陸渾水庫(kù)退水閘護(hù)坦混凝土工程施工工藝

□韓建芳 □艾亞菲 □汪明偉 □陳萬(wàn)欣（陸渾水庫(kù)管理局）

陸渾水庫(kù)退水閘護(hù)坦混凝土工程施工工藝

□韓建芳 □艾亞菲 □汪明偉 □陳萬(wàn)欣（陸渾水庫(kù)管理局）

退水閘渠道的加固處理關(guān)系著水庫(kù)的正常運(yùn)用和安全渡汛。本文對(duì)退水閘護(hù)坦工程施工工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，并對(duì)施工過(guò)程中的安全技術(shù)措施和質(zhì)量控制進(jìn)行了闡述，嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行作業(yè)，能夠更好地發(fā)揮預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的作用。

退水閘護(hù)坦；混凝土工程；施工工藝

一、工程概況

陸渾水庫(kù)退水閘渠道位于灌溉洞出口總干渠上，肩負(fù)任務(wù)有二：一是，—百年一遇以上洪水時(shí)，灌溉洞參與泄洪，并從退水閘渠道泄入伊河。設(shè)計(jì)最大泄量為419m3/s。二是，灌區(qū)灌溉期間，視需要可從退水閘實(shí)施分流。流量經(jīng)常運(yùn)用為40m3/s，而設(shè)計(jì)為77m3/s。另外距護(hù)坦下游100m處有一座交通橋，是陸渾水庫(kù)防汛料物供應(yīng)的主要交通要道，故對(duì)退水閘渠道的加固處理關(guān)系著水庫(kù)的正常運(yùn)用和安全渡汛。

二、護(hù)坦施工

該項(xiàng)工程自2009年7月10日至8月4日結(jié)束，歷時(shí)25d。完成主要工程量有：河床開(kāi)挖1326m3；素混凝土澆筑護(hù)坦458m3；漿砌石邊墻110m3；素混凝土澆筑齒墻為144m3。

（一）施工工序及進(jìn)度控制（見(jiàn)圖1）

（二）平整場(chǎng)地、測(cè)量防線(xiàn)及護(hù)坦開(kāi)挖

經(jīng)平整場(chǎng)地、測(cè)量防線(xiàn)后沿護(hù)坦軸線(xiàn)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，長(zhǎng)度為31m,寬度為25m，高1m。

（三）模板安裝

模板的整體性、穩(wěn)定性和剛度能否滿(mǎn)足要求是本次施工快捷、保質(zhì)保量的關(guān)鍵，但基坑基礎(chǔ)是老河床，全部是砂卵石，不利于模板的穩(wěn)定，特別是護(hù)坦上游齒墻只立一面模板。經(jīng)分析我們采用的技術(shù)是：①擴(kuò)大基坑底部工作面，使模板龍骨架底面放大，斜支撐角≯45°，保持整體完好，保證每一處模板所受混凝土漲力都能通過(guò)龍骨架均勻分布到地基上。②模板上口，在原渠道漿砌石底板上，每隔2m打入一根鋼纖，并用腳手架鋼管整體與龍骨架聯(lián)接，避免在混凝土澆筑過(guò)程中漲模跑?，F(xiàn)象發(fā)生。

圖1 施工工序及進(jìn)度控制圖

（四）混凝土澆筑

1.基坑排水

該工程在行洪河道內(nèi)，且與輸水洞泄洪河道相連，基坑滲水積水量大，排水任務(wù)重，采用60、40、30寸水泵各一臺(tái)24h不間斷對(duì)基坑滲水進(jìn)行抽排。考慮到上、下游及基坑滲水，澆筑前分別在坑底及上游齒墻面上做30cm長(zhǎng)，間距1mΦ100的PVC滲水管。

2.C25混凝土澆筑

護(hù)坦至河道右岸之間由于長(zhǎng)期淤積，形成了右1600m2臺(tái)地，實(shí)測(cè)高程為275.9m，可滿(mǎn)足混凝土攪拌系統(tǒng)和建筑材料存放?；炷两?jīng)攪拌后，立即運(yùn)往施工場(chǎng)地進(jìn)行澆倒，避免了長(zhǎng)距離運(yùn)輸中混凝土出現(xiàn)沁水、離析現(xiàn)象，保證了混凝土供應(yīng)的質(zhì)量。

一是，混凝土澆筑的過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一旦移位變形或者松動(dòng)馬上修復(fù)。二是，本次澆筑過(guò)程中，因工期短，無(wú)陰雨天氣出現(xiàn)，這就避免了雨水對(duì)新澆筑的混凝土的沖刷。三是，齒墻混凝土澆筑流向以角部為起點(diǎn)，從根部澆筑用鐵鍬均勻入模，保證角部、根部混凝土澆筑充實(shí)。四是，澆筑時(shí)采用標(biāo)尺控制分層厚度（夜間施工用手電筒照亮模板內(nèi)壁），分層下料，分層振搗，每層混凝土澆筑厚度控制在40cm，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為40cm，振搗時(shí)注意快插慢拔，并使振動(dòng)棒在振動(dòng)過(guò)程中上下略有抽動(dòng)，上下混凝土振動(dòng)均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散，澆筑過(guò)程中用小錘敲擊模板側(cè)面檢查，保證混凝土振動(dòng)密度，避免部分部位出現(xiàn)漏振或過(guò)振。五是，為避免混凝土澆筑過(guò)程中冷縫出現(xiàn)，齒墻澆筑完畢后，緊跟著澆筑基坑底部，澆筑方向從四周向中心平行推進(jìn)，混凝土虛鋪厚度略大于設(shè)計(jì)厚度，用振動(dòng)棒垂直澆筑方向來(lái)回振搗，每棒振搗時(shí)間不低于20s，混凝土表面翻漿，無(wú)明顯下沉為宜，混凝土第一次澆筑后，再隔20min進(jìn)行第二次復(fù)振，振動(dòng)完畢后，用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)，不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。

3.混凝土的養(yǎng)護(hù)

當(dāng)混凝土達(dá)到同條件試塊強(qiáng)度為3MPa時(shí)，拆模時(shí)墻體不掉角，不起皮，則可以拆模。拆模后，在混凝土表面灑一道水，然后鋪草氈，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。

三、安全技術(shù)措施

施工用電。該工程基坑排水任務(wù)較重，貫穿于整個(gè)施工過(guò)程。況且，混凝土澆筑需晝夜連續(xù)施工，晚上照明必須充分，這就造成臨時(shí)用電線(xiàn)路較多，安全隱患較多，故在工地入和混凝土攪拌和系統(tǒng)處均應(yīng)豎立安全警示牌。設(shè)專(zhuān)業(yè)電工一名，專(zhuān)職負(fù)責(zé)工地施工用電，并在每班上崗前做好安全隱患介紹和安全教育工作。

四、質(zhì)量控制

基坑排水不及，采用略高于C25混凝土，近于干拌進(jìn)行澆筑，保證混凝土的和易性。采用建筑脫模劑，保證不污染混凝土墻面，又順利脫模。支模時(shí)用線(xiàn)墜反復(fù)吊靠，避免模板垂直偏差。選用同一品種標(biāo)號(hào)水泥（附出場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單），同一品種的外加劑、摻合料；選用同一產(chǎn)源，同一品種，同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，確保執(zhí)行同一配合比。砂漿和混凝土，要有具備資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位出具施工配合比，并按規(guī)范要求取試樣進(jìn)行有關(guān)實(shí)驗(yàn)，做好成品的養(yǎng)護(hù)工作。做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，保證上道工序不驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不進(jìn)行下一道工序施工。

2011-06-24