淺談PVC塑膠地板的施工技術(shù)及其在工程中的應(yīng)用

邢申林 蘇群山 程瑩瑩

摘要：塑膠地板具有無甲醛，無輻射，耐磨性能好，能抑制細(xì)菌附著和孽生，并有吸音、隔音、防滑等特點(diǎn)，屬綠色環(huán)保建材。本文結(jié)合望膠地板在室內(nèi)的應(yīng)用，介紹了塑膠地板的特點(diǎn)、施工工藝流程及操作要點(diǎn)，提出了塑膠地板施工的質(zhì)量要求及成品保護(hù)措施，從而推廣塑膠地板在工程中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：應(yīng)用塑膠地板 綠色環(huán)保 施工工藝 操作要點(diǎn)

引言 由于PVC塑膠地板優(yōu)越的性能和對(duì)環(huán)境的保護(hù)，與普通地面裝修材料相比，PVC塑膠地板具有裝飾性強(qiáng)、安裝施工快捷、維護(hù)方便、環(huán)保再生、腳感舒適、環(huán)保安全、超輕超薄、耐磨、耐刮擦、高彈性和超強(qiáng)抗沖擊、防滑、防火、防水、吸音、抗菌等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此，PVC塑膠地板在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用，成為地面裝修材料的首選。我公司承建的山東石島灣工地采用PVC塑膠地板，粘貼牢固，接頭平滑，平整度不超過1毫米，成為本工程的一個(gè)施工亮點(diǎn)，現(xiàn)對(duì)主要施工技術(shù)措施介紹如下。

一、施工環(huán)境及條件

1. 基層采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土層或1：1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理；

2.根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于8％；（簡(jiǎn)單測(cè)試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時(shí)后撤去，如該區(qū)變色，則說明下面還有潮氣，須等待進(jìn)一步干燥，不能施工）；

3.基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護(hù)過程中，不得上人，受壓，在細(xì)石砼施工過程中使用平板震動(dòng)器震動(dòng)密實(shí)，避免出現(xiàn)空鼓；

4.若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進(jìn)行清理干凈；基層面凹凸不平的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，有大面積不平的需用打磨機(jī)打磨；

5.施工環(huán)境溫度以15℃為適宜，濕度不高于75％；

6.地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水）器全面清潔。

二、施工工藝及操作要點(diǎn)

1.施工工藝

清潔基層地面→檢測(cè)地坪→地坪預(yù)處理→自流平施工（打底）→自流平施工（攪拌）→自流平施工（鋪設(shè)）→地板的鋪裝（預(yù)鋪及裁割）→地板的鋪裝（黏貼）→地板的鋪裝（排氣、滾壓）→地板的鋪裝（開縫）→地板的焊縫→清潔、保養(yǎng)→交工驗(yàn)收

2.施工操作要點(diǎn)

根據(jù)塑膠地板的特點(diǎn)和施工條件，分以下六個(gè)施工階段：

2.1地坪檢測(cè)

用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕，PVC地板材料的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。

2.2地坪預(yù)處理

采用地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。對(duì)地坪裂縫修補(bǔ)。

對(duì)經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合。均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會(huì)因基層吸水性過大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過小而削弱強(qiáng)度。界面劑1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。

2.3自流平施工（打底、攪拌、鋪設(shè)）

基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級(jí)和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：避免現(xiàn)場(chǎng)拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋；縮短工期和勞動(dòng)強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；提高整個(gè)地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動(dòng)剪切的能力；自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被基層吸收；施工時(shí)將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性，過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度；將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它將自行流動(dòng)并找平地面；如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒利板稍加批刮；隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)禁止行走。10小時(shí)內(nèi)避免重特撞擊，24小時(shí)后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時(shí)后進(jìn)行。如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行；具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說明。

2.4地板鋪設(shè)

材料需卷起豎放，標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號(hào)、批號(hào)的標(biāo)簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號(hào)的材料應(yīng)該分開放置。

為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號(hào)，按卷號(hào)順序鋪設(shè)。如果使用多批同色材料時(shí)，注意不要將同色但不同批號(hào)的材料并列鋪設(shè)。

準(zhǔn)備用于鋪設(shè)的材料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)展開放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對(duì)毛邊進(jìn)行切割處理。

鋪設(shè)前，將卷材折回一半平鋪在施工現(xiàn)場(chǎng)地面上，不要反卷材料，不然會(huì)造成壓應(yīng)力。當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時(shí)，壓應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致氣泡的形成。卷折處應(yīng)具有一定的弧度，以避免產(chǎn)生不必要的折痕，造成損失。施工前，應(yīng)先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。

根據(jù)門口位置進(jìn)行彈線、材料預(yù)鋪、放樣、裁割。

用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠水”）均勻地涂在待鋪的地面上，對(duì)于混凝土等級(jí)吸收性地面，每升膠水涂4-5㎡。涂膠時(shí)務(wù)必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對(duì)于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪地。（具體施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說明）。

鋪設(shè)時(shí)，將第一張卷材與第二張邊靠邊對(duì)齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始?jí)?，如果起始?jí)Σ黄?，最好使用長(zhǎng)劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工。裁剪時(shí)，施工材料要比實(shí)際長(zhǎng)度多預(yù)留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預(yù)留5cm）裁減。裁剪時(shí)要與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋的位置。

地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。

2.5地板的焊縫

開槽和焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時(shí)后等膠水完全固化后再進(jìn)行。開槽時(shí)使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。

所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅(jiān)固、防水而且衛(wèi)生。具體焊接方法步驟如下：

1.焊接之前，先清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料；

2.焊接時(shí)可選用手工或自動(dòng)設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進(jìn)行焊接。開始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度-450攝氏度，此時(shí)產(chǎn)生的熱氣可以同時(shí)熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后，往后移動(dòng)熱焊槍。在動(dòng)手前最好找一些碎料做一定的練習(xí)，留心焊條的反映，因?yàn)楹附拥臏囟?、速度和使用的力度?duì)熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應(yīng)適當(dāng)（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點(diǎn)必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上；

3.焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整。

2.6地板的清潔、保養(yǎng)

完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈，使用高品質(zhì)的商用蠟水進(jìn)行耐污處理。（表面做過UV、PU處理過的材料不需要打蠟）

完工后24小時(shí)內(nèi)，不要使用場(chǎng)所。

在人流量較少的場(chǎng)所，每天清掃及吸塵，并定期用中性清潔劑濕拖。

在人流量特別大的區(qū)域，除日常保養(yǎng)外，每個(gè)月打一次高品質(zhì)商用蠟水。

油漆、藥品等化學(xué)品滴在產(chǎn)品表面時(shí)，使用稀釋劑清洗。

三、完工效果

地板與墻磚接縫地板與暖氣罩柜接縫

陽(yáng)臺(tái)拐角陽(yáng)臺(tái)走廊

四、結(jié)束語

華能山東石島灣核電站高溫氣冷堆示范工程會(huì)議中心300人會(huì)議大廳，展示中心1000㎡展覽廳自工程投入使用后,至今仍未發(fā)現(xiàn)成層起鼓?開裂?翹邊等現(xiàn)象, 板面鋪貼平整，粘結(jié)牢固；焊縫順直、光潔；圖案清晰，色澤一致，各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到質(zhì)量控制要求，取得了良好的效果?

【參考文獻(xiàn)】

《建筑裝飾施工技術(shù)》第2冊(cè) 侯君偉 機(jī)械工業(yè)出版社

《塑膠地板施工工藝研究與應(yīng)用》 趙桂梅 山西建筑2008年27期

注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)以PDF形式查看。