室內(nèi)進(jìn)行混合，然后在壓縮空氣的作用下，通過發(fā)泡筒將發(fā)泡劑溶液完全吹制成具有高穩(wěn)定性、極強(qiáng)的立體張拉力和特異的韌伸性的泡沫囊。隨時注意檢查泡囊的大小、韌伸性是否符合要求，這直接影響到泡沫水泥的強(qiáng)度和保溫隔熱性能。

混合攪拌：發(fā)好的泡沫囊通過發(fā)泡筒直接吹到水泥漿中，進(jìn)行攪拌，攪拌時間控制在60～90秒。

泡沫水泥的制備，可通過泡沫水泥輸送機(jī)上設(shè)置好各項配合比參數(shù)，由電腦控制實現(xiàn)自動化。

刷水泥砂漿結(jié)合層：在澆筑泡沫水泥之前，應(yīng)涂刷一道水泥砂漿結(jié)合層，其水灰比為0.4～0.5，涂刷前，應(yīng)將灰餅或沖筋時的余灰清除干凈并灑水濕潤。

2.7 泡沫水泥絕熱層及填充層澆筑

在澆筑填充層前，應(yīng)檢查加熱管的安裝是否符合設(shè)計要求，固定點是否牢固，加熱管有無接頭。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，并不小于0.6MPa。現(xiàn)場制作泡沫水泥并通過輸送管道傳送至既定位置，由于水泥發(fā)泡機(jī)（兩用機(jī)）生產(chǎn)的泡沫水泥在現(xiàn)場施工時具有很高的流動性，首先要在地暖鋪設(shè)區(qū)域和非區(qū)域之間設(shè)置分割梗。利用泡沫水泥輸送機(jī)中的輸送泵將制成的泡沫水泥料漿泵送至施工作業(yè)面。在輸送過程中使泵自動調(diào)壓，即始終使泵高度與工作壓力相適應(yīng)，使之緩慢而平穩(wěn)地將發(fā)泡水泥輸送到作業(yè)面，減少泡沫破碎。經(jīng)設(shè)備攪勻的發(fā)泡水泥由泵通過輸送管道輸送至施工樓層，施工人員將管口置于地面上，管口與地面微有夾角，發(fā)泡水泥通過輸送管道到達(dá)地面上，呈流體狀，并迅速在房間攤開，后面的發(fā)泡水泥由于承壓原因，不斷推擠前面的發(fā)泡水泥，直至房間各個部位，待發(fā)泡水泥厚度達(dá)到所標(biāo)識的水平線時，施工人員迅速將管道移至下一個房間，以此類推，直至整個房間施工結(jié)束。用拖板將泡沫水泥隔熱層按設(shè)計厚度拖平。

刮平：在灰餅之間或沖筋之間將泡沫水泥鋪均勻，厚度略高于灰餅或沖筋，將刮杠放在灰餅或沖筋上刮平，并盡可能采用機(jī)械收面。

養(yǎng)護(hù)：采用自然養(yǎng)護(hù)的方法，使其強(qiáng)度達(dá)到上人條件時（抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后），可在上面采取噴水方法或覆蓋一層薄膜，以防失水過快，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，冬季施工應(yīng)采取保溫防凍措施，室溫保持在5℃以上。

3 材料與設(shè)備

3.1 材料

水泥：水泥應(yīng)選用42.5或32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，安定性合格。不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用。

砂石：水泥砂漿填充層應(yīng)采用中粗砂，且含泥量不應(yīng)大于3%。

發(fā)泡劑：發(fā)泡劑不應(yīng)含有硬化物，腐蝕金屬的化合物及揮發(fā)性有機(jī)化合物等，游離甲醛應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）第3.5節(jié)水性處理劑環(huán)保技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。

水：潔凈的自來水，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）有關(guān)規(guī)定。

添加劑：增稠劑，主要是調(diào)節(jié)泡沫水泥的稠度，避免產(chǎn)生離析。

3.2 設(shè)備

機(jī)具：泡沫水泥輸送機(jī)、泡沫水泥攪拌機(jī)、泡沫水泥上料機(jī)、手提切割機(jī)、抹面機(jī)、水準(zhǔn)儀。

工具：鐵鍬、灰桶、平抹子、拖板。

其他：鋼卷尺、靠尺、水管等。

4 質(zhì)量控制

4.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1 水泥絕熱層驗收。（1）主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：發(fā)泡水泥絕熱層施工完畢后，在填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由承包施工方會同監(jiān)理單位進(jìn)行分項中間驗收；干體積密度驗收應(yīng)符合《加氣混凝土干密度、含水率和吸水率試驗方法》（GB/T11970）的規(guī)定；7d、28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合《加氣混凝土力學(xué)性能規(guī)定試驗方法》（GB/T11971）的規(guī)定；導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及相關(guān)的測定》（GB10294）的規(guī)定。（2）一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：表面裂紋、凹凸，疏松度檢驗用目測方法和采用鋼直尺工具；發(fā)泡水泥絕熱層厚度尺寸驗收，采用隨機(jī)抽檢方法，在每個房間內(nèi)確定一個測點，檢測點應(yīng)均勻分布，其檢測結(jié)果取算術(shù)平均值；絕熱層地面平整度檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。

4.1.2 填充層驗收。（1）主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿填充層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）的規(guī)定；砂的質(zhì)量應(yīng)符合含泥量不應(yīng)大于3%的規(guī)定；水泥砂漿填充層空鼓面積應(yīng)符合水泥砂漿填充層應(yīng)與發(fā)泡水泥絕熱層結(jié)合牢固、單處空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間不多于2處的規(guī)定。（2）一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：面層表面平整度允許偏差±5mm，檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查；伸縮縫設(shè)置應(yīng)符合《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》（JGJ142）規(guī)定。

4.2 質(zhì)量控制措施

各種材料已經(jīng)檢驗合格，所附帶的說明書和合格證應(yīng)齊全；施工的環(huán)境溫度不低于5℃；冬季施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施；泡沫混凝土漿料攪拌要充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?yán)格按配合比控制水灰比，水灰比大了容易導(dǎo)致混凝土離析，造成水泥沉淀，使絕熱層失去隔熱作用；攪拌泡沫混凝土泡沫與水泥漿料時，應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時間在60～90秒內(nèi)，時間過長容易損壞氣囊，影響混凝土的導(dǎo)熱性能；施工用水必須采用自來水，嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水滲入發(fā)泡沫劑中，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡沫劑的發(fā)泡效果；澆筑時采用低壓慢速泵送，使混凝土緩慢從泵管流出，避免氣泡過多破碎。

5 安全措施

嚴(yán)格遵守《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JG46-2005）和《建筑安裝技術(shù)操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定；特種行業(yè)的工種必須持證上崗；進(jìn)入工地的各種原材料統(tǒng)一管理，統(tǒng)一安排堆放；對施工人員按我公司有關(guān)要求進(jìn)行培訓(xùn)，樹立文明施工意識和維護(hù)企業(yè)形象的思想；認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全管理規(guī)定；進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋，并配戴安全帽；進(jìn)入現(xiàn)場人員要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場有關(guān)管理規(guī)定，對違反安全規(guī)程的人員嚴(yán)肅處理；操作工人在加發(fā)泡劑時，應(yīng)戴好橡膠手套，盡量做到不直接與皮膚接觸，若不小心手或腳等部位接觸到發(fā)泡劑時，應(yīng)立即用清水沖洗；發(fā)泡劑不允許直接與眼睛接觸，若在施工過程中發(fā)泡劑的泡沫噴到工人頭部時，應(yīng)立即用清水

沖洗。

6 環(huán)保措施

嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，將環(huán)境管理融于企業(yè)全面管理之中；在施工現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定的位置內(nèi)進(jìn)行構(gòu)件制作，各種標(biāo)牌齊全，內(nèi)容清晰，標(biāo)識醒目，現(xiàn)場文明整潔；水泥和發(fā)泡劑應(yīng)單獨庫存。施工過程中應(yīng)盡量避免揚(yáng)塵、沾帶等現(xiàn)象。當(dāng)上述現(xiàn)象發(fā)生時，應(yīng)及時采取灑水、沖洗等必要措施；施工的時候注意要小心作業(yè)，不要交叉污染，更不能污染到產(chǎn)品。地面的垃圾集中及時清理，嚴(yán)禁向樓下傾倒，以免造成環(huán)境污染和危險；做到工完場清，物品集中堆放。

7 結(jié)語

泡沫混凝土具有良好的隔熱保溫性能，作為地暖的絕熱層，可以有效阻止熱量的損失，節(jié)約能源。

原來采用苯板所做的隔熱層使用1～2年后，因長時間的踩踏，承載受力后逐漸下沉，還有的裂縫達(dá)5～10mm，嚴(yán)重時還會對供熱管造成損壞而漏水，地面裝飾層開裂，需要維修或重做。用苯板做隔熱層，在供暖時聚苯乙烯（苯板）會隨著溫度的升高，殘留體苯和烴烯等都會隨之釋放，特別在冬季采暖時，門窗封閉嚴(yán)密，空氣流動性很差，有毒氣體得不到置換，勢必會對人體造成一定危害。而泡沫混凝土具有較高的強(qiáng)度和耐久性，其使用壽命建筑物一樣可達(dá)50年，可以大大減少維修費用。此外，采用發(fā)泡水泥做隔熱層則完全不會產(chǎn)生此種現(xiàn)象，因發(fā)泡水泥的壓縮強(qiáng)度高于苯板，優(yōu)勢十分明顯。采用發(fā)泡水泥時，水泥發(fā)泡劑原料為植物性脂肪酸，合成體為水溶性，是安全環(huán)保衛(wèi)生產(chǎn)品，不會對人體造成危害。

作者簡介：陳明（1968-），男，江蘇偉豐建筑安裝集團(tuán)有限公司總經(jīng)理助理，研究方向：工業(yè)與民用建筑。

（責(zé)任編輯：周加轉(zhuǎn)）