移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（下）

3 設(shè)計(jì)

3.1 資質(zhì)及責(zé)任

(1)設(shè)計(jì)單位對設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，移動式壓力容器的設(shè)計(jì)單位資質(zhì)、設(shè)計(jì)類別、品種和級別范圍應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》（TSG R1001）的規(guī)定；

(2)總體采用規(guī)則設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行移動式壓力容器受壓元件分析計(jì)算的單位，可以不取得應(yīng)力分析設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資質(zhì)；

(3)總體采用分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的移動式壓力容器，其設(shè)計(jì)單位除了具有應(yīng)力分析設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資質(zhì)，同時還應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)品種、級別的移動式壓力容器設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資質(zhì)；

(4)移動式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求。對于采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的移動式壓力容器，進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局提供設(shè)計(jì)文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明；

(5)移動式壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計(jì)委托方提供完整的設(shè)計(jì)文件。

3.2 設(shè)計(jì)許可印章

(1)移動式壓力容器的設(shè)計(jì)總圖和罐體圖上，必須加蓋特種設(shè)備(壓力容器)設(shè)計(jì)許可印章(復(fù)印章無效)，設(shè)計(jì)許可印章失效的設(shè)計(jì)圖樣和已經(jīng)加蓋竣工圖章的設(shè)計(jì)圖樣不得用于制造移動式壓力容器；

(2)設(shè)計(jì)許可印章中的設(shè)計(jì)單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣中的設(shè)計(jì)單位名稱一致。

3.3 設(shè)計(jì)條件

移動式壓力容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計(jì)單位提出移動式壓力容器設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容：

(1)運(yùn)輸方式，包括鐵路、公路、水路或者這些運(yùn)輸方式的聯(lián)運(yùn)等；

(2)工作條件，包括使用環(huán)境溫度、工作溫度范圍、工作壓力范圍、裝卸條件及方式、裝卸壓力、附加載荷等；

(3)充裝介質(zhì)，包括介質(zhì)的編號、名稱、類別、組分以及有害雜質(zhì)含量等；

(4)罐體容積或者瓶式容器總?cè)莘e；

(5)預(yù)期使用年限；

(6)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。

3.4 設(shè)計(jì)文件

3.4.1 基本要求

移動式壓力容器的設(shè)計(jì)文件至少包括以下內(nèi)容：

(1)設(shè)計(jì)說明書，包括設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的選擇、主要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的確定原則、主要設(shè)計(jì)參數(shù)的確定原則、材料的選擇、安全附件的選擇、主要外購部件(如走行裝置、角件等)等的選用說明，同時還需要對所充裝介質(zhì)的主要物理化學(xué)性質(zhì)(編號、名稱、類別及與工作溫度相對應(yīng)的飽和蒸氣壓和密度等)、危害性、混合介質(zhì)的限制組分以及有害雜質(zhì)的限制含量要求等作出說明；

(2)設(shè)計(jì)計(jì)算書，包括整體及罐體強(qiáng)度計(jì)算、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)力分析報告(需要時)、罐體容積計(jì)算、罐體安全泄放量計(jì)算、安全閥排量或者爆破片泄放面積計(jì)算，需要時還包括內(nèi)外支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算、傳熱計(jì)算、軸荷分配計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算等；

(3)設(shè)計(jì)圖樣，包括總圖、罐體圖、管路系統(tǒng)圖等；

(4)制造技術(shù)條件，包括主要制造工藝要求、檢驗(yàn)試驗(yàn)方法等；

(5)風(fēng)險評估報告，包括主要失效模式和風(fēng)險控制等；

(6)使用說明書，包括主要技術(shù)性能參數(shù)、適用的介質(zhì)、裝卸閥門和安全附件等的規(guī)格和連接方式、操作使用說明以及使用注意事項(xiàng)和必要的警示性要求等。

3.4.2 設(shè)計(jì)總圖及罐體圖

3.4.2.1 設(shè)計(jì)總圖及罐體圖的審批

設(shè)計(jì)總圖及罐體圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)，并且其總圖及罐體圖應(yīng)當(dāng)由移動式壓力容器設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或者其授權(quán)人批準(zhǔn)。

3.4.2.2 總圖的主要內(nèi)容

移動式壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：

(1)移動式壓力容器的名稱、型號及設(shè)計(jì)制造依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；

(2)適用的鐵路、公路、水路運(yùn)輸方式或者這些運(yùn)輸方式的聯(lián)運(yùn)；

(3)工作條件，包括使用環(huán)境溫度、工作溫度、工作壓力、介質(zhì)的危害性以及特殊的腐蝕條件等；

(4)設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷(含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷)、介質(zhì)(組分)、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)等；對有應(yīng)力腐蝕傾向的罐體需要注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；

(5)主要特性參數(shù)，包括移動式壓力容器的總重、自重、罐體容積或者瓶式容器總?cè)莘e、最大允許充裝量等；

(6)移動式壓力容器設(shè)計(jì)使用年限；

(7)特殊制造要求，如氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w置換要求等；

(8)泄漏試驗(yàn)要求；

(9)防腐蝕要求；

(10)安全附件的規(guī)格、性能參數(shù)及連接方式；

(11)裝卸附件的規(guī)格、性能參數(shù)及連接方式；

(12)移動式壓力容器銘牌位置；

(13)裝卸管口方位、規(guī)格、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)等；

(14)運(yùn)輸中的氣體保護(hù)要求，如氮?dú)饣蛘咂渌蝗苄詺怏w的封罐壓力限制等要求；

(15)鐵路、公路或者水路等交通運(yùn)輸管理部門規(guī)定的其他有關(guān)要求。

3.4.2.3 罐體圖的主要內(nèi)容

罐體的設(shè)計(jì)圖上，至少注明以下內(nèi)容：

(1)主要受壓元件材料牌號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)及要求；

(2)罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、最低設(shè)計(jì)金屬溫度、腐蝕裕量、最大允許充裝量、充裝介質(zhì)及介質(zhì)的危害性、罐體容積或者瓶式容器總?cè)莘e、焊接接頭系數(shù)等；對有應(yīng)力腐蝕傾向的罐體還需要注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；

(3)無損檢測要求；

(4)熱處理要求；

(5)耐壓試驗(yàn)要求；

(6)罐體設(shè)計(jì)使用年限，如果罐體是疲勞容器需要標(biāo)明循環(huán)次數(shù)。

3.4.2.4 特殊要求

3.4.2.4.1 設(shè)計(jì)總圖的特殊要求

(1) 鐵路罐車的設(shè)計(jì)總圖上注明車輛性能，如車型代號、軌距、商業(yè)運(yùn)行速度、自重系數(shù)、軸重、車輛定距、換長、通過最小曲線半徑、車輛限界要求等；

(2) 汽車罐車或者長管拖車的設(shè)計(jì)總圖上注明車輛性能，如底盤型號或者半掛車型號、軸距、整備質(zhì)量、接近角/離去角、前懸/后懸、設(shè)計(jì)限速要求、滿載時軸荷分配、整車穩(wěn)定性要求等；

(3) 罐式集裝箱或者管束式集裝箱的設(shè)計(jì)總圖上，注明允許的堆碼層數(shù)等；

(4) 長管拖車或者管束式集裝箱的設(shè)計(jì)總圖上，注明氣瓶公稱工作壓力等。

3.4.2.4.2 罐體圖的特殊要求

(1)罐體為夾套結(jié)構(gòu)時，分別注明內(nèi)容器和夾套內(nèi)的耐壓試驗(yàn)壓力，有特殊要求時注明允許的內(nèi)外壓差值，以及試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求；

(2)由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的罐體，注明計(jì)算厚度、使用中定期檢驗(yàn)的要求；

(3)不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的罐體，注明計(jì)算厚度和制造與使用的特殊要求；

(4)要求保溫或者保冷的罐體，提出保溫或者保冷措施；

(5)真空絕熱罐體，注明罐體真空絕熱形式、真空絕熱性能指標(biāo)、真空設(shè)計(jì)使用年限等。

3.5 設(shè)計(jì)方法

移動式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)采用規(guī)則設(shè)計(jì)方法或者分析設(shè)計(jì)方法。

移動式壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)基于本規(guī)程3.3所述的設(shè)計(jì)條件，綜合考慮所有相關(guān)因素、失效模式和足夠的安全裕量，以保證移動式壓力容器具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗腐蝕性；同時還應(yīng)當(dāng)考慮支座、鞍座或者其他型式的支撐件等與罐體或者氣瓶連接的牢固可靠，確保移動式壓力容器在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的安全。

3.6 風(fēng)險評估

移動式壓力容器的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)時應(yīng)當(dāng)按照型號并且考慮可能參與的運(yùn)輸方式，出具包括主要失效模式和風(fēng)險控制等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告。

3.7 節(jié)能要求

在滿足運(yùn)輸及使用安全的前提下，鼓勵和提倡移動式壓力容器的輕型化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)充分考慮移動式壓力容器的經(jīng)濟(jì)性，合理選材，合理確定結(jié)構(gòu)尺寸。

3.8 安全系數(shù)

(1)確定罐體材料許用應(yīng)力(或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度)的最小安全系數(shù)，見表3-1至表3-3（略）的規(guī)定。安全系數(shù)低于這些規(guī)定時，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程1.7的規(guī)定：

(2)除本條(1)的規(guī)定以外，確定材料許用應(yīng)力或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度的最小安全系數(shù)，應(yīng)當(dāng)按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.9 介質(zhì)的分類及危害性

3.9.1 介質(zhì)編號、名稱和分類

介質(zhì)的編號、名稱和分類(包括項(xiàng)別)按照GB6944《危險貨物分類和品名編號》和GB12268《危險貨物品名表》的規(guī)定。

3.9.2 介質(zhì)危害性

介質(zhì)危害性是指移動式壓力容器在運(yùn)輸使用過程中因事故致使介質(zhì)與人體或者大氣環(huán)境大量接觸，發(fā)生爆炸、燃燒，或者因泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴(yán)重程度，用介質(zhì)毒性危害程度、有毒、劇毒、爆炸危險性和易燃危險性表示。

3.9.2.1 毒性危害程度

是在綜合考慮介質(zhì)的急性毒性、最高容許濃度和職業(yè)性慢性危害等因素后確定的。按照最高容許濃度確定時，可分為以下四個等級：

(1)極度危害，最高容許濃度小于0.1mg/m3；

(2)高度危害，最高容許濃度等于0.1mg/m3且小于1.0mg/m3；

(3)中度危害，最高容許濃度等于1.0mg/m3且小于10.0mg/m3；

(4)輕度危害，最高容許濃度等于或者大于10.0mg/m3。

3.9.2.2 有毒介質(zhì)

是指經(jīng)吞食、吸入或者與皮膚接觸后可能造成死亡、嚴(yán)重受傷、損害人類健康的氣體或者液體物質(zhì)。

3.9.2.3 劇毒介質(zhì)

是指具有非常劇烈毒性危害的化學(xué)品，包括人工合成的化學(xué)品及其混合物(含農(nóng)藥)和天然毒素等物質(zhì)。

3.9.2.4 易爆介質(zhì)

是指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的具有爆炸危險性的介質(zhì)。

3.9.2.5 易燃介質(zhì)

是指易燃?xì)怏w和易燃液體等具有易燃危險性的介質(zhì)。

3.9.3 介質(zhì)危害性的確定

3.9.3.1 介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險程度的確定

介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險程度按照HG20660《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》確定，該標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定的，由移動式壓力容器設(shè)計(jì)單位參照GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》的原則，確定介質(zhì)的危害性。

3.9.3.2 有毒和易燃危險性介質(zhì)的確定

有毒和易燃危險性介質(zhì)按照GB 6944《危險貨物分類和品名編號》的規(guī)定。常見危險貨物的有毒和易燃類別見GB12268《危險貨物品名表》中的規(guī)定。

3.9.3.3 劇毒介質(zhì)的確定

劇毒介質(zhì)按照《劇毒化學(xué)品目錄(2002年版)》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安部、國家環(huán)境保護(hù)總局、衛(wèi)生部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、鐵道部、交通部、中國民用航空總局，2003年公告第2號)的規(guī)定確定。

3.10 設(shè)計(jì)參數(shù)

3.10.1 設(shè)計(jì)載荷

設(shè)計(jì)移動式壓力容器時，罐體應(yīng)當(dāng)能夠承受在正常裝卸和運(yùn)輸使用過程中可能出現(xiàn)的各種工況條件下的內(nèi)壓、外壓、內(nèi)外壓力差等靜載荷以及動載荷和熱應(yīng)力載荷等，同時還應(yīng)當(dāng)考慮移動式壓力容器在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)由于反復(fù)施加這些載荷而造成的疲勞載荷效應(yīng)。

3.10.1.1 慣性力載荷

汽車罐車、罐式集裝箱、長管拖車和管束式集裝箱等，其慣性力載荷按照以下要求轉(zhuǎn)換成等效靜態(tài)力：

(1)運(yùn)動方向，最大重量(注3-3，以下同)的2倍；

(2)與運(yùn)動方向垂直的水平方向，最大重量(當(dāng)運(yùn)動方向不明確時，為最大重量的2倍)；

(3)垂直向上，最大重量；

(4)垂直向下，最大重量的2倍。

運(yùn)輸方式為鐵路運(yùn)輸?shù)蔫F路罐車、罐式集裝箱、管束式集裝箱等，其慣性力載荷的確定應(yīng)當(dāng)符合國務(wù)院鐵路運(yùn)輸主管部門的規(guī)定。

注3-3：

(1)考慮罐體在運(yùn)輸工況中所承受的慣性力載荷時，最大重量為介質(zhì)的最大允許充裝量；

(2)考慮罐體與走行裝置或者框架的連接處在運(yùn)輸工況中所承受慣性力載荷時，最大重量為介質(zhì)的最大允許充裝量、罐體或者氣瓶、附件重量之和；

(3)考慮罐式集裝箱、管束式集裝箱整體結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸工況中所承受的慣性力載荷時，最大重量按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

3.10.1.2 外壓載荷

罐體外壓載荷的確定應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)罐體一般按照不小于0.04MPa外壓進(jìn)行穩(wěn)定性校核；對于在制造、運(yùn)輸、裝卸、檢驗(yàn)試驗(yàn)或者其他不可預(yù)見工況中，罐體內(nèi)可能產(chǎn)生真空的，設(shè)計(jì)時按照0.1MPa外壓進(jìn)行穩(wěn)定性校核；

(2)夾套結(jié)構(gòu)的罐體，設(shè)計(jì)時按照罐體所有可能出現(xiàn)工況中的最大內(nèi)外壓力差進(jìn)行外壓穩(wěn)定性校核；

(3)真空絕熱罐體內(nèi)容器的外壓載荷按照外殼爆破裝置設(shè)定的排放壓力確定，且不得小于0.1MPa。

3.10.1.3 其他載荷

移動式壓力容器設(shè)計(jì)中除本規(guī)程3.10.1.1、3和3.10.1.2規(guī)定以外的設(shè)計(jì)載荷，按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可以由設(shè)計(jì)單位按照設(shè)計(jì)條件通過計(jì)算或者試驗(yàn)確定。

3.10.2 設(shè)計(jì)溫度

是指罐體在正常工作情況下，設(shè)定的元件金屬溫度(沿元件金屬截面的溫度平均值)。設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。

設(shè)計(jì)溫度按照以下要求確定：

(1)設(shè)計(jì)溫度不得低于元件金屬在工作狀態(tài)可能達(dá)到的最高溫度；對于0℃以下的金屬溫度，設(shè)計(jì)溫度不得高于元件金屬可能達(dá)到的最低溫度；

(2)中國境內(nèi)全區(qū)域使用的無保溫或者保冷結(jié)構(gòu)罐體，設(shè)計(jì)溫度上限不得低于50℃，設(shè)計(jì)溫度下限不得高于-40℃，但滿足引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“低溫低應(yīng)力工況”或者設(shè)計(jì)上規(guī)定僅限制部分區(qū)域使用的，設(shè)計(jì)溫度下限由設(shè)計(jì)單位按照設(shè)計(jì)條件或者引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定；

(3)元件的金屬溫度可以通過傳熱計(jì)算確定，也可以在已使用的同類罐體上測定，或者根據(jù)罐體內(nèi)部介質(zhì)溫度并結(jié)合外部條件等方式確定；

(4)最低設(shè)計(jì)金屬溫度，是指罐體在運(yùn)行過程中預(yù)期的各種可能條件下各元件金屬溫度的最低值；在確定最低設(shè)計(jì)金屬溫度時，應(yīng)當(dāng)充分考慮在正常運(yùn)輸、使用及檢驗(yàn)試驗(yàn)過程中介質(zhì)最低工作溫度以及大氣環(huán)境低溫條件對罐體殼體金屬溫度的影響；大氣環(huán)境低溫條件系指歷年來月平均最低氣溫(指當(dāng)月各天的最低氣溫值之和除以當(dāng)月天數(shù))的最低值。

3.10.3 設(shè)計(jì)壓力

是指設(shè)定的罐體頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為罐體設(shè)計(jì)載荷條件。罐體的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)大于或者等于以下任一工況中工作壓力的最大值：

(1)充裝、卸料工況的工作壓力；

(2)設(shè)計(jì)溫度下由介質(zhì)的飽和蒸氣壓確定的工作壓力；

(3)正常運(yùn)輸使用中，罐體內(nèi)采用不溶性氣體保護(hù)時，由介質(zhì)在設(shè)計(jì)溫度下的飽和蒸氣壓與罐體內(nèi)頂部氣相空間不溶性氣體(如氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w等)分壓力之和確定的工作壓力。

無保溫或者保冷結(jié)構(gòu)的充裝液化氣體介質(zhì)罐體的設(shè)計(jì)壓力不得小于0.7MPa。

3.10.4 等效壓力

是指罐體所承受的在正常運(yùn)輸工況中由于介質(zhì)慣性力載荷的作用而引起的壓力。慣性力載荷按照本規(guī)程3.10.1.1的規(guī)定確定，等效壓力按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

3.10.5 計(jì)算壓力

是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定受壓元件厚度的壓力。計(jì)算壓力的確定除考慮設(shè)計(jì)壓力外，還應(yīng)當(dāng)考慮液柱靜壓力、等效壓力(注3-4)等附加載荷的影響，對于真空絕熱罐體的內(nèi)容器，還應(yīng)當(dāng)考慮夾層真空對內(nèi)容器的影響。

計(jì)算壓力按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

注3-4：

(1)受壓元件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計(jì)壓力時，可忽略不計(jì)；

(2)當(dāng)受壓元件所承受的等效壓力小于0.035MPa時，按0.035MPa確定。

3.10.6 腐蝕裕量

對于有均勻腐蝕的罐體，腐蝕裕量根據(jù)罐體設(shè)計(jì)使用年限和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定。

3.10.7 最大允許充裝量

移動式壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程的規(guī)定在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定最大允許充裝量。最大允許充裝量按照以下要求確定：

(1)充裝液化氣體和液體介質(zhì)的罐體的最大允許充裝量，按照介質(zhì)在設(shè)計(jì)溫度下罐體內(nèi)留有5%氣相空間確定；

(2)充裝冷凍液化氣體介質(zhì)的罐體的最大允許充裝量，按照本規(guī)程附件D的要求確定；

(3)充裝壓縮氣體介質(zhì)的瓶式容器的最大允許充裝量，按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定確定；充裝壓縮氣體介質(zhì)的罐體的最大允許充裝量按照充裝壓力確定，并且滿足設(shè)計(jì)溫度下的工作壓力小于或者等于設(shè)計(jì)壓力的要求。

3.10.8 常見介質(zhì)罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)

常見無保溫或者保冷結(jié)構(gòu)的充裝液化氣體介質(zhì)的罐體的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，見表3-4（略）的規(guī)定。表3-4沒有規(guī)定的充裝液化氣體或者液體介質(zhì)移動式壓力容器的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)將滿足本規(guī)程3.4.1中的(1)、(2)、(3)項(xiàng)規(guī)定的設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)計(jì)算書和設(shè)計(jì)方案圖報國家質(zhì)檢總局，由國家質(zhì)檢總局委托的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評審，評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行正式設(shè)計(jì)。

注3-5：所列介質(zhì)的類別和項(xiàng)別，按照本規(guī)程3.9.1的規(guī)定。

注3-6：所列設(shè)計(jì)壓力的數(shù)值，是按照介質(zhì)50℃時飽和蒸氣壓的1.00倍確定的。如果存在設(shè)計(jì)壓力的確定除受介質(zhì)飽和蒸氣壓以外的其他載荷的影響因素，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程3.10.3的規(guī)定確定設(shè)計(jì)壓力。

注3-7：所列腐蝕裕量的數(shù)值，是按照罐體材料為碳鋼或者低合金鋼，并且為均勻腐蝕，充裝無水氨、氯或者二氧化硫介質(zhì)設(shè)計(jì)使用年限為15年，其余液化氣體介質(zhì)設(shè)計(jì)使用年限為20年而確定的。如果存在非均勻腐蝕情況或者罐體選擇其他材料的，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)條件另外考慮腐蝕裕量。

注3-8：所列單位容積充裝量的數(shù)值，是按照介質(zhì)在設(shè)計(jì)溫度下罐體內(nèi)留有5%氣相空間及該溫度下的介質(zhì)密度確定的。

注3-9：此列的規(guī)定不適用于液化氣體鐵路罐車。

注3-10:Pb為混合液化石油氣介質(zhì)50℃時的飽和蒸氣壓。

3.10.9 焊接接頭系數(shù)

(1)用焊接方法制造的罐體，應(yīng)當(dāng)考慮焊接接頭對強(qiáng)度的削弱，焊接接頭系數(shù)按照引用標(biāo)準(zhǔn)選??；

(2)不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除罐體的無損檢測。

3.10.10 最小厚度

罐體最小厚度的確定應(yīng)當(dāng)考慮制造、運(yùn)輸?shù)纫蛩氐挠绊憽?/p>

以下略