陳波
上海郵電設計咨詢研究院有限公司,上海 200092
基站室外天線關鍵部件的方案建議
陳波
上海郵電設計咨詢研究院有限公司,上海 200092
以板狀天線為例,依次針對振子、饋電網(wǎng)絡、反射板、外罩等關鍵部件,比較了目前不同制作方案的優(yōu)缺點,面向板狀天線和全向天線提出了關鍵部件的材質(zhì)和工藝的技術建議。
基站天線;振子;饋電網(wǎng)絡;底板;外罩
在移動通信系統(tǒng)中,天線的選取和設計直接關系到整個網(wǎng)絡的質(zhì)量。天線按輻射方向劃分為全向天線和定向天線,按極化方式劃分為單極化天線和雙極化天線,按下傾技術劃分為機械調(diào)下傾天線和電調(diào)下傾天線,按支持的頻段數(shù)量劃分為單頻天線和多頻天線,按外形劃分為板狀天線、蘑菇形吸頂天線、壁掛天線、柵格天線、鞭狀天線、帽型天線、面狀天線、八木天線等。
天線的性能及質(zhì)量主要由天線設計方案、產(chǎn)品可靠性要求、制造水平所決定,并和天線成本有直接關聯(lián)。同一款基站天線可以由多種設計方案實現(xiàn),設計方案主要涉及天線的四種關鍵部件,即振子、饋電網(wǎng)絡、底板、外罩(全向天線一般沒有底板)。
從外形劃分來看,目前用于移動通信系統(tǒng)的基站室外天線主要是板狀天線(宏基站或直放站)、全向天線(宏基站)等。筆者以板狀天線為例,依次針對振子、饋電網(wǎng)絡、反射板、外罩四種關鍵部件,比較了不同制作方案的優(yōu)缺點,并從設計方案和工藝方面入手,提出了板狀天線和全向天線關鍵部件的材質(zhì)和工藝的技術建議。
1.1 振子的材質(zhì)和工藝
板狀天線中的基本單元或稱輻射單元是半波振子,四個半波振子排成一個垂直放置的直線陣的增益約為8dB;一側(cè)加有一個反射板的四元式直線陣,即常規(guī)板狀天線,其增益約為14~17dB。
在實際使用中,人們使用各種等效形式的輻射元振子,這樣生產(chǎn)出來的板狀天線面積、尺寸減小。目前常用的等效輻射元振子有微帶貼片、印制板振子、壓鑄振子、鈑金沖壓振子方案。
微帶貼片方案的優(yōu)點是:成本相對較低;振子形式簡單,易于冷沖壓成型;易與微帶饋電網(wǎng)絡一體化設計。缺點是交叉極化比難以滿足行業(yè)標準要求;隔離度需通過調(diào)試以滿足行業(yè)標準要求,導致增益、水平面波瓣寬度、旁瓣抑制等輻射指標進一步惡化;裝配精度要求較高,批量生產(chǎn)一致性較差。
印制板振子方案的優(yōu)點是尺寸精度高;阻抗匹配可靈活設計;設計周期短。缺點是印制板在基材、加工和電鍍方面受限于國內(nèi)工藝水平,交調(diào)在-107dBm級不穩(wěn)定;在CDMA800頻段面積較大,再加上本身結(jié)構強度差,需增加附件提高強度,兩方面導致使用成本較高。
壓鑄振子方案的優(yōu)點是設計自由度大,便于指標優(yōu)化,易于集成;生產(chǎn)時形狀尺寸和位置尺寸容易保證;指標一致性高,適合大批量生產(chǎn);成品可靠性高,美觀大方;結(jié)構形狀的時間穩(wěn)定性好。缺點是設計周期長,模具費用高,初期投入大;對結(jié)構工藝設計要求高;成本相對較高。
鈑金沖壓振子方案的優(yōu)點是連續(xù)模一次沖壓成型;模具費用低,開模周期短,初期投入較??;實現(xiàn)局部電鍍,節(jié)省費用;在CDMA800頻段,加工和材料成本略低于壓鑄振子。缺點是振子輻射口徑面大,振子間距最小約1個波長,不宜在電調(diào)天線和雙頻天線中使用;焊接與非焊接材料間的鉚接工藝需要較高的工藝控制水平;對設計形狀有一定限制,設計自由度相對較小。
綜合以上方案優(yōu)缺點分析,可以得出以下結(jié)論:
1.1.1 性價比、可靠性較高的設計有壓鑄振子和連續(xù)模一次成型的鈑金沖壓振子,兩者性能相當,具體選擇哪種,主要根據(jù)振子間距及不同頻率下的成本表現(xiàn)。
選用材質(zhì)使用鋅合金或鋁合金。
因鈑金沖壓振子輻射口徑面大,振子最小間距約1個波長,在要求小振子間距天線中,優(yōu)選壓鑄振子,如電調(diào)天線、雙頻天線等;
在CDMA800非電調(diào)天線時,優(yōu)選性價比更高的連續(xù)模一次成型的鈑金沖壓振子;
在CDMA2000非電調(diào)天線時,壓鑄振子成本下降更快,性價比更高。
1.1.2 性價比、可靠性次之的是印制板振子,解決基材和電鍍工藝不穩(wěn)定問題有一定難度,在CDMA800頻段使用時成本較高。
1.1.3 性價比、可靠性最差的是微帶貼片振子,交叉極化比差、隔離度調(diào)試導致的增益、水平面波瓣寬度、旁瓣抑制等輻射指標嚴重惡化等問題目前行業(yè)內(nèi)還未有很好的解決方案。
1.1.4 全向天線使用常規(guī)的套筒振子,不得使用縮短的套筒,材質(zhì)為銅材或鋁材。
1.2 饋電網(wǎng)絡的材質(zhì)和工藝
板狀天線中的輻射單元的饋電難度較高,必須保證各輻射單元完全是同相饋電,才能使天線有較高的增益和較強的方向性。目前常用的饋電網(wǎng)絡有空氣微帶線饋電網(wǎng)絡、印制板微帶線饋電網(wǎng)絡、同軸電纜饋電網(wǎng)絡方案。
空氣微帶線饋電網(wǎng)絡方案的優(yōu)點是成本低;設計自由度較大。缺點是指標穩(wěn)定性、一致性差,性能受底板變形影響大;為避免空氣微帶線與底板短路,兩者間距至少2mm,底板抑制寄生輻射的能力減弱,導致寄生輻射大,損耗大。
印制板微帶線饋電網(wǎng)絡方案的優(yōu)點是尺寸精度高,穩(wěn)定性好,指標一致性好;可生產(chǎn)性好;設計自由度大。缺點是成本高,損耗大;印制板在基材和電鍍方面,受限于國內(nèi)工藝水平,交調(diào)在-107dBm量級不穩(wěn)定,基材問題可以用進口板材解決,但成本增加明顯。
同軸電纜饋電網(wǎng)絡方案的優(yōu)點是穩(wěn)定性、指標一致性好;無寄生輻射;設計自由度較大。缺點是成本較高,焊點多;設計自由度小,如阻抗匹配、幅相分配設計方面。
綜合以上方案優(yōu)缺點分析,可以得出以下結(jié)論:
1.2.1 板狀天線建議使用同軸電纜饋電網(wǎng)絡。
1.2.2 全向天線建議使用同軸管饋電網(wǎng)絡。
1.3 底板的材質(zhì)和工藝
底板又稱反射板,目前導電性能優(yōu)良的有色金屬中鋁合金的性價比最好,國內(nèi)外天線廠商普遍采用鋁合金作為定向天線的底板。在具體規(guī)格方面,國內(nèi)天線廠商主要使用1、3和5系列。
從最佳性價比角度考慮,底板鋁材應首選抗腐蝕性好的5系列板材。
1.4 外罩的材質(zhì)和工藝
外罩以對天線主體的封裝防護為目的,主要為了減緩溫度、濕度、鹽霧、雨淋、攝冰、大風、老化等各種因素對天線性能的影響,國內(nèi)外基站天線的天線外罩目前普遍使用的材料為PVC和玻璃鋼。
綜合比較PVC材料與玻璃鋼材料的關鍵參數(shù),可以得出以下結(jié)論:
1.4.1 玻璃鋼材料的綜合性能優(yōu)于PVC材料,但是從集采價格和外罩性價比的角度考慮,板狀天線的外罩可以使用玻璃鋼或PVC材料。
1.4.2 全向天線的外罩使用玻璃鋼材料。
1.5 底板、外罩及安裝板間的連接設計考慮
基站天線的使用環(huán)境較為惡劣,對天線防水設計要求很高。經(jīng)過長期使用后,天線密封膠防水性能下降,造成有少量雨水順著緊固安裝板螺栓的螺紋滲入天線內(nèi)部??梢酝ㄟ^增加“Z”型、“π”型等連接件將滲入的少量雨水引入底板背面的非電氣敏感部位,再通過下端蓋上的排水孔排出,延長天線使用壽命。
此外,天線的下端頭需承受饋線和電調(diào)控制線的重量,需要保證足夠的強度。解決措施主要有兩種,一種是將底板端面和側(cè)面通過氬弧焊焊接成一個整體,另一種是采用至少3mm厚的鋼板承載重量。
通過上述對天線關鍵部件的材質(zhì)和工藝進行的分析和比較,這里給出關于板狀天線和全向天線關鍵部件的材質(zhì)和工藝的技術建議。
2.1 全向天線
2.1.1 振子:套筒振子使用銅材或鋁材;工藝上使用金屬支撐件支撐套筒振子,不得使用介質(zhì)支撐件。
2.1.2 饋電網(wǎng)絡:工藝上使用同軸管。
2.1.3 外罩:材質(zhì)上使用玻璃鋼。
2.2 定向天線
2.2.1 振子:材質(zhì)上使用鋅合金或鋁合金;工藝上CDMA800非電調(diào)天線使用鈑金沖壓振子或壓鑄振子,CDMA800電調(diào)天線使用壓鑄振子,CDMA2000電調(diào)及非電調(diào)天線使用壓鑄振子。
2.2.2 饋電網(wǎng)絡:工藝上使用同軸電纜饋電網(wǎng)絡。
2.2.3 底板:材質(zhì)上使用5系列鋁材;工藝上單頻天線底板厚度應≥2mm,雙頻天線應≥2.5mm。
2.2.4 外罩:材質(zhì)上玻璃鋼和PVC都可接受。
從天線關鍵部件的技術建議可以看出,天線質(zhì)量涉及振子輻射、輻射單元饋電、材料、工藝、力學等諸多方面的因素。本文通過規(guī)定天線關鍵部件的材質(zhì)和生產(chǎn)工藝,面向基站室外天線提出了天線質(zhì)量控制建議。目前運營商天線集采的技術規(guī)范書中對于振子、饋電網(wǎng)絡、反射板、外罩等關鍵部件的指標規(guī)定較為模糊和籠統(tǒng),本文提出的技術建議已和國內(nèi)主流天線廠家做過溝通和交流,因此對于運營商的天線集采具有一定的參考價值。
10.3969/j.issn.1001-8972.2012.03.038
陳波(1979-),男,安徽靈璧人,畢業(yè)于上海交通大學通信與信息系統(tǒng)專業(yè),工學博士,高級工程師,現(xiàn)就職于上海郵電設計咨詢研究院有限公司無線3G勘察設計院,主要從事3G網(wǎng)絡規(guī)劃優(yōu)化及無線移動新技術研究。