謹(jǐn)防煙花爆竹生產(chǎn)“連環(huán)爆炸”

文/國防科技大學(xué)指揮軍官基礎(chǔ)教育學(xué)院 周明安

謹(jǐn)防煙花爆竹生產(chǎn)“連環(huán)爆炸”

文/國防科技大學(xué)指揮軍官基礎(chǔ)教育學(xué)院 周明安

2011年1月14日，湖南婁底市某鞭炮廠的生產(chǎn)工房發(fā)生安全事故，沿山坡上下平行布局修建的兩條鞭炮生產(chǎn)線六間工房發(fā)生“連環(huán)爆炸”，正在生產(chǎn)的6名工人除一人幸免遇難外，其余5人死亡，多棟建筑物受損。那么，哪些因素容易導(dǎo)致煙花爆竹生產(chǎn)過程中的“連環(huán)爆炸”？如何避免煙花爆竹生產(chǎn)“連環(huán)爆炸”事故？本期特邀國防科技大學(xué)指揮軍官基礎(chǔ)教育學(xué)院周明安教授，為大家講解相關(guān)知識。

我國是世界煙花爆竹的發(fā)源地，煙花爆竹在我國有著悠久的歷史和豐富的文化內(nèi)涵，它不僅能給人們帶來愉悅的精神享受，也能為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出較大的貢獻(xiàn)。我國也是世界上最大的煙花爆竹生產(chǎn)、消費(fèi)和出口國，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年的煙花爆竹生產(chǎn)和消費(fèi)量占世界總量的90%，出口貿(mào)易額占世界總量的 70%以上，但同時，我國也是一個煙花爆竹事故頻發(fā)的國家，2010年僅湖南省煙花爆竹行業(yè)就發(fā)生生產(chǎn)安全事故32起，造成42人死亡。煙花爆竹生產(chǎn)作為勞動密集型的高危行業(yè)，生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、燃放等環(huán)節(jié)都可造成事故。近些年，我國煙花爆竹安全管理法律、法規(guī)不斷完善健全，煙花爆竹的監(jiān)管力度不斷加大，事故發(fā)生率有所下降，但安全事故依然難以完全避免，特別是煙花爆竹廠一處工房發(fā)生爆炸后引起其他工房的殉爆，即發(fā)生“連環(huán)爆炸”引發(fā)的群死群傷事故還時有發(fā)生。例如，2011年1月14日發(fā)生在湖南婁底市某鞭炮廠的生產(chǎn)工房“連環(huán)爆炸”事故，沿山坡上下平行布局修建的兩條鞭炮生產(chǎn)線六間工房發(fā)生連環(huán)爆炸，正在生產(chǎn)的6名工人除一人幸免遇難外，其余5人死亡，多棟建筑物受損。

那么，哪些因素容易導(dǎo)致煙花爆竹生產(chǎn)過程中的“連環(huán)爆炸”？如何避免煙花爆竹生產(chǎn)的“連環(huán)爆炸”事故，使煙花爆竹產(chǎn)業(yè)更好的服務(wù)于經(jīng)濟(jì)社會建設(shè)？筆者認(rèn)為要從五個方面進(jìn)行考慮。

一、消除“連環(huán)爆炸”的主要誘因——嚴(yán)格控制藥量

煙花爆竹生產(chǎn)工房、儲存?zhèn)}庫之間按設(shè)計(jì)規(guī)范均要保證一定的外部距離、內(nèi)部距離，且有嚴(yán)格的限藥量規(guī)定。其目的是確保一處工房或倉庫發(fā)生爆炸，不會引起相鄰工房、火藥倉庫的殉爆，即“連環(huán)爆炸”，以減少事故損失。影響炸藥發(fā)生殉爆的因素是主發(fā)裝藥的藥量、性質(zhì)及被發(fā)裝藥的感度。煙花爆竹炸藥的感度較大，殉爆距離相對較小，因此嚴(yán)格限制藥量是控制連環(huán)爆炸的根本舉措。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于疏于管理，生產(chǎn)搶進(jìn)度，加工好的半成品不及時中轉(zhuǎn)，超限藥量生產(chǎn)的違規(guī)現(xiàn)象時有發(fā)生，造成“連環(huán)爆炸”事故隱患。

歷史上因?yàn)閷ο匏幜靠刂撇粐?yán)格導(dǎo)致的“連環(huán)爆炸”曾有過多次過血的教訓(xùn)。如2003年發(fā)生在遼寧省鐵嶺市昌圖縣“12·30”特大煙花爆炸事故，造成42人死亡、32人受傷，而造成如此悲慘的結(jié)果的一個主要原因就是各工序的滯留藥量嚴(yán)重超標(biāo)，在混藥間一次攪拌藥量達(dá)25kg，造粒間存放藥物最多時竟達(dá)1000kg之多。今年發(fā)生在婁底的“1·14”爆炸事故也有類似原因，經(jīng)現(xiàn)場勘查，確定第一爆炸點(diǎn)在上生產(chǎn)線裝藥工房，爆炸的直接原因是因藥物的摩擦感度高，達(dá)90%（標(biāo)準(zhǔn)60%），操作過程的摩擦作用導(dǎo)致爆炸。因此，超限藥量存放藥物，爆炸產(chǎn)生的沖擊波、爆破拋擲物的作用，是導(dǎo)致其他工房“連環(huán)爆炸”的原因。從第一爆炸點(diǎn)裝藥工房的兩個炸坑、工房損毀情況推算，工房內(nèi)有藥物及沒有及時中轉(zhuǎn)的藥餅，存放的藥量在15kg左右，而限藥量為1.5kg。

煙花爆竹的生產(chǎn)，必須要嚴(yán)于管理，堅(jiān)決按規(guī)范操作，要特別注重控制各個工序過程中的藥量，藥物混好后要通過中轉(zhuǎn)到裝藥工房，應(yīng)及時將半成品送入中轉(zhuǎn)庫。

二、避免“連環(huán)爆炸”的有效手段——可靠的防護(hù)屏障

防護(hù)屏障能降低爆炸空氣沖擊波的強(qiáng)度，限制低角度爆破飛散物的飛散距離?？煽康姆雷o(hù)屏障是避免因“連環(huán)爆炸”而造成事故后果擴(kuò)大的重要手段。如2005年9月15日發(fā)生在湖南省安化縣江南鎮(zhèn)某花炮廠的爆炸事故，因未按照規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)屏障，致使周邊工房發(fā)生連環(huán)爆炸，造成了13人死亡、4人受傷，工房損毀12間。

《煙花爆竹工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》規(guī)定的防護(hù)屏障有兩種，一種是防護(hù)土堤，一種是鋼筋混凝土擋墻。對于防護(hù)土堤的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)范中有明確的規(guī)定。鋼筋混凝土擋墻適合修建于地形狹窄處，但因設(shè)計(jì)規(guī)范中沒有明確規(guī)定其結(jié)構(gòu)尺寸及材料，只是提到應(yīng)根據(jù)裝藥量設(shè)計(jì)，而這種設(shè)計(jì)只有很專業(yè)的人員才可完成，由此造成實(shí)施過程中標(biāo)準(zhǔn)不一，防護(hù)作用的效果不盡相同。如有的用磚或空心水泥磚砌體，加少量鋼筋，就作為鋼筋混凝土防護(hù)擋墻。只有鋼筋混凝土防護(hù)擋墻才能夠起有效防護(hù)作用。筆者建議其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 鋼筋混泥土防護(hù)擋墻建設(shè)示意圖

鋼筋混凝土防護(hù)擋墻需用C20以上的混凝土，兩層鋼筋網(wǎng)，豎筋為Φ16以上的鋼筋。防護(hù)擋墻頂部厚度不小于20cm，底部厚度不小于40cm，且地下要有基礎(chǔ)（基礎(chǔ)寬度不小于100cm，高度不小于30cm），使其具備一定的抗剪能力，在擋墻內(nèi)側(cè)可堆砌一定高度的砂（土）袋，消弱空氣沖擊波的強(qiáng)度。

三、消除“連環(huán)爆炸”的無形黑手——靜電預(yù)防要先行

生產(chǎn)煙花爆竹的炸藥具有較高的摩擦、撞擊、靜電火花等感度，在操作中要防摩擦、防沖擊、防靜電。生產(chǎn)實(shí)踐中，作業(yè)人員對防摩擦、防沖擊都較為重視，往往忽視了引起煙花爆竹爆炸燃燒的另外一個無形黑手——靜電，這也導(dǎo)致了很多本可避免的事故發(fā)生，如遼寧省鐵嶺市昌圖縣“12·30”特大煙花爆炸事故的直接原因就是工人在混藥間混合藥物時，藥物粉塵達(dá)到爆炸極限，非防爆電氣設(shè)備產(chǎn)生靜電火花，引起藥物粉塵爆燃，并連續(xù)引爆了造粒、烘干車間及倉庫存放的藥物和原料等。

靜電是由物體間的相互摩擦或感應(yīng)而產(chǎn)生的，它看不見摸不著，易被忽視，而又往往是產(chǎn)生爆炸事故的直接原因。在煙花爆竹的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生靜電的主要原因有三個：一是操作人員的著裝。大多數(shù)操作人員為了防靜電產(chǎn)生會穿著防靜電工作服，如棉質(zhì)外套，但是卻忽略了毛衣、內(nèi)衣等大多是易產(chǎn)生靜電的化纖材質(zhì)，這些材質(zhì)的衣物會在生產(chǎn)過程中造成靜電積累；二是裝藥的盆?，F(xiàn)在煙花爆竹手工作業(yè)中，大多是塑料藥盆，有的工人在配送藥物時還有將藥物從一個藥盆倒入另一藥盆的不良習(xí)慣，盆與藥物間的摩擦易產(chǎn)生靜電，建議裝藥的盆采用銅、鋁等金屬材料；三是天氣。干燥天氣，空氣濕度小易產(chǎn)生靜電，秋季、冬季是煙花爆竹進(jìn)度生產(chǎn)的旺季，也是特別注重防靜電的時候。

四、減少“連環(huán)爆炸”的人為因素——人員培訓(xùn)要嚴(yán)格

煙花爆竹產(chǎn)業(yè)作業(yè)人員素質(zhì)低、技能培訓(xùn)不到位、崗位資質(zhì)認(rèn)證不完善等人為因素，也是造成煙花爆竹產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)安全事故頻發(fā)的原因之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)超過85%以上的煙花爆竹安全事故都是人為因素造成的。尤其是對于一些企業(yè)主，為了眼前的經(jīng)濟(jì)利益，因無知而無謂，盲目的組織超人員、超藥量突擊生產(chǎn)，往往會引發(fā)重特大事故的發(fā)生。如2003年廣西壯族自治區(qū)欽州市浦北縣“10·4”特別重大煙花爆竹爆炸事故，直接原因就是鞭炮廠為了趕進(jìn)度，違反安全生產(chǎn)規(guī)范，擅自改變工房用途，并超人員、超藥量突擊生產(chǎn)；2003年湖南省臨澧縣“1·18”事故，也是由于煙花爆竹廠為趕進(jìn)度，違反規(guī)定要求職工加班加點(diǎn)、超能力生產(chǎn)，發(fā)生爆炸的包裝車間應(yīng)為單人單間操作，當(dāng)時卻有5人在同一車間操作，致使事故造成14人死亡，9人受傷。

要杜絕煙花爆竹產(chǎn)業(yè)中導(dǎo)致安全事故的人為因素。一是建立企業(yè)完善的用人、用工制度。對于從事煙花爆竹生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、燃放的人員，要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)取得相應(yīng)的資格證書后，方可上崗, 且不準(zhǔn)從事于與取得的認(rèn)證資格不相符的工種、工序；二是增加逃生、自救、互救訓(xùn)練；三是要嚴(yán)格監(jiān)管，對于違反操作規(guī)程的行為要堅(jiān)決制止，監(jiān)管不力者要追究經(jīng)濟(jì)及法律責(zé)任；四是逐步實(shí)行信息化管理，對每個作業(yè)工序?qū)嵭腥瘫O(jiān)管。

圖2 煙花爆竹生產(chǎn)工房及應(yīng)急通道分布圖

五、降低“連環(huán)爆炸”的破壞效應(yīng)——應(yīng)急通道要合理

煙花爆竹工廠發(fā)生“連環(huán)爆炸”時，爆炸的時間間隔有數(shù)秒，人員沿正確的路線及時逃離或利用地形地物隱蔽有逃生的機(jī)會。如湖南婁底“1·14”爆炸事故中，唯一一名幸存的工人是在爆炸發(fā)生后迅速跳入工房附近的稻田并臥倒才幸免于難，而另外一名工人沿著道路疏散，途經(jīng)另一工房時，該工房發(fā)生了殉爆，該工人當(dāng)場遇難?？梢姡行?、合理的應(yīng)急疏散通道，能夠減少“連環(huán)爆炸”事故的人員傷亡。

煙花爆竹工廠設(shè)計(jì)時，要把設(shè)置合理的的疏散通道，作為一項(xiàng)重要的設(shè)計(jì)內(nèi)容，確保萬一發(fā)生爆炸、火災(zāi)突發(fā)事件人員在最短的時間逃離現(xiàn)場。疏散通道設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

應(yīng)急通道數(shù)量要足夠，盡可能避開臨近另一危險性工房、倉庫；應(yīng)急通道距離要盡可能短，確保人員能在最短的時間逃離現(xiàn)場。圖2所示某廠工房只有一條應(yīng)急通道（白色標(biāo)志），可根據(jù)現(xiàn)場地形增加如圖紅色標(biāo)志所示的向上、向下應(yīng)急疏散通道，并設(shè)置掩體。

應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)注重效果，不要墨守陳規(guī)，而應(yīng)根據(jù)工廠的實(shí)際地形、工房布局情況，采用多樣化的設(shè)計(jì)，如有的工廠受地形限制，應(yīng)急通道設(shè)置受限，可改造地形設(shè)置土坑、土坎、掩體等，人員利用土坑、土坎、掩體或地形地物隱蔽，相對于暴露人員可有效減少爆炸的傷害作用。還應(yīng)定期組織突發(fā)情況處置、應(yīng)急疏散演練。

煙花爆竹不僅能夠綻放五彩繽紛的色彩，給人們帶來精神的愉悅，也蘊(yùn)含著巨大的破壞威力。在煙花爆竹的生產(chǎn)過程中，更加要心存敬畏，謹(jǐn)小慎微，尤其要以百般的小心，謹(jǐn)防煙花爆竹生產(chǎn)過程中的“連環(huán)爆炸”。

本期專家 / 周明安

河南信陽人，國防科技大學(xué)指揮軍官基礎(chǔ)教育學(xué)院野戰(zhàn)工程系副主任、教授，現(xiàn)為中國爆破行業(yè)專家?guī)鞂＜遥鲜〉诙冒踩a(chǎn)專家委員會火工與煙花爆竹安全專業(yè)組專家，湖南省公安廳特聘反爆炸恐怖專家，國防科技大學(xué)危險品安全管理評估專家，湖南省爆破學(xué)會常務(wù)理事。從教27年來，主編出版教材、專著9部，完成課題研究30余項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文50余篇。近年來，多次參加煙花爆竹企業(yè)安全評估、產(chǎn)品論證工作；參加爆炸現(xiàn)場的勘察、處置、爆炸事故的認(rèn)定工作10余次；參加重大活動安檢工作20次；完成200多噸爆炸物鑒定、風(fēng)險評估及銷毀工作40次；參與抗洪搶險、抗擊冰災(zāi)、抗震救災(zāi)任務(wù)30多次。

■責(zé)任編輯 林 潔