陳建設(shè),鄭紅武
(1.柳州五菱汽車工業(yè)有限公司,廣西 柳州 545007;2.上汽通用五菱汽車股份有限公司,廣西 柳州 545007)
隨著中國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,對(duì)生命安全的重視程度也越來越高,面對(duì)不斷出現(xiàn)的校車安全事故,讓人們更加意識(shí)到校車安全必須解決。國家近期不斷出臺(tái)跟校車安全相關(guān)的法律法規(guī)。作為校車安全的重要組成部分——校車座椅,這一關(guān)乎學(xué)生生命安全的重要部件被單獨(dú)提出,并要求執(zhí)行強(qiáng)制法規(guī)GB24406,其版本也由原來的2009,更新為2012。這一標(biāo)準(zhǔn)法規(guī),詳細(xì)規(guī)定了校車座椅的組成、安裝、配置、強(qiáng)度等方面應(yīng)該達(dá)到的要求,確保學(xué)生在車輛發(fā)生緊急情況下,傷害降到最低。
本文根據(jù)新法規(guī)的要求,以某款小學(xué)生校車座椅的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為實(shí)例,介紹了如何進(jìn)行校車座椅的設(shè)計(jì)開發(fā)。
《專用校車學(xué)生座椅系統(tǒng)及其車輛固定件的強(qiáng)度》由GB 24406-2009變更為GB 24406-2012,其意義發(fā)生了很大變化,原來只是單純的強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度,執(zhí)行靜態(tài)試驗(yàn)方法,而新標(biāo)準(zhǔn)則需要?jiǎng)屿o結(jié)合,以實(shí)際的動(dòng)態(tài)模擬碰撞,來檢驗(yàn)傷害情況。具體不同點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
(1)2009版的法規(guī),適用范圍為專用小學(xué)生校車,而2012版的法規(guī),則擴(kuò)展到學(xué)生校車,包括幼兒校車、小學(xué)生校車、中學(xué)生校車等用于專門運(yùn)輸學(xué)生的校車;
(2)2012版法規(guī)增加了校車上安裝于座椅前方的約束隔板,需要執(zhí)行與座椅相同的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)檢測;
(3)兩則法規(guī)的最大不同點(diǎn)在于,2012版將驗(yàn)證前傾性能和座椅靠背后部的吸能特性的靜態(tài)試驗(yàn)方法,修改為動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法,采用假人動(dòng)態(tài)滑車碰撞,更加注重實(shí)際安全效果評(píng)價(jià)。
具體介紹如下:
2009版座椅的前傾性能,按照?qǐng)D1要求對(duì)靠背施力,檢測其安全性。
圖1 力-位移曲線
2012版要求對(duì)座椅和隔板按照?qǐng)D2進(jìn)行模擬動(dòng)態(tài)碰撞,并且使用符合GB 27887中規(guī)定的6歲人體模型和國際通用的混合III型第5百分位人體模型,各進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)試驗(yàn),通過對(duì)試驗(yàn)后的傷害指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià),判斷座椅是否合格,這樣更貼近交通事故的實(shí)際情況,也更加安全,但對(duì)座椅本身也提出更高要求。
通過對(duì)現(xiàn)在生產(chǎn)狀態(tài)的座椅進(jìn)行詳細(xì)分析,以及結(jié)合多次試驗(yàn)的結(jié)果,可以確定主要有以下兩點(diǎn)不足:
圖2 減速度或加速度-時(shí)間的曲線
(1)現(xiàn)在生產(chǎn)狀態(tài)的座椅強(qiáng)度很強(qiáng),雖然強(qiáng)度滿足國家法規(guī),但存在設(shè)計(jì)不合理,強(qiáng)度過剩,造成整車總質(zhì)量及成本增加,具體結(jié)構(gòu)形式見圖3。
圖3 現(xiàn)有座椅結(jié)構(gòu)形式
(2)目前狀態(tài)的座椅骨架,使用的是方管,在內(nèi)部突出物以及座椅靠背后部的吸能特性上,是不符合法規(guī)要求的。
根據(jù)新法規(guī)的要求和對(duì)現(xiàn)狀態(tài)座椅進(jìn)行的分析研究,確定我們需要注意的幾個(gè)方面:
(1)現(xiàn)在座椅強(qiáng)度是足夠的,但對(duì)于碰撞的安全性來說,是無法保證的,沒有針對(duì)動(dòng)態(tài)碰撞傷害做專門的設(shè)計(jì)處理;
(2)新法規(guī)的動(dòng)態(tài)碰撞試驗(yàn),要求座椅靠背具有足夠的彈性,能夠充分吸收碰撞過程產(chǎn)生的能量,避免對(duì)人員造成傷害;
(3)座椅抗后傾試驗(yàn),要求座椅具有足夠的剛性,能夠承受車輛突然加速,乘員的故意沖擊等情況下,沖擊力對(duì)座椅的傷害,確保座椅不變形、不破壞;
(4)優(yōu)化具體結(jié)構(gòu),降低產(chǎn)品成本費(fèi)用。
根據(jù)上述情況,利用三維設(shè)計(jì)軟件UGNX7.5進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),初步完成的座椅結(jié)構(gòu)模型見圖4。
圖4 初步完成的座椅結(jié)構(gòu)模型
CAE分析是在理論上評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)是否滿足法規(guī)要求,主要分成靜態(tài)強(qiáng)度CAE分析以及動(dòng)態(tài)碰撞模擬CAE分析。需要使用假人體數(shù)模模型,CAE分析主要是優(yōu)化設(shè)計(jì),指導(dǎo)完善設(shè)計(jì),并讓實(shí)際試驗(yàn)成功的可能性更大。由于試驗(yàn)費(fèi)用比較高昂,所以CAE分析更加重要,對(duì)縮短開發(fā)周期,也起到至關(guān)重要的作用。
進(jìn)行座椅安全帶安固定點(diǎn)強(qiáng)度的CAE分析,由于此座椅設(shè)計(jì)是2人座,所以分析時(shí)安全帶也必須是2個(gè)安全帶。座椅骨架受力情況見下圖5,未發(fā)生嚴(yán)重變形或失效。
圖5 座椅骨架受力情況圖
做靠背的抗后傾CAE分析,受力情況見圖6 a,發(fā)生塑性變形,不符合法規(guī)要求,對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,再做CAE分析,結(jié)果符合要求,見圖6 b。
圖6 靠背的抗后傾CAE分析
做抗前傾的動(dòng)態(tài)碰撞模擬CAE分析。
(1)先分析在使用混合III型第5百分位人體模型時(shí)的受力和傷害指標(biāo)情況,并且按照系安全帶和不系安全帶兩種狀態(tài)來分析,圖7是不系安全帶的情況,從分析結(jié)果來看(見圖8、圖9),符合法規(guī)要求:
圖7 不系安全帶的碰撞模擬情況
圖8 5%假人胸部和頭部加速度曲線
圖9 5%假人大腿力曲線
(2)然后分析在使用符合GB 27887中規(guī)定的6歲人體模型時(shí)的受力和傷害指標(biāo)情況,并且按照系安全帶和不系安全帶兩種狀態(tài)來分析,圖10是系安全帶的情況,從分析結(jié)果來看(見圖11),符合法規(guī)要求:
圖10 系安全帶的碰撞模擬情況
圖11 6歲兒童假人胸部和頭部加速度曲線
通過對(duì)上述CAE分析結(jié)果的研究,以及CAE分析人員的優(yōu)化建議,對(duì)整個(gè)座椅的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,然后再重新進(jìn)行一遍CAE分析工作,直到每一個(gè)分析都是通過的,在理論上是滿足法規(guī)要求的。然后,再進(jìn)行工裝樣件的制作,制作樣椅,并到國家級(jí)實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證。根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)證情況,再結(jié)合CAE分析來完善最終的設(shè)計(jì),并發(fā)布設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行批量生產(chǎn)。
本次設(shè)計(jì)通過對(duì)新、舊法規(guī)的對(duì)比研究,以及對(duì)現(xiàn)狀態(tài)的座椅結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并針對(duì)新法規(guī)更改較大的部分,進(jìn)行適應(yīng)性的設(shè)計(jì)更改,輔助CAE分析工具的應(yīng)用,成功地設(shè)計(jì)開發(fā)出一款成本較低、安全性能較高的小學(xué)生校車座椅。
[1]GB24406-2009,專用小學(xué)生座椅及其車輛固定件的強(qiáng)度[S].
[2]GB24406-2012,專用校車學(xué)生座椅系統(tǒng)及其車輛固定件的強(qiáng)度[S].
[3]GB24407-2012,專用校車安全技術(shù)條件[S].