王程 王百重
(北方重工集團有限公司通用設(shè)備分公司,遼寧 沈陽 110860)
近年來隨著我國鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展,極大地推動了球團工業(yè)的發(fā)展,目前球團廠的建設(shè)中普遍采用工藝先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良、產(chǎn)量較高、效益卓越的鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團工藝生產(chǎn)線。作為該工藝線上的三大主機設(shè)備中的核心設(shè)備,鏈篦機的每個細(xì)小結(jié)構(gòu)的改進(jìn),都有可能大大提高整條工藝線的生產(chǎn)效率,尤其是在我國即將邁入鏈篦機大型化的時代,鏈篦機中任何結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,勢必會給未來鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團工藝線的發(fā)展,提供寶貴的經(jīng)驗和成熟的技術(shù)依據(jù)。
鏈篦機的作用是在生球進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中焙燒之前,對生球進(jìn)行脫水和焙燒前的預(yù)熱。根據(jù)工藝的需要,鏈篦機分成幾種不同的溫度段,由造球機制好的生球,經(jīng)過篩分和布料作業(yè),選分合格的生球進(jìn)入鏈篦機,經(jīng)過本機的干燥、預(yù)熱,使料球產(chǎn)生一定的強度,最后經(jīng)過頭部的鏟料板將料球鏟下后溜入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行充分焙燒,使其達(dá)到氧化球團的質(zhì)量要求,生產(chǎn)出合格的氧化球團礦。
鏟料板是鏈篦機上的重要部件,由于原來鏟料板在結(jié)構(gòu)上存在一些缺陷,導(dǎo)致了在實際生產(chǎn)中,鏟料板經(jīng)常出現(xiàn)頻繁抬起,并且抬起后很難自由回落的情況,直接導(dǎo)致了鏟料板漏料,漏料量最高時能夠達(dá)到9%,嚴(yán)重的影響了球團生產(chǎn)線的正常生產(chǎn),甚至經(jīng)常造成停產(chǎn)維修,給用戶帶來了經(jīng)濟損失。針對以上的情況,我公司對鏟料板的漏料問題進(jìn)行了分析,經(jīng)過反復(fù)試驗,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,很好的解決了漏料問題,得到了用戶的一致好評。
2.1 原鏟料板頻繁抬起、漏料原因分析
圖一所示為老結(jié)構(gòu)的鏟料板裝置,由側(cè)板、中板、通體鏟料板座等組成。由于鏟料板支座是通體機構(gòu),各鏟料板之間沒有定位,可竄動,在實際正常球團生產(chǎn)中,由于高溫鏈篦床上的生球大小不均勻,并且來料量不穩(wěn)定,在料球的不間斷的不穩(wěn)定的沖擊力作用下,使鏟料板極易抬起,同時鏟料板局部間隙過大,由于此種情況極難復(fù)位,從而出現(xiàn)單板相互疊壓的情況,最終導(dǎo)致鏟料板漏料,嚴(yán)重時必須停產(chǎn),人工進(jìn)行鏟料板復(fù)位。
2.2 改進(jìn)后的新型鏟料板裝置結(jié)構(gòu)特點
經(jīng)我公司改造后的新型鏟料板如圖二所示,由加高的左右側(cè)板、中板、相互獨立的鏟料板支座和配重塊組成。
新型鏟料板裝置與老結(jié)構(gòu)的鏟料板裝置相比,其結(jié)構(gòu)特點如下:
2.2.1 取消了原有的通體鏟料板支座,改為相互獨立的鏟料板支座,從而實現(xiàn)了總間隙的固定,保證了單體鏟料板之間不疊壓,間隙不串動。
2.2.2 在每塊鏟料板下面分別增加了一組配重塊,配重塊的數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場來料量的大小進(jìn)行加減調(diào)節(jié),保證鏟料板的穩(wěn)定性。
2.2.3 鏟料板兩側(cè)板分別加高了200mm,以保證鏈篦床上的的料球不會經(jīng)鏟料板兩側(cè)漏出。
經(jīng)我公司改造后新型鏟料板,自2009年后已經(jīng)應(yīng)用于多家用戶的球團生產(chǎn)線上,經(jīng)我公司多次回訪用戶后得知,此結(jié)構(gòu)從未出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象,并且鏟料板的漏料率已經(jīng)從原來的9%下降到了2%以內(nèi),在正常球團生產(chǎn)中,沒有因為鏟料板裝置發(fā)生事故而停產(chǎn)檢修。
通過對鏈篦機鏟料板結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,不但提高了球團的產(chǎn)量,而且大大提高了球團生產(chǎn)線上其他設(shè)備的工作效率。我公司將繼續(xù)秉承改革、創(chuàng)新、節(jié)能減排,不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式,為未來國內(nèi)鏈篦機——回轉(zhuǎn)窯球團工藝生產(chǎn)線的發(fā)展積累更加成熟、寶貴的經(jīng)驗。
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