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    基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)研究

    2012-04-26 02:59:20張廣遠劉文生王旭陽
    電氣傳動 2012年6期
    關(guān)鍵詞:磁鏈脈動定子

    張廣遠,劉文生,王旭陽

    (大連交通大學(xué) 電氣信息學(xué)院,遼寧 大連 116028)

    1 引言

    如今在交流傳動領(lǐng)域,直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)(direct torque control,DTC)以它新穎的控制思想,簡潔明了的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),以及優(yōu)良的靜、動態(tài)性能得到了迅速的發(fā)展。但傳統(tǒng)的直接轉(zhuǎn)矩由于采用滯環(huán)控制,會引起磁鏈和轉(zhuǎn)矩的脈動。本文提出一種基于Takagi-Sugeno模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(FNN)控制的新方法。它是將模糊邏輯的知識表達容易和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自學(xué)習(xí)能力強的優(yōu)勢有機地結(jié)合起來,構(gòu)建模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器,來取代傳統(tǒng)的滯環(huán)控制,提高整個系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和表達能力[1]。并將這種控制方法應(yīng)用到離散電壓空間矢量直接轉(zhuǎn)矩(SVM-DTC)控制系統(tǒng)中,來改善直接轉(zhuǎn)矩控制下電機的運行特性,減小轉(zhuǎn)矩和磁鏈的脈動,提高系統(tǒng)的魯棒性。

    2 傳統(tǒng)直接轉(zhuǎn)矩下的控制原理

    傳統(tǒng)的直接轉(zhuǎn)矩控制原理框圖如圖1所示。首先,對異步電機實際轉(zhuǎn)速ω與給定轉(zhuǎn)速ω*進行比較,通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器獲得轉(zhuǎn)矩給定值。其次,檢測單元檢測出電機定子電流和電壓值,通過磁鏈模型和轉(zhuǎn)矩模型計算,得到定子磁鏈的幅值|Ψs|、所在區(qū)間信號Sn和轉(zhuǎn)矩實際值Te。其中實際轉(zhuǎn)矩Te與轉(zhuǎn)矩給定值經(jīng)轉(zhuǎn)矩滯環(huán)控制得到轉(zhuǎn)矩開關(guān)信號Tq;磁鏈給定值||與磁鏈計算值|Ψs|經(jīng)滯環(huán)控制產(chǎn)生磁鏈開關(guān)信號Ψq;并根據(jù)定子磁鏈所在的空間位置SN;通過開關(guān)表對電壓矢量進行選擇,得到正確的電壓開關(guān)信號來控制電機的運行[2]。

    圖1 異步電動機DTC方法的基本結(jié)構(gòu)原理圖Fig.1 Basic block diagram of asynchronous motor direct torque control

    3 模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制下原理分析

    3.1 模糊直接轉(zhuǎn)矩控制原理分析

    由坐標(biāo)變換可以得知,在兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的電機定子電壓方程為

    磁鏈方程為

    轉(zhuǎn)矩方程為

    由式(1)和式(2)可知:直接轉(zhuǎn)矩控制過程中,定子電壓在旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的分量影響著轉(zhuǎn)矩和磁鏈的變化。雖然兩者之間還存在有一定的耦合關(guān)系,但是在d軸上的電壓分量直接影響著磁鏈的大小,在q軸上的電壓也主要影響著轉(zhuǎn)矩的大小。根據(jù)電壓與磁鏈、轉(zhuǎn)矩之間的關(guān)系,我們可以根據(jù)磁鏈和轉(zhuǎn)矩誤差量的大小,及時調(diào)整電壓在d軸和q軸上的大小,從而達到調(diào)節(jié)磁鏈,減小轉(zhuǎn)矩脈動的目的。

    控制原理分析圖見圖2,電壓在d軸和q軸上的大小可以通過合成的電壓矢量Us在d軸和q軸上的投影來表示,而在Us幅值一定的情況下,控制電壓矢量Us在空間上與定子磁鏈之間的相位角η的大小,這樣就可以得到合成電壓矢量幅

    根據(jù)直接轉(zhuǎn)矩是基于定子磁場定向的條件:Ψsd=Ψs,Ψsq=0,可以得知電壓方程、磁鏈方程和轉(zhuǎn)矩方程變化為值一定,相位任意的兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下d軸和q軸線上的電壓值。相當(dāng)于控制了d軸和q軸上電壓Usd和Usq的大小,補償了磁鏈和轉(zhuǎn)矩的誤差[3]。

    圖2 控制原理分析圖Fig.2 Control theory analysis

    在旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下合成電壓矢量Us的相位角公式為

    式中:θs為定子磁鏈在空間矢量上的相位角;ωs為定子角頻率;η為合成電壓矢量與定子磁鏈間的相位角差;θ為合成電壓矢量在空間矢量上的相位角。

    從旋轉(zhuǎn)矢量的角度可以看出,因為磁鏈和轉(zhuǎn)矩的變化沒有一定的規(guī)律性,很難用精準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型表述出來,并且在轉(zhuǎn)矩和磁鏈之間還存在一定的耦合關(guān)系。所以采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(FNN)控制的方法,不但可以根據(jù)磁鏈和轉(zhuǎn)矩誤差進行模糊的控制,而且還可以通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)功能進行調(diào)節(jié)模糊控制的隸屬度函數(shù),達到控制所要求的精度。這里通過FNN可使合成電壓矢量Us與定子磁鏈間的相位角差η,隨著轉(zhuǎn)矩和磁鏈誤差大小的變化而及時調(diào)整。并根據(jù)合成電壓矢量Us進行三角函數(shù)變換,得到d軸和q軸上電壓Usd和Usq的大小。實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)矩和磁鏈的誤差變化的模糊控制輸出。再根據(jù)2r/2s坐標(biāo)變換,把控制磁鏈和轉(zhuǎn)矩誤差變化的電壓量Usd和Usq轉(zhuǎn)化為兩相靜止坐標(biāo)系αβ下的補償電壓量Uα和Uβ。最終實現(xiàn)開關(guān)狀態(tài)的模糊神經(jīng)控制。其中模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制原理如圖3所示。

    圖3 模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制原理Fig.3 Principles of fuzzy neural network

    3.2 離散電壓空間矢量調(diào)制模塊的建立

    根據(jù)以上分析,經(jīng)過模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制和坐標(biāo)變換后,得到兩相靜止坐標(biāo)系下的補償電壓矢量。本文采用離散電壓空間矢量的控制方法,在每一個控制周期內(nèi)利用兩個相鄰的非零電壓矢量和零矢量來合成兩相靜止坐標(biāo)系下的電壓Uα和Uβ,并根據(jù)SVM原理,最終得到三相PWM波。這樣就為模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制下的磁鏈和轉(zhuǎn)矩誤差提供了更加精確的補償電壓矢量,同時省略了開關(guān)表,最終實現(xiàn)了電機的精確控制。離散電壓空間矢量調(diào)制模塊如圖4所示。

    圖4 電壓空間矢量調(diào)制模塊Fig.4 Voltage space vector modulation module

    從圖4中可以看出,輸入量Uα和Uβ是經(jīng)模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)器和坐標(biāo)變換后的電壓矢量在αβ軸上的分量,T為開關(guān)周期,Udo為誤差補償電壓值,N為矢量扇區(qū)位置信號,T1,T2為矢量分配時間,TOM1,TOM2,TOM3分別表示為矢量切換點。最后由三角波(triangle sequence)發(fā)生器對TOM1,TOM2,TOM3進行比較,生成對稱空間矢量的3路PWM波,并進行邏輯非運算,即可得到補償磁鏈和轉(zhuǎn)矩脈動的電壓空間矢量。

    4 T-S模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器的設(shè)計

    4.1 模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器

    T-S模糊系統(tǒng)是一種能自動更新,自適應(yīng)能力很強的模糊系統(tǒng)。它能不斷地修正模糊子集的隸屬度函數(shù),來適應(yīng)控制系統(tǒng)的需要。T-S模糊系統(tǒng)通常用If-Then規(guī)則形式來定義,在規(guī)則為Ri的情況下,模糊推理如下所示:

    其中,為模糊系統(tǒng)的模糊集,為模糊系統(tǒng)的參數(shù),Oi為根據(jù)模糊規(guī)則得到的輸出,輸入部分是模糊量,輸出部分是確定量,該模糊推理表示的是輸出為輸入的線性組合[4]。

    本文根據(jù)T-S模糊系統(tǒng)進行設(shè)計,模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)采用雙輸入,單輸出方式,網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖5所示。設(shè)計分為5層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),分別為輸入層,模糊化層,模糊規(guī)則計算層,歸一化計算層,精確輸出層共5層。在直接轉(zhuǎn)矩神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器中,輸入層為磁鏈誤差ΔΨ和轉(zhuǎn)矩誤差ΔT值,與輸入向量xi連接,節(jié)點數(shù)與輸入向量的維數(shù)相同。模糊化層是采用鐘形隸屬度函數(shù),它對輸入值進行模糊化后得到模糊隸屬度值。模糊規(guī)則計算層采用模糊連乘方法得到輸出,最后經(jīng)歸一化處理后,根據(jù)設(shè)定的連接權(quán)值wi得到輸出值O(5),也就是補償電壓的相位角η。

    圖5 模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖Fig.5 The structure of fuzzy neural network

    整個網(wǎng)絡(luò)的輸入輸出映射關(guān)系如下[5]。

    第1層(輸入層):模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中第1層為輸入層。輸入層有2個節(jié)點,分別為磁鏈誤差ΔΨ和轉(zhuǎn)矩誤差 ΔT。輸 入 層 將 輸 入 值[ΔΨ,ΔT]T直接傳輸?shù)较乱粚印F渲休斎胼敵龉?jié)點為

    第2層(模糊化層):模糊化層是對輸入量進行模糊化。其中每個節(jié)點代表一個語言變量值。它主要用來計算輸入分量屬于各語言變量值模糊集合的隸屬度函數(shù)。本文對輸入量ΔΨ,ΔT的論域上進行了模糊分割,模糊分割的子集表示為{NLNMNSNZZOPZPSPMPL}={負大,負中,負小,零負,零,零正,正小,正中,正大}。具體模糊子集分割如表1所示。

    表1 模糊論域劃分表Tab.1 The fuzzy domain of the table

    其中輸入輸出節(jié)點為

    第3層(模糊推理):每個節(jié)點輸出表示一條規(guī)則的隸屬度,其中模糊隸屬度取極小運算,這里用代數(shù)積運算方式來取代極小運算。

    第4層(歸一化計算層):模糊數(shù)據(jù)歸一化處理。

    第5層(精確輸出層):模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的最終輸出值。

    4.2 模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的修正算法

    模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)期望輸出Og與實際輸出Os之間會存在一定的誤差。模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的修正就是根據(jù)誤差信號Δe進行反向傳播,來及時調(diào)整模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值wi和高斯隸屬函數(shù)參數(shù)cik和bik,直到誤差Δe減少到預(yù)先設(shè)定的允許值內(nèi)。這時神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的實際輸出Os便可以準(zhǔn)確跟蹤電機的期望輸出值Og,通過自學(xué)習(xí)自適應(yīng)來達到預(yù)期設(shè)計的目的。其中模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的修正算法如下所示。

    1)誤差計算:

    式中:Og為網(wǎng)絡(luò)期望輸出;Os為網(wǎng)絡(luò)實際輸出;Δe為期望輸出和實際輸出的誤差。

    2)系數(shù)修正:

    式中:wk為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系數(shù);α為網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)率;xi為網(wǎng)絡(luò)輸入?yún)?shù);I為輸入?yún)?shù)隸屬度連乘積。

    3)參數(shù)修正:

    式中:bik,cik分別為隸屬度函數(shù)的寬度和中心[4]。

    5 仿真觀察和分析

    針對上述的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論,建立Matlab仿真模型,首先編寫M文件建立的Takagi-Sugeno型模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),并利用訓(xùn)練樣本進行離線訓(xùn)練。訓(xùn)練次數(shù)為1 000次。訓(xùn)練完成后,通過Matlab的Simulink工具箱,利用訓(xùn)練好的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩滯環(huán),建立模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制的SVM-DTC的仿真模型。

    仿真中異步電動機的參數(shù)為:額定功率Pn=15kW,Un=400V,頻率fn=50Hz,額定轉(zhuǎn)速n=1 460r/min,定子電阻Rs=0.214 7Ω,定子漏感Lls=0.000 991H,轉(zhuǎn)子電阻Rr=0.220 5Ω,轉(zhuǎn)子漏感Llr=0.000 991H,互感Lm=0.064 19H,轉(zhuǎn)動慣量J=0.102kg·m2,摩擦系數(shù)F=0.009 541,極對數(shù)pn=2,額定定子磁鏈Ψ=1Wb,額定轉(zhuǎn)矩Tn=95.5N·m。傳統(tǒng)控制下的轉(zhuǎn)矩容差設(shè)定值為0.5N·m,磁鏈容差為0.01Wb。仿真采樣周期為1e-6[6]。

    為了對比控制效果,采用相同的電機參數(shù)和采樣周期,對傳統(tǒng)的利用開關(guān)表建立的直接轉(zhuǎn)矩控制,與改進型的基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制下的離散電壓空間矢量直接轉(zhuǎn)矩(FNN-SVM-DTC)進行仿真比較,并給出了不同控制下的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩響應(yīng)曲線和定子磁鏈軌跡曲線。如圖6~圖11所示。

    根據(jù)設(shè)定,電機總仿真時間設(shè)定為0.5s,并空載啟動。給定初始轉(zhuǎn)速為800r/min,在電機運行0.2s后,給定轉(zhuǎn)速為200r/min,在轉(zhuǎn)速達到穩(wěn)定0.3s后,突加55N·m的負載轉(zhuǎn)矩。從圖6、圖7中的全局響應(yīng)曲線可以看出,電機啟動和轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,兩種控制方式響應(yīng)都很快,當(dāng)負載轉(zhuǎn)矩變化時,電機轉(zhuǎn)速都略有下降。從轉(zhuǎn)速達到800r/min穩(wěn)定時的局部放大曲線中可以看出,傳統(tǒng)控制下的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時波動很大。新型FNNSVM-DTC控制下轉(zhuǎn)速在達到穩(wěn)定時很平滑。

    圖6 傳統(tǒng)控制下的轉(zhuǎn)速曲線圖Fig.6 Speed curve under the control of traditional

    圖7 模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制下轉(zhuǎn)速曲線圖Fig.7 Speed curve under the control of fuzzy neural network

    從圖8和圖9可以看出,傳統(tǒng)控制下的轉(zhuǎn)矩脈動很大,啟動時轉(zhuǎn)矩變化也不平滑,穩(wěn)態(tài)下最小脈動也在8N·m左右。而FNN-SVM-DTC控制下的轉(zhuǎn)矩平滑,轉(zhuǎn)矩脈動有明顯的改善,各種穩(wěn)定速度下轉(zhuǎn)矩脈動均保持在1.5N·m以內(nèi)。

    圖8 傳統(tǒng)控制下的轉(zhuǎn)矩曲線圖Fig.8 The torque curve under the control of traditional

    圖9 模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制下轉(zhuǎn)矩曲線圖Fig.9 The torque curve under the control of fuzzy neural network

    圖10和圖11分別給出了傳統(tǒng)控制和FNNSVM-DTC控制下的定子磁鏈軌跡圖,從中可以明顯地看出兩者控制都達到了一個完整的磁鏈圓,磁鏈半徑都為設(shè)定值1Wb,不過,傳統(tǒng)控制下的磁鏈圓軌跡邊緣比較粗,控制的精度不高,脈動比較大。而神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制下的磁鏈圓軌跡比較細,脈動很小,從而說明在新型控制理論下,磁鏈的控制精度也得到了很好的改善。

    圖10 傳統(tǒng)控制下的定子磁鏈軌跡圖Fig.10 Stator flux locus under the control of traditional

    圖11 模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制下定子磁鏈軌跡圖Fig.11 Stator flux locus under the control of fuzzy neural network

    6 結(jié)論

    本文結(jié)合了模糊邏輯和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)兩者控制的優(yōu)點,采用Takagi-Sugeno型的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制策略代替?zhèn)鹘y(tǒng)滯環(huán)來實現(xiàn)直接轉(zhuǎn)矩控制。并利用離散電壓空間矢量,在固定的開關(guān)頻率下控制電機的運行。通過與傳統(tǒng)的直接轉(zhuǎn)矩控制仿真比較,結(jié)果表明,改進后的直接轉(zhuǎn)矩控制策略具有良好的動態(tài)性能,有效地減小了磁鏈和轉(zhuǎn)矩的脈動,改善了低速性能,提高了系統(tǒng)的魯棒性。為直接轉(zhuǎn)矩在實際中的應(yīng)用和研究提供了參考價值。

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    [2] 李華德.交流調(diào)速控制系統(tǒng)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2006.

    [3] 潘月斗,張義海.基于模糊控制的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的仿真分析[J].系統(tǒng)仿真學(xué)報,2010,22(10):2347-2351.

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    修改稿日期:2012-01-05

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