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    鼠籠異步電動機斷條故障分析及處理

    2011-10-21 11:54:58李靖宇
    中國設(shè)備工程 2011年11期
    關(guān)鍵詞:黃驊港停機導(dǎo)電

    李靖宇

    (神華黃驊港務(wù)公司,河北 滄州 061113)

    黃驊港是國家跨世紀重點工程,是國家西煤東運的第二條大通道出??凇T邳S驊港每年下水的煤炭達到8 000萬t。黃驊港自投產(chǎn)以來,已經(jīng)運行8年。近年來,隨著設(shè)備的老化,逐漸出現(xiàn)了一些新的問題。其中皮帶輸送機驅(qū)動電機多次發(fā)生損壞,嚴重影響了生產(chǎn)的順利進行。

    一、故障現(xiàn)象

    黃驊港皮帶機全部采用高壓大功率鼠籠式異步電動機驅(qū)動,電壓為6kV,功率為450kW。在近年的運行中,有電機出現(xiàn)周期性異常響動,甚至出現(xiàn)接地故障。將電機解體后發(fā)現(xiàn),電機出現(xiàn)的故障為鼠籠斷條造成的掃膛,并伴隨電灼損壞。

    二、維修方案

    1.電機籠條斷裂,轉(zhuǎn)子大修。更換全部籠條,兩端導(dǎo)電環(huán)(端環(huán))更換,適當(dāng)加大導(dǎo)電環(huán)截面,在導(dǎo)電環(huán)上開槽,將籠條插入導(dǎo)電環(huán)內(nèi)焊接,可以加強機械強度、增加接觸面積、減少接觸電阻。施焊前要徹底清除焊接部位的氧化皮及油垢,不能只用汽油擦拭或焊炬烘烤,要用30%硫酸溶液清洗,再用10%燒堿溶液中和,最后用清水沖洗干凈。焊接時,轉(zhuǎn)子豎立放置,導(dǎo)電環(huán)面向上,在導(dǎo)電環(huán)與鐵心之間填塞石棉,防止鐵心過熱。首先用數(shù)把焊炬以中性火焰同時均勻加熱導(dǎo)電環(huán),當(dāng)溫度達到400℃左右時,改用一把焊炬集中加熱焊接部位,待溫度達到約800℃(呈紅色)時,將銀釬焊料觸及接頭處,釬料便熔化并逐漸填滿間隙。應(yīng)采取分段交叉焊接法,以減小焊接后的殘余應(yīng)力。焊完一面后,再焊另一面。最后清理焊點,檢查焊接質(zhì)量。

    2.電機定子如果未損壞,則清復(fù)保養(yǎng)。清洗、烘干,檢查繞組熱態(tài)絕緣電阻,做匝間試驗。定子繞組VPI真空壓力浸漆,烘焙固化。定子繞組表面噴8037#絕緣覆蓋漆。

    3.如果掃膛造成定子繞組損壞,則需要更換全部定子繞組。

    4.轉(zhuǎn)子動平衡試驗。

    5.全部零部件清洗檢查,做內(nèi)表面防銹處理。

    6.電機外表清理后,重新油漆。

    三、鼠籠斷條原因分析

    1.端環(huán)焊接處質(zhì)量問題。直接啟動的交流電機因啟動電流大,在很短的啟動過程中,鼠籠籠條將承受很高的熱應(yīng)力,經(jīng)過連續(xù)三次啟動(冷態(tài)下),籠條即發(fā)紅。鼠籠銅條斷裂多發(fā)生在啟動后或堵轉(zhuǎn)時,斷點一般在槽口處和端環(huán)焊接處。原因是電動機在啟動過程中,特別是頻繁啟停和重載啟動時,啟動電流使轉(zhuǎn)子銅耗大大增加,鼠籠產(chǎn)生高溫,籠條與端環(huán)受熱不均勻,從而形成較大的熱應(yīng)力。同時籠條受高溫變形變軟,機械強度下降,在熱應(yīng)力、電磁力及離心力的反復(fù)作用下,首先使應(yīng)力比較集中的槽口處和端環(huán)焊接處疲勞而斷裂,少數(shù)焊接薄弱處則因接觸電阻過大而呈現(xiàn)局部高溫拉弧將銅條燒斷和開焊。從損壞的電機鼠籠情況看,籠條從端環(huán)處斷開的有四處,其中一處由于從端環(huán)處斷開造成中部斷裂,分析為:①端環(huán)處應(yīng)力集中;②端環(huán)處焊接不牢固;③端環(huán)處電阻大,發(fā)熱大,有過熱痕跡,可能造成焊料軟化而開焊。

    2.頻繁重載啟動。根據(jù)電機的一般啟動要求,電機在冷態(tài)情況下,連續(xù)兩次啟動后如果需要再次啟動,則需要間隔4h;如果電機在運行中停機,只允許啟動一次,如果需要再次啟動,需間隔4h。根據(jù)黃驊港的實際情況,皮帶機在運行中故障停機后,一般間隔5min即再次重載啟動,由于是重載,啟動時間長、電流大,對電機損害非常大,再加上有時重載啟動不成功,甚至出現(xiàn)連續(xù)三次的重載啟動。

    3.電機負載過重。在正常運行情況下,設(shè)計額定功率滿足要求,但是重載停機后重啟動時,電機嚴重過載。

    四、改進措施

    1.避免重載停機。①加強對設(shè)備的點檢和維修,避免由于誤信號或故障出現(xiàn)的重載停機;②對現(xiàn)場人員嚴格管理,防止誤碰拉伸開關(guān)等造成的重載停機;③限制皮帶流量,嚴禁出現(xiàn)皮帶壓停等情況。

    2.限制重載啟動次數(shù)和時間。①由于生產(chǎn)的限制,發(fā)生重載停機后,不可能等待很長時間再啟動,為了兼顧生產(chǎn)和設(shè)備,規(guī)定重載啟動的時間間隔至少大于15min;②重載停機后,需判斷重載啟動是否能夠一次成功,否則需將皮帶上的煤清理或放掉,然后啟動;③嚴禁連續(xù)多次重載啟動。

    3.增加皮帶機驅(qū)動電機功率。適當(dāng)增加驅(qū)動電機功率,使得皮帶在重載停機后能夠保證一次啟動成功,避免出現(xiàn)連續(xù)重載啟動情況。

    4.早期發(fā)現(xiàn)斷條故障。如果能夠早期發(fā)現(xiàn)斷條故障,那么維修費用將大大節(jié)省。如果掃膛嚴重造成定子損壞,那么維修費用將是單獨維修轉(zhuǎn)子的三倍,并且由于維修工藝、使用材料等原因,將造成電機功率下降。

    定子電流的頻譜分析是診斷和監(jiān)測交流異步電動機故障的有效方法,它可以診斷交流電機籠型繞組的斷條、靜態(tài)氣隙偏心、動態(tài)氣隙偏心和機械不平衡等故障。

    因此,對于在線運行的電機,定期用電機故障測試儀檢測(根據(jù)工況決定周期),發(fā)現(xiàn)異常者即拆修,能夠早期發(fā)現(xiàn)故障。

    5.維修時的改進措施。如果籠條已經(jīng)損壞需要更換時,要求廠家對籠條結(jié)構(gòu)進行改造。原電機籠條與端環(huán)之間采用的是平接,見圖1。端環(huán)與籠條之間接觸面積小、強度小、電阻大,并且籠條的受力全部由焊料承擔(dān),過熱時焊料強度降低造成開焊。

    圖1 原籠條與端環(huán)之間的焊接

    要求廠家做如下改動見圖2。將端環(huán)加厚,同時在端環(huán)上開槽;在籠條的端面加工鋸齒。這樣可以增加焊接強度,籠條的受力由籠條與端環(huán)直接承擔(dān)而不是由脆弱的焊料承擔(dān);增加接觸面積,減小接觸電阻,減少端環(huán)處的發(fā)熱;即使發(fā)生開焊情況,由于籠條鑲嵌在端環(huán)內(nèi),也不容易發(fā)生掃膛情況。

    圖2 改進措施的示意圖

    五、改造成效

    1.鼠籠式高壓電動機價格昂貴,黃驊港有上百臺,通過制定合理的管理辦法,限制重載啟動次數(shù),從而避免鼠籠斷條現(xiàn)象的發(fā)生,能夠節(jié)省大量的備件費用。

    2.通過電機故障檢測儀,及早發(fā)現(xiàn)電機的故障,能夠防止故障擴大從而節(jié)約大量維修費用。

    3.通過對已經(jīng)損壞電機的籠條的改造,可以避免修復(fù)件再次發(fā)生斷條故障。

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