郭小紅,單曉云,劉海燕,李宇新
(1.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京) 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,北京 100083;2.湖北宜化集團(tuán)礦業(yè)有限責(zé)任公司, 湖北 宜昌 443145)
我國(guó)磷礦已探明的儲(chǔ)量中,沉積型磷塊巖(膠磷礦)占總儲(chǔ)量85%。湖北宜昌地區(qū)磷礦資源儲(chǔ)量達(dá)9.5億t左右,而品位大于30%的富礦僅占6.75%,加之多年來(lái)采富棄貧,可利用的富礦已所剩無(wú)幾;而其他大部分為中低品位礦石,平均品位僅為16.95%,且礦物顆粒細(xì),嵌布緊密,有害雜質(zhì)多,絕大部分磷礦必須經(jīng)過(guò)選礦富集后才能滿足生產(chǎn)要求,分選難度非常大。因此,對(duì)中低品位難選膠磷礦的選礦工藝技術(shù)研究已迫在眉睫。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)中低品位磷礦的分選主要采用浮選法,但其存在磨礦粒度細(xì)、藥劑用量大,環(huán)境造成污染等限制[1-3]。隨著無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器在選煤行業(yè)的成功應(yīng)用,特別是磷礦三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器試制成功,為重介質(zhì)選磷帶來(lái)了理論和實(shí)踐可行的分選工藝及設(shè)備。
磷礦中有用礦物成分為P2O5,脈石礦物為MgO(白云石)、頁(yè)巖(石英、長(zhǎng)石、黏土類礦物、絹云母、黃鐵礦、褐鐵礦)[4]。磷塊巖比重大于2.932的占88.28%,大于2.96的約占80%,脈石比重小于2.868的占99.31%,兩者間既存在密度差,又存在密度交叉。其中頁(yè)巖為易選組分,白云石為難選組分。構(gòu)成礦石各組分存在密度差是實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)旋流器分選的先決條件。礦石中磷塊巖條帶較寬,磷塊巖與脈石條帶之間硬度差別大,接合面不緊密,易解離,破碎到15mm以下,磷塊巖單體解離90%;破碎到10mm以下,磷塊巖單體解離95%。綜合所有因素,將礦石破碎到-15mm時(shí),可基本實(shí)現(xiàn)磷塊巖條帶的單體解離,適合重介質(zhì)選礦要求。表1為礦物粒度組成和P2O5、MgO的分布。
表1 原礦的粒度組成和P2O5、MgO的分布
原篩分破碎車間采用的是兩段閉路系統(tǒng),而改進(jìn)之后的篩分破碎車間采用三段閉路系統(tǒng)(圖1),原礦經(jīng)一段破碎機(jī)破碎之后,進(jìn)入二段破碎機(jī),之后進(jìn)入分級(jí)篩,篩上物入三段破碎機(jī)進(jìn)一步破碎,破碎產(chǎn)品返回分級(jí)篩,篩下物進(jìn)入主選系統(tǒng)。這是為了減小礦物粒度,使其單體解離度高。
圖1 三段破碎閉路系統(tǒng)
原礦通過(guò)皮帶輸送機(jī)由破碎車間進(jìn)入主選車間,經(jīng)無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選后得到精礦和尾礦兩種產(chǎn)品。主選車間工藝流程見(jiàn)圖2。
三段閉路破碎流程保證了磷礦的單體解離,使精礦和脈石解離成不相關(guān)聯(lián)的顆粒。入洗原礦進(jìn)入一段旋流器,在具有一定流量的介質(zhì)懸浮液筒體內(nèi)形成的離心力場(chǎng)中,高速旋轉(zhuǎn),因徑向速度、軸向速度、切向速度的不同而實(shí)現(xiàn)按密度分層。之后,精礦進(jìn)入二段旋流器中再選,獲得高品位的精礦。精礦進(jìn)入精礦脫介篩進(jìn)行脫介,篩上物作為最終產(chǎn)品進(jìn)入精礦倉(cāng);篩下物進(jìn)入精礦磁選機(jī)回收介質(zhì)。中礦和尾礦一起進(jìn)入尾礦脫介篩,篩上物作為最終產(chǎn)品進(jìn)入尾礦倉(cāng),篩下物進(jìn)入尾礦磁選機(jī)回收介質(zhì)。
圖2 主選車間工藝流程圖
現(xiàn)場(chǎng)選用的旋流器是磷礦三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。由無(wú)壓給料的一段圓筒形旋流器和有壓給料的二段圓筒圓錐形旋流器串聯(lián)組成。一段圓筒形旋流器的安裝傾角為25°~50°,二段為-5°~-30°。一段圓筒形旋流器下端設(shè)重介質(zhì)懸浮液入口和尾礦出口,另一端設(shè)原礦入料口;二段圓筒圓錐形旋流器的上端設(shè)精礦出口,下端設(shè)中礦出口。錐比控制在1.15左右[5]。
磷礦三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的特點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1)實(shí)現(xiàn)了懸浮液和被選物料分開(kāi)給入旋流器,避免物料過(guò)粉碎和減少了動(dòng)能損失;
2)充分且僅利用了自第一段排出的重懸浮液剩余壓頭作為二段旋流器產(chǎn)生離心力場(chǎng)的動(dòng)力源;
3)磷礦三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器具有處理量大、先進(jìn)可靠、分選礦石的效果良好的特點(diǎn);
4)以低密度懸浮液實(shí)現(xiàn)高密度礦石的有效分選。
花果樹(shù)磷礦選礦廠分選后磷精礦的粒度組成和P2O5、MgO的分布見(jiàn)表2。
1)采用無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選宜昌膠磷礦,可將P2O5品位為23.56%的原礦得到品位為33.75%的精礦,實(shí)現(xiàn)良好的分選結(jié)果;
2)近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選宜昌膠磷礦的工藝與設(shè)備運(yùn)行可靠,已處理近500萬(wàn)t原礦;
表2 精礦(-15+1mm)篩析結(jié)果
3)從1992年我國(guó)第一座20萬(wàn)t/a重介質(zhì)選廠試生產(chǎn)以,隨著旋流器技術(shù)的不斷改進(jìn),目前已建成選礦廠5座,2006年綠陵集團(tuán)60萬(wàn)t/a重介質(zhì)磷礦選礦廠、2007年宜昌廣原、鑫寧30萬(wàn)t/a選礦廠、2008年宜昌寶石山60萬(wàn)t/a選礦廠投入生產(chǎn)[3],有效地利用了宜昌地區(qū)中低品位磷礦資源,實(shí)現(xiàn)了磷礦資源的全層開(kāi)采,保證了礦產(chǎn)資源的可持續(xù)發(fā)展,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。而入洗原礦品位18%~22%,能夠獲得28%~30%的磷精礦。
無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的應(yīng)用,給宜昌地區(qū)中低品位膠磷礦的有效分選提供了技術(shù)依據(jù)和設(shè)備支持?;ü麡?shù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用效果表明,無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器工藝簡(jiǎn)單可靠,環(huán)境污染小,處理量大,分選達(dá)到預(yù)期效果。但也存在重介質(zhì)分選工藝系統(tǒng)回收率低的不足之處,有待進(jìn)一步研究和改進(jìn)。
[1] 中國(guó)化工信息中心信息工程處.磷礦與磷肥咨詢報(bào)告[R].1996.
[2] 李成秀,文書明.我國(guó)磷礦選礦現(xiàn)狀及其進(jìn)展[J].礦產(chǎn)綜合利用,2010(2),22-25.
[3] 王金生.膠磷礦重介質(zhì)分選工藝的研究與實(shí)踐[J].化工礦物與加工,2009,38(8):4-6.
[4] 王祖瑞,石德明,王振國(guó),等.重介質(zhì)選煤的理論與實(shí)踐[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1988.
[5] 劉峰,樂(lè)宏剛,孫華峰,等.實(shí)現(xiàn)高密度分選的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器[P].中國(guó)專利,200520025064·3.