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      PVP/FF復(fù)合納米纖維的制備與表征

      2012-03-25 11:18:48袁彩艷聶華麗朱利民
      合成纖維工業(yè) 2012年6期
      關(guān)鍵詞:紡絲靜電流速

      袁彩艷,權(quán) 靜,聶華麗,2* ,朱利民

      (1.東華大學化學化工與生物工程學院,上海201620;2.東華大學 紡織面料技術(shù)教育部重點實驗室,上海201620)

      靜電紡絲技術(shù)是指聚合物溶液或熔體被噴射拉伸成纖維的技術(shù),可制備出直徑為納米級的超細纖維,最小直徑可至1 nm。與傳統(tǒng)的制備聚合物纖維的方法相比,靜電紡絲法制備的超細纖維膜具有比表面積大和孔隙率高、質(zhì)輕等優(yōu)點,在組織工程、藥物和催化劑載體、傷口敷料、過濾、傳感器、模板、防護織物、納米電子元件等眾多領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價值[1-3]。目前對聚合物溶液或熔體通過靜電紡絲技術(shù)制備納米纖維的例子非常多,但有關(guān)小分子化合物的研究還很少見。

      二苯丙氨酸(FF)是形成阿爾茨海默氏癥和帕金森綜合癥等疾病有關(guān)的淀粉樣多肽的核心結(jié)構(gòu)單元。由于FF具有氫鍵、β折疊結(jié)構(gòu)以及芳香環(huán)間的π-π作用,具有良好的自組裝性質(zhì),因此能在水或有機溶劑中通過分子之間的氫鍵、范德華力、π-π相互作用、配位鍵等非共價鍵作用而自組裝形成穩(wěn)定的類似蛋白質(zhì)的二級或三級結(jié)構(gòu)[4];另外,由于 FF良好的可降解性、生物相容性等優(yōu)點使其備受關(guān)注。自從FF被發(fā)現(xiàn)以來,不論是在醫(yī)學還是納米科技領(lǐng)域都引起了人們很大的研究興趣。一直以來,許多科學家探索用不同的方法來調(diào)控FF自組裝過程[4-6]。但由于FF單體相對分子質(zhì)量小,溶液濃度低等特性,純FF單體難以靜電紡絲。目前也沒有關(guān)于FF與其他聚合物的混合物溶液進行靜電紡絲的報道。聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)是一種水溶性的高分子聚合物,具有良好的的生物降解性和生物相容性,而且PVP可紡性較好。由于其分子中同時含有親水基團和親油基團,因此可與多種物質(zhì),尤其是含羧基、羥基、胺基及其他含活性氫的化合物形成絡(luò)合物,在許多領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用[7-8]。因此,作者將FF與PVP的混合溶液進行靜電紡絲,為進一步研究FF自組裝行為打下基礎(chǔ)。

      1 實驗

      1.1 原料與試劑

      FF:純度95%,上海畢得醫(yī)藥有限公司產(chǎn);PVP:K60,重均分子量為3.6×105,上海運宏化工有限公司產(chǎn);二甲基乙酰胺(DMAc)、甲醇:分析純,國藥集團上?;瘜W試劑公司產(chǎn)。

      1.2 設(shè)備

      靜電紡絲裝置采用削平的5號不銹鋼注射針頭(內(nèi)徑0.5 mm)作為噴射細流的毛細管,連接上海蘇特電器有限公司生產(chǎn)的ZGF2000型高壓發(fā)生器,由美國Cole-Parmer公司生產(chǎn)的微量注射泵控制紡絲液流量,纖維采用鋁箔平板接受。

      1.3 PVP/FF復(fù)合納米纖維的制備

      將適量的FF和PVP溶解在甲醇/DMAc體積比為85/15的溶液中,制備PVP質(zhì)量分數(shù)為10%,F(xiàn)F 質(zhì)量分數(shù)依次為 0,0.4%,0.6%,2%,5%的共混紡絲液。在16 kV的靜電壓,接受板離噴絲口距離為25 cm,環(huán)境溫度為(18±1)℃,環(huán)境相對濕度為(60±2)%,紡絲液流速分別為0.1,0.2,0.4,0.8,1.0 mL/h 的條件下靜電紡絲。制得的纖維試樣見表1。

      表1 PVP/FF復(fù)合納米纖維的制備條件及其平均直徑Tab.1 Preparation conditions for PVP/FF nanofibers and their average diameters

      1.4 測試與表征

      表面形貌:采用日本 JEOL公司的 JSM-5600LV掃描電子顯微鏡(SEM)觀察纖維的表面形貌。從纖維的SEM圖片中隨機選取100根纖維,用Image J軟件測量其直徑,計算平均直徑。

      X射線衍射(XRD)分析:采用日本RigaKu公司的D/Max-BR X射線衍射儀進行XRD分析。分別取不同試樣10 mg,在5°~ 60°下,在40 mV,300 mA條件下進行XRD分析。

      熱穩(wěn)定性分析:采用德國耐馳儀器制造有限公司的TG 209 F1型熱重分析儀測定纖維的熱穩(wěn)定性。稱取5~10 mg復(fù)合納米纖維于坩堝中,在氮氣氣氛下,以10℃/min的速率進行升溫,溫度為0~600℃,得到熱失重(TG)分析曲線。

      全反射紅外光譜(ATR-FTIR)分析:取2 mg纖維試樣,采用美國Thermo Fisher公司的Nicolet Nexus 670型傅里葉變換紅外光譜儀在700~3 500 cm-1內(nèi)掃描,測定纖維的紅外光譜。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 FF含量對纖維形態(tài)的影響

      由圖1可見:F1~F4試樣結(jié)構(gòu)均勻,表面光滑,沒有出現(xiàn)交聯(lián)和串珠現(xiàn)象;而F5形貌較差,粗細不均勻、表面粘連現(xiàn)象較為明顯。由表1看出,隨著復(fù)合纖維中FF含量的增加,纖維直徑逐漸變小,當FF的質(zhì)量分數(shù)增加至5%時,纖維直徑也相應(yīng)增加。這是由于隨著復(fù)合纖維中FF含量的增加,纖維中PVP的相對含量變小,從而導(dǎo)致溶液黏度變小,導(dǎo)致纖維直徑下降。當FF的含量增加到一定程度,溶液黏度太小,雖然能夠形成纖維,但是在噴射過程中,有液滴噴射到纖維膜的表面,導(dǎo)致還沒有完全干燥的纖維發(fā)生粘連、串珠甚至斷裂;另一種原因是由溶劑的揮發(fā)造成的,即在噴射過程中,由于溶劑沒有完全揮發(fā)直接將液滴噴射到已經(jīng)干燥的纖維表面,從而將其溶解,導(dǎo)致電鏡下觀察到的纖維出現(xiàn)粘連、串珠現(xiàn)象。

      圖1 PVP/FF復(fù)合納米纖維的SEM照片F(xiàn)ig.1 SEM images of PVP/FF nanofibers

      2.2 紡絲液流速對纖維形態(tài)的影響

      由圖2可見:當紡絲液流速為0.1~1.0 mL/h時,都可以得到納米纖維,F(xiàn)5~F9試樣的形態(tài)較好,粗細均勻,表面光滑,沒有顆粒附著。但F5試樣形貌較差,出現(xiàn)了粘連現(xiàn)象。由表1表明,隨著紡絲液流速的增加,纖維平均直徑也逐漸增大。這是由于紡絲液的流速增大,導(dǎo)致噴絲口形成的液滴初始體積變大,從而導(dǎo)致纖維直徑增大。如圖2e所示,當流速為1.0 mL/h時,得到的纖維直徑分布不均勻且有粘連現(xiàn)象發(fā)生。當流速為0.1 mL/h時,時常會造成噴絲口堵塞。這是由于流速過慢,溶劑揮發(fā),使得噴絲口紡絲液濃度增加,從而容易造成噴絲口堵塞。因此,流速在0.2~0.6 mL/h時靜電紡絲效果最佳。

      圖2 不同流速下制備的納米纖維的SEM照片F(xiàn)ig.2 SEM images of nanofibers prepared at different flow rate

      2.3 纖維中各組分的物理狀態(tài)及相互作用

      2.3.1 XRD 分析

      由圖 3 可見:FF 在 2θ為 10.60°,14.22°,21.24°等處出現(xiàn)特征衍射峰;隨著PVP/FF復(fù)合納米纖維中FF含量的增加,PVP/FF復(fù)合納米纖維的FF晶體衍射峰基本消失,并且PVP的兩個無定型態(tài)特征“駝峰”強度也降低(F5試樣)。這說明PVP/FF復(fù)合納米纖維中FF與PVP發(fā)生復(fù)合作用,失去了原有的晶體結(jié)構(gòu),處于一種高度分散的無定形態(tài)[9]。

      圖3 FF和PVP及其復(fù)合納米纖維的XRD光譜Fig.3 XRD patterns of FF and PVP and their composite nanofibers

      2.3.2 TG 分析

      從圖4可以看出:FF在170℃左右開始緩慢分解,快速分解溫度分為180~200℃與290~340℃兩個階段;PVP的分解溫度集中在380~440℃,隨著FF含量的增加,復(fù)合材料的分解溫度逐漸向低溫方向移動;同時,隨著FF含量的增加,復(fù)合納米纖維的分解溫度范圍也變得更寬;復(fù)合納米纖維的分解溫度為200~450℃。這說明組分FF與PVP之間存在著某種相互作用,這種作用使得PVP的穩(wěn)定性減弱,分解溫度降低,這與XRD分析結(jié)果一致。

      圖4 FF和PVP及其復(fù)合納米纖維的TG曲線Fig.4 TG curves of FF and PVP and their composite nanofibers

      2.3.3 紅外光譜分析

      由圖5可見:由于FF分子是兩個苯丙氨酸的縮合,因此FF的紅外吸收光譜在1 734 cm-1和1 669 cm-1這兩個位置上出現(xiàn)C=O特征峰,在3 369 cm-1的吸收峰為—NH—的特征吸收峰,2 893,2 958 cm-1為羧酸氫鍵的伸縮振動吸收峰,1 533,1471 cm-1等處為苯環(huán)的特征吸收峰。

      圖5 FF和PVP及其復(fù)合納米纖維的紅外光譜Fig.5 FTIR spectra of FF and PVP and their composite nanofibers

      在PVP/FF復(fù)合納米纖維膜的圖譜上,隨著PVP/FF復(fù)合納米纖維中FF含量的增加,在3 369 cm-1處—NH—的特征吸收峰變?nèi)趸蛳?。此外,? 533,1 471 cm-1處的FF的苯環(huán)伸縮振動峰也從復(fù)合納米纖維膜的圖譜上消失;另外,F(xiàn)F和PVP分別在1 734,1 669,1 659 cm-1處有 C=O的伸縮振動吸收峰,而在PVP/FF復(fù)合納米纖維膜的圖譜上則融合成一個峰并向低波數(shù)方向移動到1 658 cm-1。這些現(xiàn)象說明FF分子與PVP之間通過氫鍵發(fā)生相互作用,具有較好的相容性。

      3 結(jié)論

      a.隨著FF含量的增加,PVP/FF復(fù)合納米纖維直徑先減小后增加,當FF質(zhì)量分數(shù)小于5%時,溶液的可紡性較好。

      b.隨著流速的增大,PVP/FF復(fù)合納米纖維直徑有逐漸增大趨勢。流速為0.2~0.6 mL/h時得到的復(fù)合納米纖維分布均勻性較好,形貌較佳。

      c.PVP/FF復(fù)合納米纖維中FF與PVP發(fā)生復(fù)合作用,失去了原有的晶體結(jié)構(gòu),處于一種高度分散的無定形態(tài)。

      d.隨著FF含量的增加,PVP/FF復(fù)合納米纖維的分解溫度逐漸向低溫方向移動。同時,PVP/FF復(fù)合納米纖維的分解溫度范圍也變得更寬。

      e.在PVP/FF復(fù)合納米纖維中FF與PVP發(fā)生氫鍵作用,均勻地分散到納米纖維中,具有良好的相容性。

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