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AP1000核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件研制成功

2012年8月15日，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織專家對(duì)中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件新產(chǎn)品進(jìn)行了鑒定，認(rèn)為鍛件性能均勻，強(qiáng)韌性優(yōu)，滿足合同要求；生產(chǎn)裝備、質(zhì)保體系滿足核電設(shè)備批量生產(chǎn)要求；產(chǎn)品性能指標(biāo)和主要核心技術(shù)居國(guó)際領(lǐng)先，代表了熱加工綜合技術(shù)最高水平，一致同意通過(guò)產(chǎn)品鑒定。

核電常規(guī)島整鍛汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子鍛件是百萬(wàn)千瓦級(jí)核電設(shè)備中的關(guān)鍵部件，鍛件尺寸、重量超大，對(duì)設(shè)備能力要求高，熱加工工藝極為復(fù)雜，制造難度極大。中國(guó)一重通過(guò)大量科技攻關(guān)和產(chǎn)學(xué)研合作，成功研制了世界最大的AP1000核電常規(guī)島汽輪機(jī)整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件。該產(chǎn)品是目前世界上鋼錠最大、鍛件毛坯最重、截面尺寸最大、技術(shù)要求最高的實(shí)心鍛件。在國(guó)際上首次對(duì)百萬(wàn)千瓦級(jí)核電低壓轉(zhuǎn)子鍛件進(jìn)行了全面解剖和評(píng)價(jià)，為超大型轉(zhuǎn)子鍛件的進(jìn)一步研究提供了寶貴的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。該鍛件的研制成功表明了我國(guó)已具備了提供合格的AP1000乃至CAP1400常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子的技術(shù)能力，對(duì)提升行業(yè)的鍛造技術(shù)水平、打破國(guó)外對(duì)核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件的壟斷、降低造價(jià)、提高國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重大意義，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

前7月我國(guó)機(jī)械工業(yè)進(jìn)出口增速回落，貿(mào)易順差增加

2012年9月，據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，前7個(gè)月全國(guó)共實(shí)現(xiàn)外貿(mào)進(jìn)出口總值21683.7億美元，同比增長(zhǎng)7.1％。其中機(jī)械工業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口總額3772.42億美元，同比增長(zhǎng)6.06％，低于全國(guó)外貿(mào)進(jìn)出口總值增速1.04個(gè)百分點(diǎn)。

我國(guó)機(jī)械行業(yè)企業(yè)面對(duì)需求回落和趨緊的外部環(huán)境，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和相關(guān)規(guī)劃指導(dǎo)下，通過(guò)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，加大開拓國(guó)際市場(chǎng)、擴(kuò)大出口、“攻高端、夯基礎(chǔ)”的力度，獲得了新的發(fā)展空間，使近期出口勢(shì)頭良好。

1～7月機(jī)電產(chǎn)品出口增長(zhǎng)較快，機(jī)械工業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)出口2030.39億美元，同比增長(zhǎng)13.6％，高于全國(guó)外貿(mào)出口總值增速5.8個(gè)百分點(diǎn)；進(jìn)口1742.03億美元，同比下降1.56％，比全國(guó)外貿(mào)進(jìn)口總值增速低7.16個(gè)百分點(diǎn)；累計(jì)進(jìn)出口貿(mào)易順差為288.36億美元。

中國(guó)二重與中航工業(yè)航材院、中航鈦業(yè)有限公司簽訂鈦合金、變形高溫合金合作協(xié)議

2012年9月中下旬，中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司與中航工業(yè)航材院、中航鈦業(yè)有限公司簽訂了鈦合金、變形高溫合金合作協(xié)議。

合作協(xié)議的簽訂將充分發(fā)揮三方在鈦合金、變形高溫合金材料研制、應(yīng)用研究、型號(hào)應(yīng)用、行業(yè)地位、人才資源、先進(jìn)裝備等方面的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)科研成果盡快轉(zhuǎn)化，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互利共贏”。

在簽字儀式前舉行的友好會(huì)談中，三方均表示以后將加強(qiáng)合作，充分發(fā)揮各自在航空領(lǐng)域先進(jìn)材料應(yīng)用研究、鍛件研制與應(yīng)用技術(shù)研究等方面的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)科研成果在三方盡快轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)棒材、鍛件等型號(hào)產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)與交付。

青鍛研制成功國(guó)內(nèi)首臺(tái)最大壓力為16000t的數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)

2012年9月7日，由青島青鍛鍛壓機(jī)械有限公司為中航工業(yè)江西景航航空鍛鑄有限公司研制的國(guó)內(nèi)首臺(tái)最大壓力為16000t的EPC-8000型電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在青鍛研制成功，并順利通過(guò)了國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心及用戶江西景航公司的產(chǎn)品檢測(cè)和驗(yàn)收。

EPC-8000型電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是青鍛公司繼2010年世界首臺(tái)萬(wàn)噸雙盤摩擦壓力機(jī)研制成功后的又一款大型壓力機(jī)，該機(jī)的成功研制，充分彰顯了青鍛公司在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中的領(lǐng)先地位和研發(fā)能力。

EPC-8000型電動(dòng)螺旋壓力機(jī)屬于節(jié)能型數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)，該機(jī)采用了數(shù)字化矢量控制，模塊化設(shè)計(jì)，可進(jìn)行程序化設(shè)定，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)機(jī)自動(dòng)化；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗偏載能力強(qiáng)，操作維護(hù)方便；打擊能量控制精確，節(jié)約能源、綠色環(huán)保；產(chǎn)品成形精度好，生產(chǎn)效率高。該機(jī)根據(jù)精鍛工藝的特點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)特種電機(jī)及控制系統(tǒng)，徹底解決了傳統(tǒng)鍛壓設(shè)備的電機(jī)在運(yùn)行時(shí)不工作也要耗電的問(wèn)題，使電機(jī)只在打擊工作時(shí)耗電，從而節(jié)約了電能。該機(jī)與摩擦壓力機(jī)比較，可節(jié)電70％左右，可廣泛應(yīng)用于模鍛、切邊、校正等航空精密鍛造工藝。

金豐新型熱模鍛壓力機(jī)安裝調(diào)試成功

2012年9月，臺(tái)灣金豐公司于昆山地區(qū)成功完成熱模鍛壓力機(jī)WF2-1600＋WF1-400兩臺(tái)聯(lián)機(jī)（用于汽車連桿的自動(dòng)化生產(chǎn)）的安裝調(diào)試。此次金豐提供的全新方案以WF1-400型溫鍛機(jī)取代輥鍛機(jī)，采用閉塞鍛造模具鍛打，WF2-1600型壓力機(jī)＋步進(jìn)梁式三工位送料系統(tǒng)完成連桿的生產(chǎn)。

WF1-400型溫鍛機(jī)可一次預(yù)成形兩支連桿，而輥鍛機(jī)需3～4次才能預(yù)成形一支連桿；WF2-1600型壓力機(jī)＋步進(jìn)梁式三工位送料系統(tǒng)＋自動(dòng)噴涂，可一次生產(chǎn)兩支連桿，原有的生產(chǎn)方式一次只能生產(chǎn)一支，產(chǎn)能提升了一倍；模具以半閉式方式設(shè)計(jì)，材料利用率達(dá)70％以上，優(yōu)于原有生產(chǎn)方式55％～60％的材料利用率；模具采取模座與模芯快速換模的方式，以縮短換模時(shí)間；壓力機(jī)雙連桿的設(shè)計(jì)形式可使臺(tái)面達(dá)1600mm，而且有良好的偏心負(fù)荷承載性；壓力機(jī)拉桿加裝油壓卡模裝置（金豐的新型專利），能有效地快速排除模具卡模故障，而且不破壞模具；滑道采用X形的設(shè)計(jì)形式，可不受溫度變化的影響，保證精密的導(dǎo)路間隙，確保產(chǎn)品的鍛造精度。

金豐設(shè)計(jì)制造的熱模鍛壓力機(jī)最大壓力可達(dá)4000t。在大陸的熱模鍛壓力機(jī)領(lǐng)域，金豐已完成了汽車傳動(dòng)系統(tǒng)、連桿、變速器軸類等的自動(dòng)化生產(chǎn)，未來(lái)將繼續(xù)規(guī)劃汽車懸吊（鋁合金）鍛件、交流發(fā)電機(jī)（六尖爪極）鍛件等的自動(dòng)化生產(chǎn)。

上海納鐵福公司武漢二廠一期精鍛項(xiàng)目奠基

2012年8月底，作為軍山鳳凰工業(yè)園的首個(gè)工業(yè)項(xiàng)目，總投資11億元的上海納鐵福傳動(dòng)軸有限公司武漢二廠一期精鍛項(xiàng)目奠基，正式吹響了武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)軍山片區(qū)新型工業(yè)化的號(hào)角，這也意味著武漢開發(fā)區(qū)將全力在軍山片區(qū)再造一個(gè)千億板塊。

上海納鐵福公司成立于1988年，主要為國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)提供等速傳動(dòng)軸、精鍛件等產(chǎn)品，是神龍汽車、上海通用等車企的獨(dú)家供應(yīng)商。該公司武漢一廠于2009年落戶沌口，由于沌口汽車工業(yè)飛速發(fā)展，目前產(chǎn)能已無(wú)法滿足需求，因此選址軍山再建一家工廠。

上海納鐵福公司武漢二廠占地125畝，分兩期建設(shè)，一期投資3.8億元，建成初期以生產(chǎn)精密鍛造件為主，2013年6月份達(dá)產(chǎn)后將具備年產(chǎn)1100萬(wàn)件等速萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸精密鍛件的生產(chǎn)能力。

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