機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

遼寧沈陽沈北金谷置業(yè)有限公司 陳 明

機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

遼寧沈陽沈北金谷置業(yè)有限公司 陳 明

一、機(jī)械自動化技術(shù)

機(jī)械自動化是指在機(jī)械制造中使用自動化的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對需要加工的對象的不間斷自動生產(chǎn)。機(jī)械自動化技術(shù)的改進(jìn)，可以有效避免生產(chǎn)制作中出現(xiàn)的問題。

1936年美國人，首先開始了自動化實(shí)踐，最初只是將機(jī)器間要用的零件自動轉(zhuǎn)移，而不再由人去搬運(yùn)；后來才漸漸將“自動化”一詞發(fā)展成領(lǐng)域中真正的自動化。從形式而言，機(jī)械自動化采用模擬的人工智能來處理和操作簡單生產(chǎn)動作，將人、機(jī)械和自動化機(jī)器連成了一個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)中各個(gè)部分協(xié)調(diào)運(yùn)作，控制產(chǎn)品的生產(chǎn)；在涉及面上，自動化技術(shù)涉及詳細(xì)具體的加工制造過程，還關(guān)系到各類產(chǎn)品的生命周期，貫穿于整個(gè)制造過程；從功能方面看，機(jī)械自動化還具有節(jié)約人力資源等優(yōu)點(diǎn)。

二、機(jī)械制造自動化的發(fā)展歷程

機(jī)械制造自動化技術(shù)產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，在產(chǎn)生初期主要應(yīng)用于大批量冷加工制造。

20世紀(jì)60年代，為了滿足市場需求，縮短生產(chǎn)時(shí)間，可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)逐步得到應(yīng)用，主要是通過計(jì)算機(jī)技術(shù)對機(jī)械制造系統(tǒng)進(jìn)行柔化，在不變或變小機(jī)械加工系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，通過自動化處理信息輸入而改變機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)，使機(jī)器對于零件的加工從一種型號自動轉(zhuǎn)化為另一種型號。

20世紀(jì)70—80年代，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)，集成系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于柔化自動化生產(chǎn)方式中。整個(gè)系統(tǒng)的自動化程度更高。但在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，因?yàn)橄到y(tǒng)本身所需的高額投資以及技術(shù)上帶來的巨大風(fēng)險(xiǎn)，機(jī)械制造自動化遇到了嚴(yán)重阻礙。于是，世界發(fā)達(dá)國家便將研究方向轉(zhuǎn)向了低成本自動化技術(shù)，在有效控制投資風(fēng)險(xiǎn)以及保障技術(shù)可靠性的基礎(chǔ)上，逐步提高了機(jī)械化自動生產(chǎn)的水平。

目前，世界機(jī)械制造自動化發(fā)展水平還是以歐美發(fā)達(dá)國家的生產(chǎn)水平為準(zhǔn)，包括我國在內(nèi)的很多發(fā)展中國家都處于實(shí)現(xiàn)自動化操作的階段。在機(jī)械制造自動化方面，趕超世界先進(jìn)水平是一個(gè)長期的過程。現(xiàn)階段我國大部分企業(yè)的生產(chǎn)中，手工勞作比例仍然非常高，幾乎沒有獨(dú)立研發(fā)的機(jī)械自動化系統(tǒng)。在生產(chǎn)實(shí)踐和產(chǎn)品質(zhì)量方面都與世界先進(jìn)水平存在較大差距。因此，我國科研工作者應(yīng)不斷努力，盡快實(shí)現(xiàn)我國機(jī)械制造的自動化。

三、我國機(jī)械自動化的發(fā)展趨勢

機(jī)械制造自動化技術(shù)改造開展以來，在各個(gè)行業(yè)發(fā)展和應(yīng)用迅速，大大地提高了機(jī)械制造業(yè)的自動化水平。近年來，我國的機(jī)械制造業(yè)一直在努力采用先進(jìn)的機(jī)械制造自動化技術(shù)，但是與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比，仍存在很大的差距。具體表現(xiàn)有：我國先進(jìn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備的使用率低；大部分的企業(yè)依然停留在經(jīng)驗(yàn)管理階段，僅少數(shù)企業(yè)采用計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)；只有少數(shù)企業(yè)使用了柔性制造技術(shù)；激光加工技術(shù)、高精度加工技術(shù)、納米技術(shù)等一系列新型的加工技術(shù)在我國的普及率還很低。

1.發(fā)展適應(yīng)我國具體國情的自動化技術(shù)。鑒于我國的機(jī)械制造業(yè)與國際先進(jìn)水平存在不小的差距，我國的發(fā)展資金短缺，基礎(chǔ)技術(shù)欠缺，因此，不能盲目學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國家采用電子計(jì)算機(jī)集成的制造系統(tǒng)，而要立足國情，發(fā)展生產(chǎn)工藝比較成熟的大批量生產(chǎn)自動化技術(shù)。以我國現(xiàn)階段的國情來看，批量進(jìn)行焊接、鍛造、鑄造等過程中采用自動單機(jī)和自動線形式是最合適的；小批量的單件生產(chǎn)最好適當(dāng)發(fā)展數(shù)控機(jī)應(yīng)用和加工中心，努力推進(jìn)成組自動化的發(fā)展。

2.提倡發(fā)展低成本的機(jī)械自動化技術(shù)。我國的機(jī)械制造業(yè)企業(yè)，多數(shù)都擁有大量的通用設(shè)備。在我國低成本的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展的過程中，可以借鑒國外的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，配置少量的數(shù)控設(shè)備，調(diào)整機(jī)床的布局，把計(jì)算機(jī)自動化管理滲透到企業(yè)的生產(chǎn)管理中，在信息自動化基礎(chǔ)上努力建立起自主單元化的生產(chǎn)系統(tǒng)，促進(jìn)我國的機(jī)械自動化技術(shù)朝著高效益、低成本、合理化、科學(xué)化的方向發(fā)展。微電子技術(shù)可以改造已有的通用設(shè)備，提高設(shè)備的性能，使企業(yè)的自動化水平向更高方向發(fā)展；通用機(jī)床進(jìn)行局部的改裝，能在一定的程度上提高其生產(chǎn)線的自動化程度。

3.努力發(fā)展實(shí)用型的機(jī)械自動化技術(shù)。我國機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)水平尚不發(fā)達(dá)，和先進(jìn)國家還有不小的差距。因此，要在充分研究并考慮我國企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的需要，立足實(shí)際，根據(jù)市場需求，大力發(fā)展實(shí)用型機(jī)械自動化技術(shù)，以生產(chǎn)出社會需要的產(chǎn)品，從而獲得良好的社會、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。面對發(fā)達(dá)國家的高水平，我國機(jī)械制造業(yè)不能盲目跟風(fēng)，而應(yīng)該理性化認(rèn)識，立足我國的發(fā)展實(shí)際，努力提高我國的機(jī)械自動化技術(shù)水平；在發(fā)展過程中，不要片面的追求速度，要在追求速度的同時(shí)注重提高效率。

四、結(jié)論

機(jī)械制造業(yè)是傳統(tǒng)制造技術(shù)與現(xiàn)代信息、管理技術(shù)、自動化技術(shù)以及系統(tǒng)工程技術(shù)有效結(jié)合的產(chǎn)物，機(jī)械制造自動化技術(shù)是最主要的技術(shù)目標(biāo)。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天，自動化制造的需求越來越高，發(fā)展我國的機(jī)械自動化技術(shù)水平要立足實(shí)際，實(shí)事求是，重視見效快、成本低的自動化技術(shù)的發(fā)展，以促使我國的自動化技術(shù)走上科學(xué)的發(fā)展道路，提高我國制造業(yè)發(fā)展的自動化水平。

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