張 方,李志鋒
(1.河南煤業(yè)化工集團(tuán)中原大化儀表公司,河南濮陽 457162;2.河南煤業(yè)化工集團(tuán)鶴壁煤電股份有限公司化工分公司儀表公司,河南鶴壁 458000)
河南煤業(yè)化工集團(tuán)鶴煤化工分公司動(dòng)力廠鍋爐形式為3臺(tái)高溫高壓煤粉爐、四角布置燃燒器、煤粉懸浮燃燒、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣。
燃燒設(shè)備采用中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng),熱風(fēng)送粉。每臺(tái)鍋爐送、引、排粉風(fēng)機(jī)均為雙系列配置。鍋爐采用高能點(diǎn)火器點(diǎn)火。引燃方式為:高能點(diǎn)火器→輕柴油→煤粉,油槍采用機(jī)械霧化方式。燃油系統(tǒng)設(shè)有微油點(diǎn)火與常規(guī)油槍兩套系統(tǒng)。
DCS系統(tǒng)采用美國HONEYWELL公司的新一代過程知識(shí)系統(tǒng)PKS R310 C300來實(shí)現(xiàn)。
PKS系統(tǒng)按通訊信息類別可以劃分為三層網(wǎng)絡(luò),分別為信息網(wǎng)絡(luò)、控制網(wǎng)絡(luò)和I/O網(wǎng)絡(luò)。信息網(wǎng)絡(luò)用于操作員站與服務(wù)器間的通訊;控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)C300控制器與服務(wù)器的互連;I/O網(wǎng)絡(luò)則實(shí)現(xiàn)C300控制器與IO卡件的通訊。
硬件系統(tǒng)配置包括7個(gè) C300控制站、5臺(tái)CONSOLE站,2臺(tái)FLEX站,2臺(tái)服務(wù)器,F(xiàn)TE網(wǎng)絡(luò)及冗余終端服務(wù)器等??刂普居呻娫磫卧?、冗余C300控制器、控制站防火墻及相關(guān)I/O卡件等部分組成,完成現(xiàn)場信號(hào)采集、邏輯運(yùn)算、控制算法、通過容錯(cuò)以太網(wǎng)FTE將數(shù)據(jù)和診斷結(jié)果傳送到服務(wù)器及操作站等功能。服務(wù)器具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫功能,用于存儲(chǔ)工程組態(tài)數(shù)據(jù),歸檔系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)及事件,自動(dòng)生成系統(tǒng)報(bào)表等,操作員站采用HTML人機(jī)界面,使用網(wǎng)頁設(shè)計(jì)技術(shù)??梢詫?shí)現(xiàn)基于操作員,或基于操作站的安全性,完成系統(tǒng)指定區(qū)域范圍的操作控制。終端服務(wù)器完成PKS系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的通實(shí)現(xiàn),比如數(shù)字化電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)DEH,干渣處理系統(tǒng),氣力輸灰系統(tǒng),布袋除塵系統(tǒng)等。
軟件組態(tài)方面包括:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS),爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)(FSSS),模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)(MCS),順序控制系統(tǒng)(SCS)四部分。
DAS系統(tǒng):完成DCS操作界面,設(shè)置趨勢組、歷史組、報(bào)表及操作指導(dǎo)信息等;順序控制系統(tǒng)(SCS)SCS系統(tǒng)主要針對(duì)開關(guān)量設(shè)備進(jìn)行控制;模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)(MCS);爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)(FSSS)。下面重點(diǎn)介紹一下MCS和FSSS。
重要測點(diǎn),比如汽包水位、爐膛負(fù)壓等,設(shè)置為三重冗余測量,當(dāng)三個(gè)信號(hào)均為好值:取中值輸出;有一個(gè)信號(hào)為壞值:其余兩個(gè)好值取平均值輸出;有兩個(gè)信號(hào)為壞值:取剩下的一個(gè)好值輸出。
為了保證控制回路安全可靠運(yùn)行,當(dāng)測量信號(hào)偏差大,測量信號(hào)壞值,控制偏差大時(shí)聯(lián)鎖切手動(dòng)。
MCS主要包括:鍋爐主控系統(tǒng),燃料控制,引送風(fēng)控制,爐膛壓力控制,各層風(fēng)層操控制,汽包水位控制,減溫水調(diào)節(jié)控制,高中低壓管網(wǎng)壓力控制等。下面主要介紹一下多輸出設(shè)備的控制,汽包水位控制,燃料控制,以及高中壓打管網(wǎng)控制。
當(dāng)控制回路作用于多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),如燃料指令控制2層給粉機(jī)的控制,送風(fēng)指令作用于兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)入口擋板等,這樣的控制設(shè)備定義為多輸出設(shè)備。
多輸出控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以下功能:任一設(shè)備的手自動(dòng)切換無平衡無擾動(dòng)。在自動(dòng)工況下,任一設(shè)備的偏置操作(增加/減少),其他設(shè)備會(huì)自動(dòng)減少/增加,保證系統(tǒng)燃料的平衡。對(duì)于多輸出設(shè)備,在系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),允許運(yùn)行人員改變偏置干預(yù)設(shè)備的運(yùn)行,此時(shí)輸出控制系統(tǒng)會(huì)將運(yùn)行人員的自動(dòng)平衡到其他投自動(dòng)的設(shè)備上,保證總量的平衡。手動(dòng)設(shè)備的輸出變化(增大/減少),投自動(dòng)的設(shè)備會(huì)自動(dòng)減少/增加,保證主控系統(tǒng)的平衡。
給水控制系統(tǒng)控制設(shè)備包括鍋爐主給水調(diào)節(jié)閥、鍋爐低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)閥。通過調(diào)整給水閥開度使汽包水位保持穩(wěn)定,正常情況由主給水調(diào)節(jié)閥調(diào)汽包水位,低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)閥主要用于鍋爐啟動(dòng)時(shí)的汽包水位調(diào)節(jié)。另外,給水管道上還設(shè)置了給水旁路電動(dòng)門。
圖1 三沖量方塊圖
汽包水位信號(hào)采用三選一,并經(jīng)過汽包壓力補(bǔ)償。主汽流量采用過熱器出口聯(lián)箱蒸汽壓力以及主汽溫度校正。給水流量采用給水溫度校正。
主給水調(diào)節(jié)閥采用三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng),低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)閥采用單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)。當(dāng)鍋爐主汽流量大于30%時(shí),低負(fù)荷調(diào)節(jié)閥將禁止投自動(dòng);當(dāng)鍋爐主汽流量小于20%時(shí),主給水閥將禁止投自動(dòng)。任何時(shí)候,主給水閥和低負(fù)荷給水閥只能有一路可以投入自動(dòng),維持汽包水位。
三沖量控制時(shí),如果汽包水位、給水流量、主汽流量任一有壞質(zhì)量,主給水調(diào)節(jié)閥切至手動(dòng)。單沖量控制時(shí),如果汽包水位有壞質(zhì)量,低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)閥切至手動(dòng)。
三沖量方塊圖如圖1所示。
鍋爐主控系統(tǒng)發(fā)出的燃料指令即是總?cè)剂现噶睿瑑蓪咏o粉機(jī)轉(zhuǎn)速之和即總給粉機(jī)轉(zhuǎn)速(代表煤量)加上燃油流量作為總?cè)剂狭?,燃料控制器接受總?cè)剂现噶詈涂側(cè)剂狭康钠???偯毫坑伤薪o粉機(jī)轉(zhuǎn)速相加之和得出。燃油流量為進(jìn)油流量減去回油流量,加上總煤量即為總?cè)剂狭俊H剂峡刂破鞯妮敵鲇蒑OCS系統(tǒng)發(fā)指令到各給粉機(jī)層。每臺(tái)給粉機(jī)均可手動(dòng)操作,或接收層操作器自動(dòng)指令,如果該給粉機(jī)停運(yùn),或MFT發(fā)生,則該給粉機(jī)轉(zhuǎn)速指令將被強(qiáng)制設(shè)定為0。如果當(dāng)前總風(fēng)量小于總?cè)剂狭咳紵璧娘L(fēng)量,則燃料控制器閉增。
為了保證后續(xù)裝置需要的高、中、低壓蒸汽的需求和蒸汽平衡,正常運(yùn)行時(shí),鍋爐生產(chǎn)的高壓蒸汽分三路:一路是送到下游空分裝置的驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)的蒸汽透平;第二路引入第一臺(tái)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的蒸汽透平85K001A;第三路引入第二臺(tái)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的蒸汽透平85K001B。兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)的第一級(jí)抽汽為中壓蒸汽;兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)的第二級(jí)抽汽為低壓蒸汽。
高壓蒸汽管網(wǎng)壓力設(shè)定值為9.81 MPa,由調(diào)節(jié)器PIC-85101控制,PIC-85101為正作用調(diào)節(jié)器。PIC-85101輸出的0~50%通過折線函數(shù)轉(zhuǎn)換為0~100%與中壓蒸汽壓力調(diào)節(jié)器PIC85106輸出的50%~75%通過折線函數(shù)轉(zhuǎn)換為100% ~0進(jìn)行低選,低選后的信號(hào)控制汽輪機(jī)的負(fù)荷。PIC-85101輸出的50%~100%控制放空閥PV-85101的放空量,其開度0~100%對(duì)應(yīng)PIC-85101輸出的50%~100%。
中壓蒸汽管網(wǎng)壓力設(shè)定值為4.4 MPa,由調(diào)節(jié)器PIC-85106控制,PIC-85106為正作用調(diào)節(jié)器。PIC-85106輸出的0~50%對(duì)應(yīng)PV85106A(B執(zhí)行機(jī)構(gòu))閥門的0~100%開度(通過折線函數(shù)處理)(對(duì)應(yīng)DCS信號(hào)20~4 mADC),做為穩(wěn)定中壓蒸汽管網(wǎng)壓力的主要手段。PIC85106輸出的50%~75%用于調(diào)節(jié)汽輪機(jī)負(fù)荷。PIC85106輸出的75%~100%通過折線函數(shù)轉(zhuǎn)換為0~100%的信號(hào)與PIC85206(同樣測量信號(hào)為PT85106,正作用調(diào)節(jié)器)的輸出進(jìn)行低選,低選器輸出控制PV85106C閥門的開度,調(diào)整中壓蒸汽的放空量。
高壓減溫減壓站的作用有三個(gè):一是正常減壓,維持中壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定;二是當(dāng)發(fā)電機(jī)組跳車時(shí),使原先通過汽輪機(jī)的蒸汽量迅速通過,保證高中壓管網(wǎng)的平衡;三是調(diào)節(jié)減壓后蒸汽溫度(這里主要側(cè)重壓力控制的說明)。
高壓減壓閥有兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu):A執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用是跟蹤功能,用于跟蹤 B執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開度和85K001的蒸汽流量,DCS輸出為:OP(PIC85106)-F85005A-F85006A[注:OP(PIC85106)為分程后信號(hào)];B執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用是正常調(diào)節(jié),接受PIC-85106的分程控制信號(hào)。
B執(zhí)行機(jī)構(gòu)還裝配電磁閥,用于接收發(fā)電機(jī)組的跳車信號(hào)。汽機(jī)跳車信號(hào)發(fā)出后,電磁閥失電,同時(shí)PIC85106切為手動(dòng),3 s后,閥位變送器測量的閥位信號(hào)設(shè)為到B執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位控制信號(hào)。4 s后,PIC85106切為自動(dòng),根據(jù)當(dāng)時(shí)中壓管網(wǎng)的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。
FSSS控制邏輯分為公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分。
公用控制邏輯部分包含鍋爐保護(hù)的全部內(nèi)容,即油泄漏試驗(yàn)、爐膛吹掃、主燃料跳閘(MFT)及油燃料跳閘(OFT)與首出原因記憶、點(diǎn)火條件等。公用控制邏輯還包括有FSSS公用設(shè)備(如火檢冷卻風(fēng)機(jī)、燃油母管關(guān)斷閥)的控制。
燃油控制邏輯包括各對(duì)油燃燒器投、切控制、對(duì)角投切及層投、切控制。
燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)(煤層)的順序控制及單個(gè)設(shè)備的控制。
FSSS操作界面主要是操作站LCD畫面。作為保護(hù)系統(tǒng),F(xiàn)SSS還有后備硬手操M(fèi)FT按鈕及硬跳閘繼電器。下面主要介紹一下油泄漏試驗(yàn),爐膛吹掃,及 MFT。
為防止供油管路泄漏(包括漏入爐膛),油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)是針對(duì)進(jìn)油快關(guān)閥、及單個(gè)油角閥的密閉性所做的試驗(yàn)。
油試驗(yàn)過程:若允許條件滿足,將在LCD上指示“油泄漏試驗(yàn)允許”,這時(shí)可以從LCD上發(fā)出“油泄漏試驗(yàn)”指令,指令發(fā)出后,關(guān)閉燃油回油閥,打開燃油母管關(guān)斷閥,同時(shí)在LCD上指示“油泄漏試驗(yàn)在進(jìn)行中”,并自動(dòng)進(jìn)行下列步序:
①打開燃油母管關(guān)斷閥充壓,待回油閥前壓力正常后關(guān)閉輕油(LDO)進(jìn)油快關(guān)閥;若在90 s內(nèi),油壓沒有達(dá)到規(guī)定值,則發(fā)出“充油失敗”信號(hào)。②若燃油母管壓力合格,關(guān)閉燃油母管關(guān)斷閥,開始120 s的油壓監(jiān)視。若回油閥前壓力低于1.5 MPa,則發(fā)出“油角閥泄漏”信號(hào)。③若燃油母管關(guān)斷閥后壓力在120 s之內(nèi)保持在1.5 MPa以上,則發(fā)出整個(gè)“油泄漏成功”信號(hào)。
鍋爐點(diǎn)火前,必須進(jìn)行爐膛吹掃,這是鍋爐防爆規(guī)程中基本的防爆保護(hù)措施。在鍋爐對(duì)流煙井、煙道和將煙氣送至煙囪的引風(fēng)機(jī)等處均有可能積聚過量的可燃物,當(dāng)這種可燃物與適當(dāng)比例空氣混合,遇到點(diǎn)火源時(shí),即可能引燃而導(dǎo)致爐膛爆炸。
爐膛吹掃的目的是將爐膛內(nèi)的殘留可燃物質(zhì)清除掉,以防止鍋爐點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。
主燃料跳閘(MFT)后,自動(dòng)產(chǎn)生“請(qǐng)求爐膛吹掃”信號(hào)。
當(dāng)一次吹掃允許條件滿足后,自動(dòng)產(chǎn)生“吹掃準(zhǔn)備就緒”信號(hào)。運(yùn)行人員在LCD上發(fā)出“啟動(dòng)爐膛吹掃”令,等待二次吹掃條件滿足后,爐膛吹掃開始,LCD上指示“爐膛吹掃進(jìn)行中”,吹掃計(jì)時(shí)器開始倒計(jì)時(shí),時(shí)間為300 s。
為了使?fàn)t膛吹掃徹底、干凈,吹掃過程必須在30%以上額定風(fēng)量下持續(xù)5 min。
當(dāng)所有吹掃條件滿足并持續(xù)5 min,吹掃完成,在LCD上指示“爐膛吹掃成功”信號(hào),吹掃結(jié)束。
主燃料跳閘(MFT)是鍋爐安全保護(hù)的核心內(nèi)容。是FSSS系統(tǒng)中最重要的安全功能。在出現(xiàn)任何危及鍋爐安全運(yùn)行的危險(xiǎn)工況時(shí),MFT動(dòng)作將快速切斷所有進(jìn)入爐膛的燃料,即切斷所有油和煤的輸入,以保證鍋爐安全,避免事故發(fā)生或限制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。當(dāng)MFT跳閘后,有首出跳閘原因顯示;當(dāng)MFT復(fù)位后,首出跳閘記憶清除。MFT跳閘條件:運(yùn)行人員跳閘(2個(gè)MFT按鈕同時(shí)按下);爐膛壓力高高,MCS硬接線輸入,三取二產(chǎn)生。延時(shí)3s;爐膛壓力低低,MCS硬接線輸入,三取二產(chǎn)生,延時(shí)3 s;汽包水位高高跳閘,采用模擬量判斷,三取二產(chǎn)生,延時(shí)5 s汽包水位低低跳閘,采用模擬量判斷,三取二產(chǎn)生,延時(shí)5 s兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)停止;兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)停止;兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘,延時(shí)15 s;鍋爐風(fēng)量<30%,MCS硬接線輸入,三取二產(chǎn)生。延時(shí)3 s;點(diǎn)火失敗:失去全部燃料;失去全部火焰。
河南煤化鶴煤化工分公司動(dòng)力廠220 t/h鍋爐DCS系統(tǒng)于2012年3月正式投入運(yùn)行,HONEYWELL的PKS系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)了原設(shè)計(jì)規(guī)范的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS),模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)(MCS),爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)(FSSS),開關(guān)順序控制系統(tǒng)(SCS)等功能,DCS的投入,極大方便了運(yùn)行人員對(duì)輔機(jī)及相關(guān)設(shè)備的啟停操作,操作界面方便、直觀,同時(shí)對(duì)運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)的故障可以進(jìn)行及時(shí)的反映和保護(hù),保證了設(shè)備的運(yùn)行安全。DCS系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。操作界面人性化,美觀實(shí)用、操作方便。為后續(xù)系統(tǒng)的順利開車打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。