平版印刷中水墨平衡的掌握

朱龍

【中圖分類號】TS82 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】2095-3089（2012）03-0028-01

水墨平衡在平版印刷中是把握印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，印刷技工如何掌握水墨平衡的技術(shù)尤為重要，下面是我在生產(chǎn)實踐中對水墨平衡的一些認(rèn)識和理解。

一、實現(xiàn)水墨平衡的條件和方法

好的印刷產(chǎn)品，是經(jīng)過印刷廠多道工序的相互配合的結(jié)果，單純的印刷只是其中的一道工序。平版印刷由于潤版液(水)的介入，印刷過程變復(fù)雜了。它根據(jù)油與水不相溶的基本原理來實現(xiàn)印刷，在同一張版面上，水墨同時存在，各事其主，保證圖文區(qū)域墨色鮮艷、飽和，網(wǎng)點清晰、光潔，空白區(qū)域干凈整潔，完成圖文印刷。水墨平衡是有條件的，正確的壓力是決定水墨平衡的關(guān)健，在生產(chǎn)中要做到“三平”：滾筒平、墨輥平、水輥平，保證這一前提，水墨平衡才有意義; “三小”：壓力小、墨量小、水量小,是技工追求的印刷的最佳狀態(tài), 準(zhǔn)確還原原稿的真實面目。水墨平衡重要的是控制水的酸堿度, 嚴(yán)格PH值在5-6之間。不恰當(dāng)濃度會降低印版耐印率，圖文花白甚至掉版，脫墨等現(xiàn)象。正確控制用墨量和用水量，印刷質(zhì)量就有了保證，印刷過程也順暢的多。目前技工還是憑著經(jīng)驗和感覺來掌控水墨平衡的，隨意性較大，產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定，因此要認(rèn)真分析和甄別。水墨平衡的問題，壓力因素至關(guān)重要，生產(chǎn)中不少水墨平衡問題是壓力的問題，因此具體問題還要具體分析，才能找到問題的原因和解決的方法。

二、水墨平衡中存在的問題及解決方法

在印刷中，經(jīng)常會遇到這樣或那樣的水墨不平衡的問題，如何分辨和解決問題，是印刷要掌握的要領(lǐng)，印刷中出現(xiàn)①臟版：一般是水小墨大引起的，解決的方法是增加水量或減少墨量；糊版：問題就復(fù)雜些了，水份小、潤濕液濃度不夠、壓力問題都有可能造成糊版。②水份偏大和潤版液濃度偏高容易造成油墨的乳化，影響油墨的供給、脫墨、甚至堆積在傳墨輥上，無法印刷，甚至紙張出現(xiàn)卷曲，要及時減小潤版液的用量,可在潤版液中加入適量的酒精，有利于水的揮發(fā)。③不同紙張對水和墨的要求也不一樣，表面粗糙、施膠差些的紙張水墨、壓力相對也要大些。④天氣變化對水墨平衡的影響也是十分明顯的，多數(shù)印刷廠都沒有衡濕衡溫設(shè)備，春天雨水多，特別明顯,要采取保護(hù)措施，紙張前期要吊涼，印刷過程中用塑料罩把印品包好，可以減小紙張的變形。⑤機(jī)器速度對水墨平衡影響要做到心中有數(shù)，正式印刷前往往速度較慢，水墨偏大。⑥干燥油、調(diào)墨油的加入，會使水墨平衡受到影響，潤濕液的濃度和量也要隨之變化。記得有次在印刷四色版商標(biāo)時，為了想讓印品快些干，半途中加些干燥劑，上午印刷還正常，到了下午上班就出現(xiàn)問題了，印刷中網(wǎng)點總是糊版，清洗后，反反覆覆沒印幾張又出現(xiàn)同樣問題，就這樣折騰了一個下午，仍然沒有解決，后來查閱了相關(guān)資料，才知道，是加干燥油的原因，量沒控制好，使油墨在傳遞的過程中邊印邊干了，印版上的墨層不能有效的傳遞，印版上造成堆墨，在壓力作用下，網(wǎng)點上墨層逐漸擴(kuò)大糊版，加上中午休息了一個多小時，墨干皮，因此對這種因干燥油引起的糊版，不能用增大版面水分的方法來解決，應(yīng)當(dāng)將墨輥清洗干凈，換上新墨，清洗印版。在生產(chǎn)中要慎用干燥劑，量一定要控制好。冬天天氣冷，油墨不易流動，就加入調(diào)墨油稀釋，有時會出現(xiàn)浮臟、糊版等現(xiàn)象，油墨的粘度被破壞，影響正常轉(zhuǎn)移，水墨平衡也受影響，在墨輥、印版和橡皮布上逐漸堆積紙粉等，堆積到一定的程度時，就會引起糊版，因墨層不足造成花版，油性大引起浮臟，都要做到心中有數(shù)，了解油墨的特性，印刷油墨都有它的適應(yīng)范圍，加添加劑一定要控制好量，不能隨意，油墨流動性過大會使網(wǎng)點擴(kuò)散變形，印跡不能正確還原。油墨流動性不好，會造成印版受墨不足而花版,在一般情況下，原墨是適合印刷要求的，不宜盲目加調(diào)墨油稀釋，調(diào)墨油也不宜邊調(diào)邊用。

三、水墨平衡的要點及識別

在生產(chǎn)中,墨稀水大，因油墨性能發(fā)生變化，油墨內(nèi)聚力降低，分子間的引力減小，油墨流體層的內(nèi)摩擦大大減小，趨向流體變化，為圖文墨跡向周圍鋪展創(chuàng)造了條件，在機(jī)器壓力的作用下，圖文著墨不實，網(wǎng)點帶刺，糊版也就出現(xiàn)了，油墨的抗水性能也隨之下降，乳化程度提高，供版面的潤濕的水，有較大一部分被油墨吸收，這樣只好提高供水量來與油墨組成新的平衡，油墨的感脂性增加，易在印版空白部分或網(wǎng)點形成所謂的油膩或掛臟、版面水墨失去平衡，這樣就給操作人員增加了工作量和勞動強(qiáng)度，帶來了質(zhì)量問題。墨稠水小，是印刷中比較理想的狀態(tài)，油墨稠些分子間的內(nèi)聚力大，內(nèi)摩擦相應(yīng)也大，印版著墨后，圖文受內(nèi)聚力的作用，網(wǎng)點不易變形，空白部分用較小的水潤濕，就能抵抗油墨的侵蝕而保持平衡；油墨抗水性好，乳化程度下降，從而達(dá)到水墨平衡，這正是我們在印刷中力求做到的。印版表面圖文結(jié)構(gòu)不同，圖文的載墨量也有所區(qū)別，實地較大的版面，在印刷中必須相應(yīng)增加用水量來達(dá)到水墨的平衡，墨小水也相應(yīng)減小達(dá)到一個新的水墨平衡。水份大除了水墨平衡被破壞外，它還影響了印刷中的紙張的變形、卷曲，造成翻印或套印的困難，紙張在水和壓力的作用下變形，這樣就給生產(chǎn)帶來了一定的難度，嚴(yán)重的就成了廢品。常見有以下幾種問題：①墨色平淡，圖文虛化，色彩陳舊 ，毫無光澤，②著色力降低，網(wǎng)點模糊、層次不清，③印版高調(diào)處易花，暗處易糊，④印跡不易干燥，易蹭臟，⑤易產(chǎn)生糊臟，⑥導(dǎo)致掉版，脫墨等。為了保證印刷質(zhì)量，W/O（油包水）必須控制，O/W（水包油）的乳化油墨是必須嚴(yán)禁產(chǎn)生的。有幾種比較簡單的識別水份偏大方法：①墨斗中出現(xiàn)潤版液液滴。②壓墨輥之間出現(xiàn)液珠。③印跡墨層厚而不光潔，容易造成蹭臟。④墨輥上鏟下的墨有小水珠。⑤印品軟綿綿、潮乎乎的。⑥供墨不暢，容易脫墨。要成為一名優(yōu)秀的技工，必須在生產(chǎn)中，仔細(xì)觀察，總結(jié)經(jīng)驗，水墨平衡的掌握是可以實現(xiàn)的。