帶子紗的紡紗研究

馬志鵬,施延剛,任學(xué)勤

(1.鹽城工學(xué)院,江蘇鹽城 224051;2.西安工程大學(xué),陜西西安710048)

帶子紗的紡紗研究

馬志鵬1,施延剛2,任學(xué)勤2

(1.鹽城工學(xué)院,江蘇鹽城 224051;2.西安工程大學(xué),陜西西安710048)

應(yīng)用小針筒織帶機紡制帶子紗,詳細介紹了紡紗工藝原理、工藝參數(shù)。探討了帶子紗的捻度和網(wǎng)眼與其他參數(shù)的關(guān)系,并且總結(jié)了生產(chǎn)帶子紗的注意事項。

帶子紗;捻度;網(wǎng)眼;工藝參數(shù)

花式紗線逐步發(fā)展為國內(nèi)外紡織品市場上的又一時尚流行元素。含有花式紗線的品種目前已廣泛應(yīng)用于時裝面料、家紡面料、針織服裝及服裝飾物帽子、圍巾等[1]。小針筒生產(chǎn)的帶子紗是一種常見的花式紗線,其生產(chǎn)工序短、產(chǎn)量高。用帶子紗做成的面料和服裝紋理清晰、粗獷,手感佳,懸垂性好,在花式紗線產(chǎn)品市場上占有重要地位[2]。

1 實驗設(shè)備

實驗設(shè)備是蘇州華飛紡織科技有限公司生產(chǎn)的HN43-02-12多功能紡紗小樣機,機頭部分配有 TD1000系列的主副變頻器及傳動齒輪,齒輪通過鏈條來傳動,變頻器可對機器的主機速度和卷繞速度進行無級變速調(diào)節(jié),并且可在顯示屏上顯示出當(dāng)前頻率,以清晰方便地了解機器的狀態(tài)。機身一邊是空心錠,一邊是小針筒,空心錠可以用來紡制圈圈紗、TT紗、雙包紗,還可以用來加捻、退捻,而小針筒的產(chǎn)品有帶子紗和羽毛紗以及一些復(fù)合花式紗。其中小針筒又可分為內(nèi)轉(zhuǎn)式和外轉(zhuǎn)式,根據(jù)針筒內(nèi)凸輪的升降形式又可分為單升降、雙升降、三升降。

2 工藝原理

小針筒織帶機作用原理和織襪機相似,但針筒很小,整個針筒上只有12個針槽,也就是最多只能裝12枚織針(根據(jù)產(chǎn)品要求可少于12枚)。其屬于緯編機類型,只用一種緯紗形成套圈織成管狀網(wǎng)眼帶子。為了增加類型,獲得滿足不同要求的產(chǎn)品,小針筒又有內(nèi)轉(zhuǎn)式和外轉(zhuǎn)式兩種。內(nèi)轉(zhuǎn)式是指針筒回轉(zhuǎn)而外殼不動,外轉(zhuǎn)式是指外殼轉(zhuǎn)動而針筒固定。在針筒內(nèi)有上下兩個相互配合的凸輪,舌針的針踵置于上下凸輪之間,無論外轉(zhuǎn)還是內(nèi)轉(zhuǎn),針的運動都是靠凸輪來帶動的,當(dāng)外殼或針筒回轉(zhuǎn)時,凸輪或者隨外殼回轉(zhuǎn)或者上下運動。

2.1 內(nèi)轉(zhuǎn)式小針筒

在內(nèi)轉(zhuǎn)式的小針筒上一般用有兩個導(dǎo)紗鉤的導(dǎo)紗器,這兩個導(dǎo)紗鉤的位置可以通過螺絲進行調(diào)節(jié)。將導(dǎo)紗鉤的位置進行調(diào)節(jié),使一根紗(稱為芯紗)通過一個導(dǎo)紗鉤直接進入針筒,不進行編織,而另一根紗通過另一個導(dǎo)紗鉤進入到針鉤進行編織,編織的管狀帶子紗將芯紗包在其中。編織過程是：針筒回轉(zhuǎn)時,外殼內(nèi)的凸輪使織針作上下運動。當(dāng)織針到最高點時,原來形成的線圈就滑到針舌下面,這時織針開始下降,同時將外包紗鉤到針鉤內(nèi)。當(dāng)針筒回轉(zhuǎn)使織針低于針筒口時,針舌下的線圈將針舌上推使針口關(guān)閉使其從織針上脫下來,同時形成新線圈,這樣連續(xù)回轉(zhuǎn)就形成帶子紗。由于針筒每回轉(zhuǎn)一周使織成的帶子產(chǎn)生一個捻度,而成形的帶子由針筒下面出來經(jīng)過輸出羅拉和壓輥又通過槽筒卷繞到筒子上,槽筒的速度小于針筒的轉(zhuǎn)速,所以加在帶子上的捻度無法退去?；谶@一原因,在使用時需先進行退捻才可上機織造。

2.2 外轉(zhuǎn)式小針筒

無論內(nèi)轉(zhuǎn)還是外轉(zhuǎn)式的小針筒,導(dǎo)紗器均裝于外殼上,外轉(zhuǎn)式由于外殼轉(zhuǎn)動,導(dǎo)紗器也隨外殼一起轉(zhuǎn)動,因而不能加入芯紗,只能是單根或多根從同一個導(dǎo)紗鉤同時喂入織成帶子。與內(nèi)轉(zhuǎn)式針筒相比,外轉(zhuǎn)針筒編織時,喂入的紗線與針筒外殼以相同速度回轉(zhuǎn),織出的帶子紗也沒有捻度,從針筒上下來的帶子紗也是由輸出羅拉和壓輥送出經(jīng)過槽筒卷繞在筒子上,它不須用環(huán)錠進行退捻。利用同一原料及相同工藝參數(shù)在外轉(zhuǎn)式針筒織出的帶子紗,手感比退捻前或退捻后的內(nèi)轉(zhuǎn)針筒織的帶子紗柔軟。

3 帶子紗的工藝參數(shù)

3.1 針

在小樣機上,針筒上采用的針是12 G的舌針。這種型號的舌針針鉤很小,因此對于原紗的細度有一定的要求,紗號不宜過粗,過粗會因紗線不能完全進入針鉤而不易成圈或脫圈。但是在初紡時,即便使用細號紗仍出現(xiàn)了舌針鉤不到紗線或者舊線圈滑不下針舌的問題。經(jīng)過討論以及反復(fù)試驗后,這一問題得以解決。問題的關(guān)鍵是裝針位置,裝針時應(yīng)達到下列要求：①針位于最高位置時,針舌下部與針筒口的距離保持在1.5～2mm的范圍內(nèi);②針下降到最低位置時,針鉤的頂部距針筒口向下1.5～2mm。同時換針裝凸輪時也要特別小心,防止凸輪將針舌壓彎或壓斷,造成舌針的損壞。

3.2 張力

從紗線退繞到帶子卷繞成形的過程中,小樣機從上到下有兩道張力器,而且在輸出羅拉和壓輥處對織成的帶子也產(chǎn)生張力。一般紡帶子紗時過一道張力即可,但有時為了穩(wěn)定原紗線,使紗線不晃動,可通過兩道張力器。若張力過大,則原紗線在成圈時舌針不易鉤住原紗線,造成帶子紗脫針,不滿足針數(shù)的要求,影響帶子紗及其產(chǎn)品的質(zhì)量,因而過兩道張力器時,第一道所加張力宜少。

3.3 頻率

紡帶子紗,主電機頻率單獨作用不對其質(zhì)量構(gòu)成影響。在小針筒上,如果不進行卷繞,主電機頻率可任意調(diào)節(jié)。副電機頻率必須與主電機頻率相配合才可順利紡紗。

3.4 原料

由于針號的原因,原紗的號數(shù)不宜太粗,而且要有一定的強力。

4 試驗數(shù)據(jù)及分析

實驗中主要是以兩種白色純毛紗為原料,原料參數(shù)見表1。

表1 原料參數(shù)

4.1 捻度

4.1.1 內(nèi)轉(zhuǎn)式小針筒

由成形的帶子紗來看,從針筒出來的帶子紗捻度很大,對于同一原料,不同電機頻率的原紗來說,紡出的帶子紗的捻度也不同?，F(xiàn)以號數(shù)為75.2tex的白毛紗列表進行說明(見表2)：

表2 不同電機頻率帶子紗的捻度

從表2可以看出,對成分相同的原紗而言,主副電機頻率比值越大,帶子紗的捻度也越大。

4.1.2 外轉(zhuǎn)式小針筒

外轉(zhuǎn)帶子紗與內(nèi)轉(zhuǎn)式不同之處在于外轉(zhuǎn)的帶子紗沒有捻度。從而利用外轉(zhuǎn)式針筒紡制的帶子紗是不需要經(jīng)過退捻就可直接上機。但是由于外轉(zhuǎn)式針筒本身結(jié)構(gòu)的限制,使得所生產(chǎn)的帶子紗只能通過針數(shù)和原料上的變化增加花色品種。而內(nèi)轉(zhuǎn)式則不僅可以通過針數(shù)來改變帶子紗,而且還可以同時喂入兩種不同原料甚至與另一種花式紗線進行結(jié)合生產(chǎn)復(fù)合花式紗線。由此看來外轉(zhuǎn)式帶子紗的品種比內(nèi)轉(zhuǎn)式單一。

4.2 帶子紗的網(wǎng)眼

帶子紗是否符合要求,網(wǎng)眼也是一個考核指標(biāo)。下面以表1所列的兩種白毛紗在其他條件相同但電機頻率不同時,采用三針的內(nèi)轉(zhuǎn)式小針筒所紡的帶子紗進行比較,見表3：

表3 不同主副電機頻率配合時帶子紗的網(wǎng)眼數(shù)

對表3進行分析,主副電機頻率不成比例時主機頻率越大網(wǎng)眼越多,即網(wǎng)眼小;而對于同一主電機頻率,副電機頻率越大網(wǎng)眼越少,即網(wǎng)眼大。同理張力越大,網(wǎng)眼也越大。

5 結(jié)語

5.1 紡制帶子紗時主副電機頻率應(yīng)相互配合,如果配合不當(dāng),則會造成舌針損壞或是成形的帶子紗上出現(xiàn)漏針現(xiàn)象,影響帶子紗的質(zhì)量。

5.2 張力對于帶子紗有很大的影響,張力太大,則會使紗脫圈,不能順利紡紗。尤其是內(nèi)轉(zhuǎn)式針筒,若張力太大,則帶子紗會由于捻度太高而斷裂,不能卷繞成形。

5.3 紡帶子紗對于裝針也很有講究,一般要求當(dāng)針位于最高位置時針舌下部與針筒口的距離保持在1.5～2mm的范圍內(nèi);當(dāng)針下降到最低位置時,針鉤的頂部距針筒口向下1.5～2mm 。

5.4 原紗的號數(shù)和強力對生產(chǎn)帶子紗也有影響,號數(shù)粗而針數(shù)多則會使帶子紗的網(wǎng)眼密且小,手感硬,號數(shù)過粗,則不能使用12G這一型號的舌針;原紗強力過低時,紡制過程中由于張力,原紗不僅易斷頭,而且卷繞速度(副電機頻率)稍微變化時,帶子紗就易斷裂,影響帶子紗的產(chǎn)量和質(zhì)量。

5.5 內(nèi)轉(zhuǎn)式小針筒回轉(zhuǎn)一圈就給輸出帶子紗加上一個捻回,如果不能及時退捻,帶子紗輸出時的捻度會過大,帶子紗手感變差,同時產(chǎn)生脫圈不良、漏針等不正?，F(xiàn)象。因此用內(nèi)轉(zhuǎn)式小針筒生產(chǎn)帶子紗往往需配以環(huán)錠來退捻。

[1]陳亞建.花式紗線的產(chǎn)品開發(fā)[J].紡織導(dǎo)報,2008,(3)：50—52.

[2]任學(xué)勤,鄒藝,張大鵬.花式紗線新產(chǎn)品及控制裝置[J].紡織導(dǎo)報,2007,(7)：68—71.

Spinning Research of Belt Yarn

Ma Zhipeng1,Shi Yangang2,Ren Xueqin2
(1.Yancheng Institute of Technology,Yancheng 224051,China;2.Xi′an Polytechnic University,Xi′an 710048,China)

The belt yarn was spun on fancy spun frame.Spinning process principle,process parameters were introduced in details.The twist and mesh of belt yarn in relation to other parameters were discussed,and matters needing attention in producing belt yarn were summarized.

belt yarn;twist;mesh;process parameters

TS 106.41+4

：A

：1009-3028(2011)02-0007-03

2011-02-21

馬志鵬(1977—),男,江蘇鹽城人,講師。