影響打葉復(fù)烤質(zhì)量的問題及解決措施

(1 湖南農(nóng)業(yè)大學農(nóng)學院，長沙 410128； 2 貴州煙葉復(fù)烤有限責任公司，貴陽 550005)

2012-07-26

張興林 (1980—)，男，貴州湄潭人，碩士研究生，主要從事煙葉復(fù)烤加工研究，Email：3267121@qq.com。

影響打葉復(fù)烤質(zhì)量的問題及解決措施

張興林1,2

(1 湖南農(nóng)業(yè)大學農(nóng)學院，長沙 410128； 2 貴州煙葉復(fù)烤有限責任公司，貴陽 550005)

打葉復(fù)烤是煙葉加工的必要環(huán)節(jié)。分析了現(xiàn)有復(fù)烤企業(yè)打葉復(fù)烤工藝存在的主要問題，提出增設(shè)工序，加強工藝管理，加大在線檢測頻次，穩(wěn)定加工環(huán)境等措施，可顯著提高打葉復(fù)烤質(zhì)量。

煙葉；打葉復(fù)烤；質(zhì)量；影響因素

隨著片煙的全面使用，打葉復(fù)烤成為卷煙工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)。打葉復(fù)烤不僅能將煙葉和煙梗進行分離和復(fù)烤，而且對制絲配方及品質(zhì)的好壞起到重要作用。目前，復(fù)烤企業(yè)在打葉復(fù)烤質(zhì)量控制上仍顯不足，制約著卷煙企業(yè)的發(fā)展。筆者分析了現(xiàn)有打葉復(fù)烤工藝存在的主要問題，提出增設(shè)工序，加強工藝管理，加大在線檢測頻次，穩(wěn)定加工環(huán)境等措施，可顯著提高打葉復(fù)烤質(zhì)量。

1 提高打葉復(fù)烤加工質(zhì)量的必要性分析

隨著技術(shù)的不斷進步，卷煙工業(yè)絕大多數(shù)采用了片煙制絲工藝，即從煙葉收購到打葉復(fù)烤過程中，將原料品質(zhì)特性相近的煙葉，按照事先設(shè)計的比例混合打葉、復(fù)烤，以子配方進入倉庫庫存，然后根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計目標確定最終配方，再結(jié)合各子配方的理化特點、感官質(zhì)量等確定子配方在產(chǎn)品配方中的使用比例。因此，片煙打葉復(fù)烤質(zhì)量的高低，直接影響著卷煙工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。同時，卷煙工業(yè)企業(yè)還面臨原料價格的不斷上漲和日趨嚴峻的供應(yīng)形勢，必須注重打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)的加工質(zhì)量。實踐證明，每一次打葉復(fù)烤工藝質(zhì)量水平的提高，都能夠進一步改善葉片結(jié)構(gòu)，提高原料利用率。復(fù)烤企業(yè)只有持續(xù)有效改進工藝管理水平,提高加工服務(wù)質(zhì)量，提升大中片率，降低葉中含梗率，減少碎片率和造碎率,提高煙葉復(fù)烤后的感觀質(zhì)量,才能綜合利用好煙葉原料，有效降低產(chǎn)品成本，提高盈利能力。

2 現(xiàn)有打葉復(fù)烤存在的主要問題

2.1 工序設(shè)計不完善

當前，復(fù)烤企業(yè)的工藝流程設(shè)置基本相同，主要包括備料、真空回潮、鋪葉、潤葉、篩砂、挑選、打葉去梗、葉片復(fù)烤、煙梗復(fù)烤、葉片包裝、煙梗包裝等。但在打葉后、復(fù)烤前普遍缺失貯葉設(shè)備和加料系統(tǒng)。

2.2 工藝管理水平低

復(fù)烤企業(yè)工藝管理體系建立不完善，工藝合理性不足，多數(shù)復(fù)烤企業(yè)的工藝管理很少針對不同地區(qū)、不同等級的煙葉進行工藝研究，全部按照同一工藝進行加工處理。再加上有一些打葉復(fù)烤企業(yè)工藝管理人員欠缺系統(tǒng)技術(shù)能力，不能系統(tǒng)的深入研究工序工藝，導(dǎo)致加工參數(shù)設(shè)定不合理，工藝水平難以提升。

2.3 質(zhì)量監(jiān)控不到位

打葉復(fù)烤企業(yè)對質(zhì)量管理要求不嚴，部分企業(yè)質(zhì)量管理體系不完善，甚至根本沒有建立。如在線檢測煙葉水分含量時，有的復(fù)烤企業(yè)雖然引進在線紅外水分儀檢測設(shè)備，但由于沒有定期校驗，致使水分儀檢測數(shù)據(jù)不準，數(shù)值顯示波動大，失去在線生產(chǎn)指導(dǎo)意義，無助于質(zhì)量監(jiān)測和工藝管理水平的提高。

2.4 廠房設(shè)計不合理，車間環(huán)境受外界因素影響較大

大多數(shù)復(fù)烤企業(yè)在設(shè)計建設(shè)車間時，未考慮生產(chǎn)車間的溫度、濕度穩(wěn)定性，致使廠房建好后車間溫度、濕度受外界影響很大，在加工過程中，很難提供適宜的溫、濕度條件。

3 解決措施

3.1 增設(shè)貯葉設(shè)備和加料設(shè)備

增設(shè)貯葉設(shè)備。在打葉工序完成后增設(shè)一個適宜容量的貯葉柜，待貯葉柜煙葉鋪滿后，方進行葉片復(fù)烤，可提高配方打葉的均勻性。同時，貯葉柜還能緩沖生產(chǎn)能力，穩(wěn)定復(fù)烤機的煙葉流量，保證烤后煙葉水分的均勻性。因此對現(xiàn)有打葉復(fù)烤生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，在打葉去梗后增設(shè)適宜容量的貯葉柜，有利于提高復(fù)烤企業(yè)在混打時的加工質(zhì)量。

增設(shè)加料設(shè)備。在復(fù)烤前增設(shè)加料設(shè)備，并根據(jù)卷煙工業(yè)企業(yè)實際需要，加入保潤劑、殺蟲劑之類的料液，均勻灑到葉片上，可有效地解決片煙長時間醇化過程中煙葉霉變、生蟲的問題。

3.2 提高工藝管理水平

(1)提高原料挑選水平。由于各地收購的煙葉存在等級合格率較低，混等級、混部位較嚴重的情況，為提高原料利用率，保證卷煙產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，在打葉復(fù)烤前就必須對原料進行挑選。而在挑選這一加工環(huán)節(jié)，往往卷煙企業(yè)都委托給復(fù)烤企業(yè)完成，但一些復(fù)烤企業(yè)挑選水平不高，嚴重影響了原料挑選的質(zhì)量。因此，復(fù)烤企業(yè)亟待加強建設(shè)適合挑選要求的挑選車間和打造一支具有挑選技術(shù)并相對穩(wěn)定的挑選隊伍，以保證挑選質(zhì)量，達到卷煙企業(yè)的挑選要求。(2)提高打葉去梗質(zhì)量。當前卷煙工業(yè)所采用的吸絲式卷煙機，對煙絲的純凈度和整碎度要求相當高，并對打葉復(fù)烤后的葉片質(zhì)量提出了更高要求，大中片率、葉中含梗率、碎片率等綜合性指標直接影響打葉去梗質(zhì)量的高低。建議復(fù)烤企業(yè)與卷煙企業(yè)多溝通，多采納卷煙企業(yè)在工藝布局上的成功經(jīng)驗，時刻掌握監(jiān)測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)波動較大和達不到指標要求時，及時采取降低流量、調(diào)整設(shè)備喂料機和分流器及打葉機的轉(zhuǎn)速、調(diào)整風分機的風速和風量等一系列措施，并通過調(diào)整真空回潮機和潤葉設(shè)備工藝條件，調(diào)整打葉機組不同的撕葉率、風分效率和出葉率，達到改善原煙物理特性和葉片結(jié)構(gòu)的目的。(3)合理控制片煙裝箱前水分、溫度。裝箱水分偏高或偏低容易帶來片煙損失。水分偏高時，溫度過高，容易導(dǎo)致煙葉霉變，對倉儲、保管不利；水分偏低時，溫度較高，容易導(dǎo)致原料造碎，不利于運輸。因此，要加強打葉復(fù)烤中流量、水分、溫度的有效控制，加強裝箱前水分、溫度的工藝管理，嚴格控制包心溫度，以保證片煙的安全貯存。

3.3 完善質(zhì)量監(jiān)控體系

加大在線檢測設(shè)備配置和在線檢測頻次，找準關(guān)鍵質(zhì)量影響指標，如葉片結(jié)構(gòu)、片煙成品水分和溫度等的在線檢測控制和分析。

3.4 保持適宜車間環(huán)境

對投入使用的廠房，應(yīng)加強車間溫度、濕度的動態(tài)監(jiān)控，增加通風、溫度控制設(shè)備，時刻注意外界氣候變化對車間內(nèi)溫度、濕度的影響，通過通風、溫度控制設(shè)備進行調(diào)節(jié)，盡可能的保證原料加工處在適宜環(huán)境條件下進行，降低環(huán)境變化對片煙葉產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。特別是對新建的廠房，應(yīng)在設(shè)計廠房時考慮車間環(huán)境溫度、濕度的問題，確保建成的車間在環(huán)境上盡可能少受外界影響變化。

4 結(jié)論與討論

目前，打葉復(fù)烤技術(shù)水平低，質(zhì)量管理粗放等制約了煙葉打葉復(fù)烤質(zhì)量的提高，對卷煙企業(yè)配方的發(fā)展也極為不利,主要體現(xiàn)在：在工藝的過程控制上缺乏對煙葉香味成分等內(nèi)在質(zhì)量影響的工藝研究，無法實現(xiàn)在線數(shù)據(jù)采集和分析，降低了卷煙工業(yè)企業(yè)對原料的可控性，同時還缺乏加工工藝技術(shù)標準，影響煙葉后續(xù)的可用性。因此，復(fù)烤企業(yè)加強與卷煙工業(yè)企業(yè)的協(xié)調(diào)、溝通，加強自身的服務(wù)定位，始終圍繞卷煙上水平開展工作，不斷進行技術(shù)交流、設(shè)備改造和技術(shù)上推陳創(chuàng)新，完善管理體制，改進工藝管理水平，完全可以提高煙葉加工質(zhì)量。

[1] 閆克玉，趙銘欽.煙草原料學[M].北京：科學出版社，2008.

S572.092

A

1001-5280(2012)07-0171-02

10.3969/j.issn.1001-5280.2012.07.49

責任編輯：劉目前