文/張 坤
河南心連心化肥有限公司出身于規(guī)模3000噸的小碳銨廠,經(jīng)過多年發(fā)展,由小型氮肥一步步發(fā)展成為百萬噸大型化肥生產(chǎn)規(guī)模。目前已擁有合成氨70萬噸、尿素125萬噸、復(fù)合肥75萬噸、甲醇30萬噸的生產(chǎn)能力。公司曾榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“全國石油化工肥料制造業(yè)百強(qiáng)企業(yè)”、“AAA級信用等級企業(yè)”、“海外上市企業(yè)50強(qiáng)”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號。
新時期,煤、電等原材料價格持續(xù)上漲,產(chǎn)品價格震蕩下跌,行業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。河南心連心化肥有限公司通過實(shí)施“總成本領(lǐng)先,盈利能力一流”戰(zhàn)略,通過對“人”全方位的科學(xué)管理,激活了每一個能效“細(xì)胞”,實(shí)現(xiàn)了能效水平的領(lǐng)先?!笆晃濉逼陂g心連心公司節(jié)能10.86萬噸標(biāo)煤,完成了政府簽約目標(biāo)4.9萬噸的222%。2011年,心連心公司噸氨白煤消耗比行業(yè)平均水平低13%,綜合能耗比行業(yè)平均水平低17%。2012年第一季度,尿素生產(chǎn)成本低于行業(yè)平均值12%。
節(jié)能降耗工作,事關(guān)企業(yè)發(fā)展大局。在管理體系上,心連心公司高層領(lǐng)導(dǎo)高度重視,號召全員覆蓋性參與,建立公司、職能部室和車間三級能源管理體系,成立了公司內(nèi)部能源管理機(jī)構(gòu)——節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)公司日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。在生產(chǎn)管理部設(shè)置專職能源管理崗位,制定出臺了節(jié)能降耗、強(qiáng)化監(jiān)測考核的一系列制度措施,規(guī)范化、科學(xué)化的開展能源管理工作。節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組緊緊圍繞“總成本領(lǐng)先”戰(zhàn)略,從技術(shù)設(shè)計、人員培訓(xùn)到生產(chǎn)控制,都堅(jiān)持以能耗最低為準(zhǔn)則,堅(jiān)持推行“能源利用報告制”、“節(jié)能降耗調(diào)控目標(biāo)預(yù)警機(jī)制”,對3條尿素生產(chǎn)線、7條復(fù)合肥生產(chǎn)線實(shí)行統(tǒng)一管理,指導(dǎo)生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,確保公司節(jié)能、環(huán)保大目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
心連心重視節(jié)能技改和節(jié)能創(chuàng)新投入,不斷提升自主創(chuàng)新與技術(shù)研發(fā)能力。積極推廣各項(xiàng)節(jié)能應(yīng)用的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)。2009年,就采用了國際先進(jìn)的生化法處理污水工藝、濕法氨脫硫技術(shù),投資上億元實(shí)施了15個清潔生產(chǎn)項(xiàng)目,投資1800多萬元建設(shè)氮肥廢水綜合治理回用工程,投資6500多萬元完成了老系統(tǒng)的優(yōu)化項(xiàng)目等。在規(guī)??焖賶汛蟮耐瑫r,對各系統(tǒng)工藝技術(shù)、控制流程不斷研究、優(yōu)化升級,確保公司總成本競爭力能夠持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先水平。
化肥行業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),近年來,競爭日益加劇,行業(yè)發(fā)展步伐加快。心連心瞄準(zhǔn)行業(yè)內(nèi)所有新工藝、新技術(shù)展開對標(biāo)學(xué)習(xí),公司內(nèi)部實(shí)行“內(nèi)外部標(biāo)桿”管理法,建立了一套符合本企業(yè)實(shí)際的績效對標(biāo)評價體系,制定相應(yīng)的評估細(xì)則和評估標(biāo)準(zhǔn),并定期對績效對標(biāo)活動的指標(biāo)體系、組織管理體系、對標(biāo)實(shí)施進(jìn)展情況和效果進(jìn)行科學(xué)評估,為績效對標(biāo)活動的開展提供依據(jù)。通過“對標(biāo)”、“追標(biāo)”、“超標(biāo)”激發(fā)企業(yè)活力,培養(yǎng)、打造各方面優(yōu)勢。
在生產(chǎn)單元倡導(dǎo)“學(xué)習(xí)、對比、改進(jìn)、提高”的管理優(yōu)化模式,推行“內(nèi)部比較管理”。按照“優(yōu)化工藝、計劃控制、小時計量、改進(jìn)提高”的方法,開展“時、班、日、周、月、年”實(shí)時對比,每月通報比較管理情況。同時,做好尿素各分廠的資源整合,信息互通,增強(qiáng)全系統(tǒng)“協(xié)同效應(yīng)”,努力實(shí)現(xiàn)全局大成本控制。二是加強(qiáng)外部交流,建立同行先進(jìn)企業(yè)數(shù)據(jù)信息對比平臺。通過與先進(jìn)企業(yè)對標(biāo),每月進(jìn)行數(shù)據(jù)對比、深入研究、分析,制定鞏固優(yōu)勢、改進(jìn)問題的方案,使產(chǎn)品性價比更能滿足市場期望。
心連心要求各單位每年要緊扣公司大目標(biāo),進(jìn)行單位目標(biāo)預(yù)算編制,突出對標(biāo)的工作重點(diǎn)、考核激勵目標(biāo)量化。比如公司財務(wù)部與標(biāo)桿企業(yè)交流發(fā)展能力、盈利能力、償債能力、周轉(zhuǎn)能力等各類財務(wù)績效指標(biāo)。確定公司級年度目標(biāo),通過層層分解到每個單位、每個人,各單位月度目標(biāo)對比結(jié)果與單位、個人績效收入掛鉤。
在找標(biāo)桿時,心連心既有與先進(jìn)企業(yè)的整體對標(biāo)活動,又有針對單項(xiàng)先進(jìn)環(huán)節(jié)和設(shè)備的對比學(xué)習(xí)行動。一句話:只要有節(jié)能降耗的先進(jìn)點(diǎn),心連心都會認(rèn)真研究、學(xué)習(xí)、這是心連心的節(jié)能工作理念。正是通過不停歇的全員對標(biāo)、追標(biāo)和超標(biāo),心連心不但淘汰了所有落后產(chǎn)能和技術(shù)工藝,而且像海綿吸水一樣,吸納了業(yè)內(nèi)企業(yè)絕大多數(shù)的“小改小革”,這樣,一步步縮小了與標(biāo)桿的差距,提升了企業(yè)綜合競爭能力。
今后,心連心還要堅(jiān)持對標(biāo)學(xué)習(xí),不斷追求、努力創(chuàng)造卓越的能效指標(biāo)。
低成本高收益,是一場硬仗,涉及到企業(yè)的方方面面,抓好“基層、基礎(chǔ)”的雙基建設(shè)是實(shí)施總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的根本。心連心公司始終堅(jiān)持“以人為本,企業(yè)與員工共同成長”的理念,“學(xué)習(xí)+實(shí)踐=能力提升”已經(jīng)成為全員的共識。心連心對全體員工實(shí)施分層級、系統(tǒng)化的培訓(xùn),建立了完備的培訓(xùn)管理體系和激勵機(jī)制,同時積極推行員工個人成長計劃。
培訓(xùn)分為外培、內(nèi)培。
所謂“外培”,就是送出去。公司安排高管到清華、北大等著名學(xué)府學(xué)習(xí),與管理實(shí)踐緊密結(jié)合帶著問題去學(xué)習(xí),返廠后在內(nèi)部研究刊物上發(fā)表對公司經(jīng)營和工作有指導(dǎo)性意義的論文。中層干部送到鄭州大學(xué)、武漢大學(xué)等相關(guān)學(xué)院深造,新員工入職,到公司定點(diǎn)的訓(xùn)練基地接受一個月的封閉式軍事化培訓(xùn),這也是每一名心連心員工的必修課。
所謂“內(nèi)培”,就是聘請生產(chǎn)管理、單項(xiàng)技術(shù)的權(quán)威專家到公司來,在公司內(nèi)挑選、高薪聘請各類工種業(yè)務(wù)精湛的員工組成 “專家培訓(xùn)組”。將關(guān)鍵流程技術(shù)、生產(chǎn)操作技巧、積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)編成教材,通過內(nèi)部對口培訓(xùn)傳授給更多的員工?!懊恐芘e辦干部技能培訓(xùn),每月安排技術(shù)專家授課”,持續(xù)進(jìn)行人才梯隊(duì)技術(shù)、技能培訓(xùn)。通過建立公司行業(yè)專家、技術(shù)帶頭人專家數(shù)據(jù)庫的做法,集中優(yōu)勢資源、優(yōu)勢力量組織專業(yè)培訓(xùn),將寶貴的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)有效轉(zhuǎn)化成先進(jìn)生產(chǎn)力,培訓(xùn)鍛煉、培養(yǎng)了一批批人才。公司還利用新項(xiàng)目建設(shè)的機(jī)會,采取“結(jié)對子、師帶徒”方式培養(yǎng)人,真正實(shí)現(xiàn)了“建設(shè)一個工程,培養(yǎng)一批人才、帶出一支隊(duì)伍”的目標(biāo)。
為滿足公司適應(yīng)未來變化和發(fā)展需要,心連心對高層進(jìn)行戰(zhàn)略性培訓(xùn),對中層開展提升技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新水平的中短期培訓(xùn),對基層進(jìn)行專業(yè)技能提升的應(yīng)用型培訓(xùn),全員整體素質(zhì)不斷提升,帶來了生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化創(chuàng)新,從而使總成本不斷降低。
在全體員工的共同努力下,心連心成為全國第一家實(shí)現(xiàn)污水零排放的化肥企業(yè),國家環(huán)??偩?、財政部、氮肥協(xié)會作為“標(biāo)桿”向全國推廣;心連心建設(shè)了行業(yè)內(nèi)最大的廢熱利用項(xiàng)目;今年,心連心被認(rèn)定為“國家高新技術(shù)企業(yè)”。從根本上講,這些成績的取得,來自于員工職業(yè)化培訓(xùn)體系的建立,來自于全員素質(zhì)的強(qiáng)化提升。
心連心注重通過QC攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新的工作實(shí)踐培訓(xùn)員工,“向科技要效益”的理念深入人心。在生產(chǎn)基層倡導(dǎo)創(chuàng)新的理念,推行“班組QC攻關(guān)”工作機(jī)制,設(shè)立“管理創(chuàng)新獎”、“技術(shù)創(chuàng)新獎”、“QC成果獎”、“合理化建議獎”、“金牌班組獎”等等,每月評比各類先進(jìn)員工和典型事例在公司“先鋒榜”公布,每年組織年度評先給予隆重表彰。通過一整套倡導(dǎo)創(chuàng)新的激勵機(jī)制,“全員性”的能效改革,既創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,又鍛煉了一批人才。其中2011年精醇系統(tǒng)節(jié)能項(xiàng)目成功改造使蒸汽單耗由1.15噸降至0.77噸以下,熱電鍋爐改燒煙煤優(yōu)化項(xiàng)目,每天降低能耗價值14000元以上,新裝置單爐蒸汽自調(diào)項(xiàng)目拿下每臺造氣爐每小時節(jié)約蒸汽100~200公斤的攻關(guān)目標(biāo)。通過全員創(chuàng)新,目前公司已經(jīng)申請國家專利技術(shù)48項(xiàng),授權(quán)專利、技術(shù)24項(xiàng)。
在市場經(jīng)濟(jì)的今天,心連心公司以良心連著農(nóng)民的心,以誠心連著客戶的心,以愛心連著職工的心,以感恩的心連著社會公眾的心,以其獨(dú)特的魅力,匯聚了越來越多的目光,成為我國化肥行業(yè)一顆耀眼的明星。
為了客戶的明天更美好,為了員工的明天更美好,為了社會的明天更美好,心連心公司將堅(jiān)持“總成本領(lǐng)先、盈利能力一流”的戰(zhàn)略方針,以化肥為主業(yè),依托新鄉(xiāng)、新疆地區(qū)資源,向上游煤礦等資源地發(fā)展,向下游產(chǎn)品鏈延伸,向煤化工相關(guān)多元化方向發(fā)展,將“心連心”品牌做成國內(nèi)名牌,把心連心公司做成國內(nèi)最具影響力的專業(yè)系列化化肥生產(chǎn)商。
心連心,這顆化肥行業(yè)的璀璨明星,肩負(fù)著“為了明天更美好”的光榮使命,承擔(dān)著為農(nóng)民增收、為社會造福的歷史責(zé)任,將不斷創(chuàng)造更大的輝煌!