筆記本行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理

摘 要：生產(chǎn)運(yùn)作管理是一門基本的MBA課程，里面著重強(qiáng)調(diào)對生產(chǎn)流程進(jìn)行改造和再生，以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對生產(chǎn)運(yùn)作活動進(jìn)行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。筆記本電腦行業(yè)主要是大規(guī)模生產(chǎn)。以皮帶流水線生產(chǎn)為主，以量取勝。市場大環(huán)境變化，特別對高端產(chǎn)品，價格比較貴而量的需求不大；且不同客戶的需求不一樣，客戶的個性設(shè)計要求越來越多。大規(guī)模生產(chǎn)相對來說浪費(fèi)比較嚴(yán)重，對傳統(tǒng)的流水線進(jìn)行改造和重組就顯得迫切需要。Cell line（蜂巢）伴隨著lean（精益生產(chǎn)）而生，已經(jīng)在別的行業(yè)獲得巨大成功。如最著名的豐田公司，又叫豐田模式，如何把cell line的理論和精華引用到筆記本電腦的生產(chǎn)上來，解決筆記本電腦越來越嚴(yán)峻的生產(chǎn)要求，是文章研究的課題。

關(guān)鍵詞：筆記本電腦行業(yè)；cell line；生產(chǎn)運(yùn)作管理

緒論

筆記本電腦大環(huán)境發(fā)生了很大變化，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）價格越來越低，進(jìn)入微利時代，對成本控制要求越來越高。（2）終端用戶越來越專業(yè)也越來越挑剔，市場更加分化，差異化越來越嚴(yán)重。（3）人員流動率越來越高，人員越來越不穩(wěn)定。（4）使用周期越來越短，更新?lián)Q代速度加快。如何面對單價高產(chǎn)量小是筆記本電腦行業(yè)沒法回避的問題。

1 行業(yè)環(huán)境介紹

目前傳統(tǒng)PC企業(yè)的行情越來越嚴(yán)峻，根據(jù)市場研究公司IDC日前發(fā)布最新報告稱，繼2015年，全球PC出貨量萎縮8.7%，全球PC出貨量2016年將下滑7.3%，較最初預(yù)計的更加嚴(yán)重，預(yù)計這種情況到2019年方能有所改觀。另一家市場調(diào)研公司Gartner的報告顯示，2016年第一季度全球PC出貨總量為6480萬臺，不及上年同期的7170萬臺，這也是全球PC單季出貨量自2007年以來首次低于6500萬臺。五大PC廠商的出貨量均出現(xiàn)不同程度的下滑。

PC企業(yè)制造成本上同樣面臨嚴(yán)峻形勢。如2015年昆山市基本工資是1680元/月，加上加班費(fèi)，平均工資是4581元/月，再加上五險一金、招聘費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用等等，平均起來一個員工花費(fèi)不會少于6000元/月。要想從中獲得贏利，對于加工企業(yè)來說就不得不優(yōu)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，以節(jié)約成本從加工費(fèi)中獲得利潤。

2 公司內(nèi)部環(huán)境介紹

由于客戶需求的變化，高峰月份和低谷月份產(chǎn)量需求相差不止一倍，這就對產(chǎn)能提出了很高的要求。產(chǎn)能要非常有彈性，要在很快的時間內(nèi)把因需求降低而流失的人員補(bǔ)充進(jìn)來，并培訓(xùn)成熟練的員工以滿足產(chǎn)量、交期、質(zhì)量的需求。

由于產(chǎn)品生命周期的縮短，新產(chǎn)品推出和上市的時間越來越短。季節(jié)性新產(chǎn)品井噴式推出，在新舊產(chǎn)品交替時刻，生產(chǎn)線的會面臨產(chǎn)品種類多，產(chǎn)出低的狀況，等待和頻繁換線是常事。特別是新產(chǎn)品試產(chǎn)階段，一條完整流水線一天可能就生產(chǎn)幾臺、幾十臺產(chǎn)品。

終端客戶的需求不同，所造成的后果就是機(jī)種繁多。每個機(jī)種的數(shù)量就相應(yīng)變小，這樣就會給原材料不管是價格還是質(zhì)量水準(zhǔn)都帶來了挑戰(zhàn)。而往往高端機(jī)種的產(chǎn)量就更小，客人對質(zhì)量的要求期望更高。如果有低于質(zhì)量期望水準(zhǔn)的，客人會很不滿意也會更容易抱怨。這樣就得對生產(chǎn)制程控制更加嚴(yán)格，相應(yīng)的要員配置，質(zhì)量水準(zhǔn)要求都更高，而又得保持相應(yīng)的利潤，必須對生產(chǎn)線進(jìn)行改造。

3 cell line簡介及導(dǎo)入

著名電腦供應(yīng)商R公司就針對這種高單價低產(chǎn)量的產(chǎn)品生產(chǎn)線進(jìn)行了改造，由傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)的流水線變成了cell line，下面介紹一下傳統(tǒng)流水線及cell line的情況。

3.1 Cell line和傳統(tǒng)流水線的優(yōu)缺點(diǎn)分析（見表1）

3.2 CELL line關(guān)鍵點(diǎn)

（1）U形生產(chǎn)線的作業(yè)。

（2）多能工及一人多機(jī)操作人員。

（3）交叉培訓(xùn)獲得最大的靈活性。

（4）工作物料配送。

（5）使用小巧、靈活的設(shè)備。

（6）使用自動化設(shè)備（JIDOKA），減少人員查看設(shè)備的時間。

（7）團(tuán)隊合作思想建立。

（8）績效考核制度配套。

3.3 Cell line相比傳統(tǒng)流水線的改善成果

（1）生產(chǎn)周期由原來的10天變成了4天半，同時庫存下降45%，資金周轉(zhuǎn)率提高一倍以上，倉庫面積減少53%。

（2）WIP（在制品）下降50%，組裝效率提升36%。首次通過良率由95%提升到98.5%。

（3）減少換線平均次數(shù)從3次/班次到0次/班次。

（4）減少了離線概率達(dá)50%，減少了搬運(yùn)碰撞機(jī)會達(dá)80%以上，更好地對產(chǎn)品進(jìn)行管控以及減少了碰刮傷不良，外觀不良減少了90%以上。

后續(xù)研究：如減少何對90后、00后人員的管理、留才、以及激勵。

參考文獻(xiàn)

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