甄執(zhí)根,聶士廣
(六安供電公司,安徽 六安 237006)
六安供電公司承擔六安市五縣四區(qū)1.8萬km2區(qū)域的供電任務。“十一五”期間,公司變電容量增長212 %,線路長度增長82.2 %,人員數(shù)量下降6.25 %,電網(wǎng)設備規(guī)模擴大與人力資源緊張之間的矛盾較為突出。要貫徹落實好上級公司的各項要求,圓滿完成各項生產(chǎn)管理工作任務,企業(yè)生產(chǎn)管理面臨著挑戰(zhàn)。
2010年,六安供電公司根據(jù)國家電網(wǎng)公司要求,正式啟動生產(chǎn)精益管理,深入分析生產(chǎn)管理工作中存在的浪費因素,確定生產(chǎn)精益管理理念、核心和重點工作內(nèi)容,從機制、流程、人力資源等方面進行優(yōu)化,力求通過對各環(huán)節(jié)的精細化管控,最大限度地減少生產(chǎn)過程中的浪費,提高作業(yè)現(xiàn)場安全可控能力,提升電網(wǎng)、設備安全穩(wěn)定運行水平,培育企業(yè)精益管理文化。
生產(chǎn)精益管理的理念就是“消除浪費、創(chuàng)造價值”,需要緊緊依靠生產(chǎn)管理團隊活動和員工自覺參與,充分運用信息技術,梳理生產(chǎn)管理重點工作流程,優(yōu)化工作機制,這樣才能保證電力有序供應,實現(xiàn)生產(chǎn)運營、管理、人員能力等關鍵指標的改善,培育企業(yè)精益管理文化。
運營方面:可靠性、客戶滿意度等關鍵指標得到提升。
管理方面:工作機制得以完善,流程得以改進,工作效率得以提高,管理精細化水平得以提升。
人員方面:培養(yǎng)以數(shù)據(jù)分析為基礎的生產(chǎn)管理能力,培養(yǎng)班組長分析、解決問題的能力,培養(yǎng)一線員工的復合技能。
文化方面:倡導“精益生產(chǎn)從我做起”,踐行“精益是細化和優(yōu)化的組合”,“任何環(huán)節(jié)均存在改進的可能”,“嚴格執(zhí)行流程、親密無間配合是提高效率的前提”等。
堅持管理內(nèi)容、目標、關鍵點三位一體。以重點業(yè)務模塊為突破口,明確若干項重點管理內(nèi)容、目標值和實施關鍵點,采取針對性措施,在實施中動態(tài)調(diào)整,逐步滲透到生產(chǎn)管理全過程。
堅持管理過程全員參與。生產(chǎn)管理工作涉及輸、變、配、一次、二次各專業(yè),管理中注重生產(chǎn)指揮的大齒輪驅(qū)動和各專業(yè)小齒輪自轉(zhuǎn)的和諧共進。生技部統(tǒng)一指揮、各專業(yè)協(xié)同,改進生產(chǎn)管理工作質(zhì)量;各專業(yè)以工區(qū)、班組為單元,強調(diào)設備主人作用,自主管理,提升專業(yè)運維工作質(zhì)量。
堅持管理鞏固和創(chuàng)新并重。生產(chǎn)管理工作各個模塊的工作機制相對固化,根據(jù)實際動態(tài)改進,同時有效運用信息系統(tǒng)規(guī)范管理。如,現(xiàn)場標準化作業(yè)管控中始終堅持“計劃生成和管控、現(xiàn)場作業(yè)開(竣)工許可、部門‘1+1’聯(lián)動、信息溝通反饋、全過程監(jiān)督檢查”5項核心工作機制,開發(fā)應用了計劃管理、項目管理、現(xiàn)場作業(yè)管控系統(tǒng),實現(xiàn)了制度管人、流程管事和標準模板管控關鍵環(huán)節(jié)。
電網(wǎng)企業(yè)生產(chǎn)管理具備其特殊性,生產(chǎn)精益管理實施以“堅持安全第一,履行好社會責任”為前提。電網(wǎng)企業(yè)生產(chǎn)管理的主要對象是電網(wǎng)運行和設備運維,包括生產(chǎn)計劃安排、生產(chǎn)項目實施、資產(chǎn)全壽命周期、電網(wǎng)設備狀態(tài)檢修、同業(yè)對標、專業(yè)人才隊伍建設等重點內(nèi)容。
(1) 依據(jù)“九結合”原則,生技部充分發(fā)揮生產(chǎn)指揮核心作用,統(tǒng)籌考慮大修、技改、年檢、預試、創(chuàng)爭等工作,協(xié)調(diào)安排主配農(nóng)網(wǎng)和客戶設備同步檢修,做到年度“大計劃”、月度“細安排”、每周“日管控”。
(2) 計劃管理堅持每月會審,同步實施《電網(wǎng)風險預警通知書》和《電網(wǎng)計劃檢修風險預警通知書》制度,分析工作任務量和班組承載力,分級調(diào)控生產(chǎn)人員的作業(yè)節(jié)奏,杜絕冒險、疲勞作業(yè)。
(3) 堅持計劃執(zhí)行的剛性管理和執(zhí)行后評估,加強考核。以公司計劃管理為龍頭,除事故搶修外杜絕非計劃停電。規(guī)范各生產(chǎn)單位月度、周計劃的管理和考核,加強縣公司和客戶工程涉網(wǎng)設備停電計劃的管控,每月通報執(zhí)行情況。
(4) 規(guī)范停電計劃和申請上報管理流程,大型工作由公司牽頭協(xié)調(diào)申請上報。
3.2.1 項目管控
作為ERP系統(tǒng)的延伸,開發(fā)應用“現(xiàn)場生產(chǎn)管理標準化流程系統(tǒng)”,以月度工作計劃為源頭,按照任務布置、物資招標、圖紙設計、現(xiàn)場標準化作業(yè)、竣工驗收、工程后評估、資料歸檔7大環(huán)節(jié)、29個節(jié)點實施管控,有力保證了項目實施的安全、質(zhì)量和進度。
3.2.2 作業(yè)管控
(1) 注重作業(yè)方案的優(yōu)化和交底。按照作業(yè)風險大小,公司、工區(qū)分層組織開展現(xiàn)場勘查和方案制定,并對方案反復論證,在實踐中形成了變電站線路變壓器組擴建施工、輸電線路跨越高鐵施工等典型方案。大型工作開工前15天確定最終方案,提前2天完成公司層面安全技術交底。
(2) 作業(yè)方式推行集中綜合檢修和準時化作業(yè)。組織集中檢修,減少設備重復停電,降低安全風險,提高設備可用率。推行“前期準備、操作、檢修”3個準時化,嚴格生產(chǎn)計劃發(fā)布、現(xiàn)場勘查、方案和申請審批等前期準備,優(yōu)化操作步驟、人員組合,提高作業(yè)文件辦理效率,增加檢修人員有效作業(yè)時間,完善多班組交叉作業(yè)協(xié)調(diào)機制,充分發(fā)揮現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)人作用,減少人員“窩工”現(xiàn)象。通過上述措施,逐步確定典型作業(yè)調(diào)度運行操作時間和檢修作業(yè)時間,并實施規(guī)范和考核。
(3) 繼續(xù)深化標準化作業(yè)。嚴格現(xiàn)場作業(yè)標準化管控規(guī)定執(zhí)行,抓好安全“關鍵人”管理,優(yōu)化作業(yè)指導書等現(xiàn)場標準作業(yè)文件。
(4) 推進作業(yè)現(xiàn)場“6 S”管理。建立公司、工區(qū)、班組3級“6 S”管理責任體系。凡是工期3日以上的工作,需設置現(xiàn)場施工管理看板,現(xiàn)場物料、器具合理分區(qū)定位,工完場清,作業(yè)效率得到提高,現(xiàn)場環(huán)境明顯改善。
完善工作機制,采取重點措施,嚴把入網(wǎng)安全質(zhì)量關、運行檢修關和退役報廢關。
(1) 生產(chǎn)管理關口前移。生產(chǎn)部門全過程參與規(guī)劃、設計、基建工程,從電網(wǎng)安全運行的角度重點關注網(wǎng)架優(yōu)化、接入系統(tǒng)可行性及施工方案的安全性、合理性;從設備安全的角度,做好新設備監(jiān)造、驗收、評價管理。加強技術監(jiān)督分析和細節(jié)管理,發(fā)揮技術監(jiān)督網(wǎng)專責人作用,在設備選型、監(jiān)造、設備進場等環(huán)節(jié)預先監(jiān)控。
(2) 嚴格檢修運維。強化設備運行環(huán)節(jié)缺陷分析和根本治理,堅持周例會討論方案和專業(yè)巡視消缺機制,提高重要設備消缺率及消缺質(zhì)量。強化質(zhì)量驗收,嚴格執(zhí)行驗收大綱和技術標準,完成標準化施工工藝圖冊,完善各專業(yè)標準化驗收卡片。試點變電站室內(nèi)檢修無塵化作業(yè),有效提升GIS和保護自動裝置等設備的使用壽命。試點應用現(xiàn)場移動作業(yè),通過移動終端設備直接錄入現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù),加強實施過程資產(chǎn)管理,該試點項目受到國網(wǎng)公司充分肯定。
(3) 建立退役資產(chǎn)統(tǒng)籌使用機制,實施廢舊物資回收多方聯(lián)動機制,落實大監(jiān)督措施,生技、監(jiān)察、物資、生產(chǎn)單位四方聯(lián)動,實現(xiàn)資產(chǎn)回收和報廢處置全過程閉環(huán)管理及殘值回收的最大化。
(1) 完善狀態(tài)檢修組織體系,明確工作職責,建立狀態(tài)檢修實施細則,補充完善技術體系,在國家電網(wǎng)公司3類主設備技術標準的基礎上,編制了GIS、繼電保護等9類標準。
(2) 開展常態(tài)化培訓。各級管理人員側重狀態(tài)檢修規(guī)定、辦法的學習,一線人員側重狀態(tài)檢修技術標準和各類新儀器操作的學習,適時進行考核。
(3) 規(guī)范運行、檢修、檔案、儀器和同類型缺陷的管理方面,實施設備主人制度,建立常態(tài)機制,夯實狀態(tài)檢修基礎。
(4) 推進狀態(tài)檢修新技術應用,大力開展帶電監(jiān)測、在線監(jiān)測,試點安裝變電站智能巡檢系統(tǒng)。
(5) 推行專業(yè)化巡檢和狀態(tài)巡檢,規(guī)范巡視結果的梳理、對比和分析,深化狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)的應用。以“安全評估、可靠性”為中心,著力解決檢修策略綜合優(yōu)化的問題,形成了變電站全停集中檢修、典型停役檢修等成熟方式。
(1) 認真貫徹上級管理要求,在保證安全的前提下,年初測算各類設備的停電時間、停電次數(shù),進行指標分解,月度檢修實施前先算后干,職能部門、基層單位協(xié)同管控。
(2) 落實“指標分解、責任到人、定期檢查、從嚴考核”工作機制。定期進行指標分析,挖掘各項指標潛力,及時采取針對性改進措施。
(3) 加強可靠性管理隊伍專業(yè)培訓,在管理上挖掘提升指標的潛力。
(4) 加強無功電壓線損管理,加強AVC系統(tǒng)和無功補償裝置的運行維護,優(yōu)化控制策略,提高設備投運率。
(5) 優(yōu)化主配農(nóng)網(wǎng)運行方式,加強電壓潮流控制,提高電網(wǎng)經(jīng)濟運行水平。
(6) 加強電能量采集系統(tǒng)和線損管理系統(tǒng)的運行管理,規(guī)范線損分析,落實降損措施。
(1) 有效提高人力資源效率。密切關注省電力公司“三集五大”體系建設方向和進展,加快實施各電壓等級變電站無人值班(少人值守),積極穩(wěn)妥推進變電站集中監(jiān)控試點,完成檢修大班組建設,進一步規(guī)范外聘人員和縣公司人員管理,完善線路巡檢站工作機制,探索市、縣公司大通信建設。
(2) 開展達標班組建設。明確班組生產(chǎn)管理標準,公司定期召開推進會,職能部室、工區(qū)、班組3級各司其責、合力推進,促進安全生產(chǎn)管理制度、標準的到位執(zhí)行。
(3) 開展常態(tài)化的特色培訓?;趯嶋H運行和管理情況分析,有針對性地舉辦金具壓接、電纜附件制作等關鍵施工工藝技能培訓和競賽;以公司實際設備和現(xiàn)場接線為藍本,開展變電運行人員菜單式仿真輪訓;每年舉辦倒閘操作競賽,規(guī)范操作行為;輸、變、配技術骨干不定期至廠家參加全封閉培訓;以“給普通員工一個舞臺”為主題,每月開設1期技術論壇,互相傳授技術知識和經(jīng)驗;開展常態(tài)化事故案例警示教育和安規(guī)梳理學習活動;靈活運用講座、實操、論壇、導師帶徒等各種方式,提高一線人員的積極性和專業(yè)能力。
(1) 電網(wǎng)運行指標進一步優(yōu)化。2011年,變壓器可用系數(shù)同比提高0.007 %,運行系數(shù)同比提高0.130 %,停運率降低了23.091次/百臺·年;斷路器可用系數(shù)同比提高0.008 %,運行系數(shù)同比提高0.271 %,停運率降低了4.453次/百臺·年。輸變電設備可靠性指標呈明顯上升趨勢,電網(wǎng)運行綜合評價指標位于安徽省電力系統(tǒng)前列。此外,還榮獲省電力公司迎峰度夏勞動競賽第2名。
(2) 設備治理取得一定成效。注重隱患排查、安全性評價、狀態(tài)檢修等成果分析運用,2011年累計治理設備隱患69項,重點開展了開關柜觸頭插入深度、設備線夾、電力設施保護等專項治理,全年未發(fā)生一起變電設備一類障礙以上事件,未發(fā)生一起220kV及以上線路外破及雷擊跳閘事故。
(3) 現(xiàn)場標準化作業(yè)水平有效提高。實施典型檢修方式、典型施工方案,規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)全過程管理,明確典型作業(yè)工藝流程和質(zhì)量標準。220kV,110kV變電站全停典型操作時間降低了13 %;220kV開關典型檢修任務時間降低15 %。
(4) 檢修、操作工作量減少。實施“綜合檢修”、“規(guī)模作業(yè)”,做到一次與二次檢修相結合,線路和變電檢修相結合,生產(chǎn)和基建、農(nóng)電、配電檢修相結合,減少重復停電,大大降低了檢修、運行的工作量,降低安全作業(yè)風險。全年同比工作票和操作票分別減少了15 %和18 %。
(5) 客戶滿意度進一步提升。如,蓼城變擴建時,原來5天工期降低為20h;110kV霍山變、金寨變施工方案優(yōu)化后,避免2座變電站全停4次;安徽省861重點工程金領歡樂世界供電項目九里、黃堰開閉所,工程質(zhì)量優(yōu)良,建設周期縮短3個月,受到客戶的充分贊譽。
(6) 生產(chǎn)隊伍素質(zhì)長足進步。近2年來,公司生產(chǎn)專業(yè)隊伍入選省電力公司管理、技能專家和首席技師4人,其中1人獲國家電網(wǎng)公司優(yōu)秀兼職培訓講師稱號;廣大員工積極參與生產(chǎn)活動創(chuàng)新,安全生產(chǎn)管理獲得國家專利8項,榮獲科技進步和群眾性創(chuàng)新獎14項;員工研制的“電纜溝接地扁鐵焊接專用工具”獲國家電網(wǎng)公司職工技術創(chuàng)新獎三等獎。