文|陳賽艷
繃網(wǎng),用行動(dòng)“撐”起絲網(wǎng)印刷
文|陳賽艷
繃網(wǎng)是將絲網(wǎng)緊繃于網(wǎng)框的過(guò)程。大批量生產(chǎn)中,常用不易變形、穩(wěn)定耐用、使用方便、耐抗性好的輕便鋁框作為網(wǎng)框。網(wǎng)框尺寸應(yīng)比印版圖文部分大些,刮板運(yùn)動(dòng)的始端和終端應(yīng)比印版圖文長(zhǎng)一些才能印刷。
目前為適應(yīng)出口產(chǎn)品的需要,生產(chǎn)中常用日本或德國(guó)進(jìn)口的270~300T的黃色聚酯絲網(wǎng),對(duì)于特別精致的印刷品,還用350T的進(jìn)口黃色絲網(wǎng)。為節(jié)省原材料,繃網(wǎng)時(shí)常采用正繃網(wǎng)法,要求張力適當(dāng)且穩(wěn)定。
網(wǎng)框是絲網(wǎng)印刷所用網(wǎng)版的載體。網(wǎng)版對(duì)網(wǎng)框的要求是網(wǎng)框必須有抗網(wǎng)版繃網(wǎng)所需張力的強(qiáng)度,繃網(wǎng)后,要堅(jiān)固、耐用、性能穩(wěn)定、久用而不變形。還有材質(zhì)要有耐水、耐溶劑、耐酸、耐其它化學(xué)材料、質(zhì)輕、價(jià)廉等性能。常用絲網(wǎng)網(wǎng)框材料是木材、鋁框。
木質(zhì)網(wǎng)框制作簡(jiǎn)單、輕便、價(jià)格低,而且操作使用方便,固網(wǎng)方式也簡(jiǎn)易可靠。目前很多小規(guī)模廠家的手工操作者都青睞于使用木質(zhì)絲網(wǎng)框。但由于木質(zhì)網(wǎng)框的耐水性差,框面容易變形,穩(wěn)定性也難持久,它漸漸的被鋁質(zhì)網(wǎng)框取代,而且鋁質(zhì)網(wǎng)框的印品質(zhì)量也比木質(zhì)網(wǎng)框略勝一籌。
由于鋁質(zhì)網(wǎng)框的強(qiáng)度好、性能穩(wěn)定、操作輕便、不容易變形也不生銹。雖然一次投資較大,但由于其耐用率高,成本也在消費(fèi)者可承受的范圍內(nèi),甚至比木框還要便宜。故很受精度要求較高及套印產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的青睞。
鋁框的面積要比實(shí)際印刷面積大一些,通常要保證左右4~6cm,上下6~8cm的空余量,方可保證印刷品的幅寬要求。
繃網(wǎng)是把絲網(wǎng)繃緊并使其牢固的與網(wǎng)框結(jié)合的工序。常用的繃網(wǎng)工序有手工繃網(wǎng)與機(jī)械繃網(wǎng),常用的繃網(wǎng)方法有直接繃網(wǎng)與間接繃網(wǎng)。
手工繃網(wǎng)的工序是
首先提前將網(wǎng)版繃好,并力求繃緊、平整。然后用板條(用三合板制作,與網(wǎng)框內(nèi)框同長(zhǎng))把絲網(wǎng)卷住一邊,用釘子釘在網(wǎng)框的一邊,再用木條卷住對(duì)邊,用力繃緊,用釘子釘住,再依次釘住另外兩邊。用水沖凈,電吹風(fēng)吹干待用。手工繃網(wǎng)工藝適用于木質(zhì)網(wǎng)框。
繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)的工序是
將網(wǎng)框放在繃網(wǎng)機(jī)固定好的調(diào)整板上,再把絲網(wǎng)平放在繃網(wǎng)機(jī)立架上,邊緣放好固定膠條,將網(wǎng)固住。調(diào)整四個(gè)手柄(調(diào)整時(shí)需要柔和用力)將絲網(wǎng)慢慢拉伸、拉平、拉緊直至拉到最緊。再調(diào)整下面的張緊把手,使網(wǎng)框和絲網(wǎng)貼緊,然后涂刷粘網(wǎng)膠。待粘網(wǎng)膠干透后,用刀片沿網(wǎng)框外緣割下即可??嚲W(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)也叫機(jī)械繃網(wǎng),適用于木質(zhì)和鋁質(zhì)網(wǎng)框。
氣動(dòng)繃網(wǎng)的工序是
先用夾具等距離地夾住絲網(wǎng)四周,再送入壓縮空氣,當(dāng)壓力達(dá)到6kg時(shí)關(guān)閉氣閥,使絲網(wǎng)張力傳遞均勻,這樣拉緊后放松,再拉緊再放松,重復(fù)兩三次,使絲網(wǎng)充分舒展開(kāi)后,用張力計(jì)測(cè)得四周和中心的張力均勻穩(wěn)定,此時(shí),方可用粘網(wǎng)膠(常用醋酸乳膠或環(huán)氧樹(shù)脂型黏合劑)固定絲網(wǎng)與網(wǎng)框的接觸部分。待干燥后,將多余的絲網(wǎng)四周固定在網(wǎng)框的另一側(cè)面,以防絲網(wǎng)松馳或脫落,增加網(wǎng)版的使用壽命。
直接繃網(wǎng)的方法是,首先將網(wǎng)框放置在工作臺(tái)上,網(wǎng)框上端平面與繃緊后的絲網(wǎng)調(diào)整至同一水平位置上;然后將絲網(wǎng)四邊固定在繃網(wǎng)機(jī)夾網(wǎng)器上,并將網(wǎng)線繃緊,絲網(wǎng)與網(wǎng)框上端面貼緊;在網(wǎng)框上端面與絲網(wǎng)接觸部位刷涂粘結(jié)劑,待粘結(jié)劑干燥后,松開(kāi)繃網(wǎng)機(jī)夾網(wǎng)器切斷網(wǎng)框外邊的絲網(wǎng),到繃網(wǎng)完畢。
間接繃網(wǎng)法的繃網(wǎng)過(guò)程與直接繃網(wǎng)大體相同,但不同的是間接法是先繃緊絲網(wǎng),然后再將托放網(wǎng)框的工作臺(tái)升起,使網(wǎng)框與絲網(wǎng)充分貼緊,這時(shí)網(wǎng)框上端面與絲網(wǎng)形成一定的夾角。與直接繃網(wǎng)一樣,間接繃網(wǎng)操作簡(jiǎn)單,張力均勻,且更容易得到較大張力值。
絲網(wǎng)張力是影響絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要因素之一。與網(wǎng)框的材質(zhì)及強(qiáng)度、絲網(wǎng)的材質(zhì)、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關(guān)。通常在手工繃網(wǎng)和沒(méi)有張力儀的情況下,張力確定主要憑經(jīng)驗(yàn)而定,繃網(wǎng)時(shí)一邊將絲網(wǎng)拉伸、一邊用手指彈壓絲網(wǎng),一般用手指壓絲網(wǎng),感覺(jué)到絲網(wǎng)有一定彈性即可。
在使用繃網(wǎng)機(jī)以及對(duì)大網(wǎng)框繃網(wǎng)時(shí),一般都使用張力儀測(cè)試絲網(wǎng)張力。在使用繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)時(shí),由于繃網(wǎng)夾頭的移動(dòng)(松緊調(diào)試)是通過(guò)氣壓表來(lái)控制實(shí)現(xiàn)的,所以不同質(zhì)地的絲網(wǎng),其繃網(wǎng)的氣壓值不同。通常絹網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是7~9kg/cm2;尼龍絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8~10kg/cm2;滌綸絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8~10kg/cm2;不銹鋼絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是10~13kg/cm2。
除了繃網(wǎng)的操作,繃網(wǎng)后的張力穩(wěn)定也是影響絲網(wǎng)印刷質(zhì)量穩(wěn)定性的重要因素??嚲W(wǎng)后用粘結(jié)劑固定絲網(wǎng)和網(wǎng)框,可以確保絲網(wǎng)與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。粘網(wǎng)用的粘結(jié)劑的種類(lèi)比較多,在選用時(shí),要根據(jù)網(wǎng)框的材質(zhì)、絲網(wǎng)種類(lèi),選用不同的粘結(jié)劑。
繃網(wǎng)主要使用的粘合劑有聚乙烯、醇縮醛膠 、過(guò)氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛—氯丁膠、丁腈橡膠等。
網(wǎng)版的張力大小是由絲網(wǎng)的目數(shù)、網(wǎng)絲的直徑和編織方式?jīng)Q定的。張力合理與否,決定網(wǎng)模版的使用壽命和絲網(wǎng)印刷質(zhì)量。而影響網(wǎng)版張力大小的因素同樣很多。
張力的大小在絲網(wǎng)未印刷(靜態(tài))時(shí),決定網(wǎng)模版與承印物之間的距離,稱(chēng)為網(wǎng)距。在低網(wǎng)距印刷,高張力所得的圖文位置精度就高。因此,在印刷前,繃網(wǎng)應(yīng)達(dá)到最佳張力,并且在印刷的全過(guò)程中,網(wǎng)版張力大小穩(wěn)定,而穩(wěn)定的張力必須由最佳網(wǎng)距保證,這樣才能保證網(wǎng)版的印刷質(zhì)量和使用壽命。
最佳張力,是指在繃網(wǎng)的同時(shí),讓絲網(wǎng)保留有一定的彈性余量,確保在絲網(wǎng)印刷全過(guò)程中,刮板(膠刮)刮過(guò)網(wǎng)模板瞬間,網(wǎng)模板能立即彈離承印物,否則印不了多少件,張力下降,絲網(wǎng)從彈性變形很快向塑性變形過(guò)渡而改變了原有的張力值,若在光碟印刷中就容易出現(xiàn)條痕、斑塊、顏色的深淺不一致的毛病。同時(shí),在最佳繃網(wǎng)張力下一定要設(shè)好靜態(tài)網(wǎng)距,保證印刷的全過(guò)程中,網(wǎng)版始終能穩(wěn)定回彈,張力穩(wěn)定。
在同目絲網(wǎng)系列中,NBC網(wǎng)的絲徑要比SEFAR網(wǎng)絲徑粗,所以相對(duì)來(lái)講NBC繃網(wǎng)的張力要比SEFAR網(wǎng)偏高些,這是因?yàn)楫?dāng)PET絲的絲徑增粗一倍時(shí),其拉伸強(qiáng)度(張力)提高4倍的關(guān)系。
但是,繃網(wǎng)時(shí)不能單純追求高張力而把網(wǎng)絲的直徑增粗,因?yàn)樵谕繑?shù)絲網(wǎng)中,網(wǎng)絲直徑增粗后,網(wǎng)孔會(huì)減小,而影響到下墨量及過(guò)墨性能。故具體使用應(yīng)考慮圖文精度的要求。
氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)在繃網(wǎng)時(shí),氣缸支撐一直頂住網(wǎng)框邊,而同時(shí)受絲網(wǎng)被拉的反作用力,使得網(wǎng)框邊向框中心壓彎而得到壓力。張力達(dá)到后,粘好網(wǎng)后卸下,使張力較穩(wěn)定,也較容易得到張力。
但是繃網(wǎng)全過(guò)程中,絲網(wǎng)一直緊靠網(wǎng)框粘膠面向外(四周)延伸,網(wǎng)框?qū)z網(wǎng)順利延伸設(shè)置了阻力,往往達(dá)不到高張力;而且氣動(dòng)繃網(wǎng)受氣壓控制,初拉時(shí)若把氣壓調(diào)得較高,在瞬間快速的大拉力下,絲網(wǎng)有可能會(huì)被拉破;同時(shí)張力受氣缸的容量大小控制,也很難達(dá)到高張力值。
網(wǎng)框的材質(zhì)、截面大小、形狀及加工后的平整度和強(qiáng)度以及時(shí)效處理等直接影響到網(wǎng)版的張力和張力使用中的穩(wěn)定性。
在大多數(shù)情況下,網(wǎng)框強(qiáng)度不夠是導(dǎo)致網(wǎng)模版使用時(shí)張力下降的主要原因。其次是絲網(wǎng)與網(wǎng)框在脫膠和繃網(wǎng)時(shí)已超過(guò)該絲網(wǎng)的極限張力,從而造成網(wǎng)模版的張力下降。因此網(wǎng)框在使用前必須對(duì)粘網(wǎng)面及其周邊進(jìn)行去毛刺處理,再用粘網(wǎng)膠水預(yù)涂一層,待粘網(wǎng)時(shí)就會(huì)較牢靠地把絲網(wǎng)全部粘在已預(yù)涂膠的網(wǎng)框上,以確保網(wǎng)版在絲印過(guò)程中,在大的刮壓力下網(wǎng)布也不會(huì)與網(wǎng)框松脫。
要注意的是粘網(wǎng)膠水必須要滲透到絲網(wǎng)的膠合面網(wǎng)孔內(nèi),使絲網(wǎng)完全粘合在網(wǎng)框上,必要時(shí),在粘網(wǎng)膠未完全干的時(shí)候,用手工刮膠刮壓網(wǎng)框的膠合面,以幫助絲網(wǎng)完全貼牢網(wǎng)框。
繃網(wǎng)角度是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線(絲)與網(wǎng)框邊的夾角角度。常用的繃網(wǎng)角度有正繃網(wǎng)和斜交繃網(wǎng)。正繃網(wǎng),是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別平行和垂直于網(wǎng)框的四個(gè)邊,即經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90°。而斜交繃網(wǎng),是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用正繃網(wǎng)形繃網(wǎng),操作比較方便,由于能夠合適,充分利用絲網(wǎng),可節(jié)省絲網(wǎng)的邊角料,減少絲網(wǎng)浪費(fèi)。但是,在套色印刷時(shí)采用這種形式繃網(wǎng)制版容易出現(xiàn)角紋,所以套色印刷一般不采用正繃網(wǎng)。
斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質(zhì)量,對(duì)控制漏墨量也有一定效果,其不足是絲網(wǎng)浪費(fèi)較大。
在印刷精度要求比較高和彩色印刷時(shí),繃網(wǎng)角度的選擇對(duì)印刷質(zhì)量有直接的影響,繃網(wǎng)角度選擇不適合,就會(huì)出現(xiàn)龜紋,所以,一般復(fù)制品的印刷,常選用的繃網(wǎng)角度是20°~35°,在印刷高分辨力的線路板時(shí),由于使用的絲網(wǎng)目數(shù)較高,所以繃網(wǎng)角度選擇45°比較合適。在實(shí)際繃網(wǎng)時(shí),為了減少絲網(wǎng)浪費(fèi),一般印刷品多采用正繃網(wǎng)。
絲網(wǎng)印刷中,繃網(wǎng)方式、繃網(wǎng)類(lèi)型、張力的大小與穩(wěn)定等對(duì)絲網(wǎng)的重要性不言而喻。絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性與高質(zhì)性在絲網(wǎng)材料,網(wǎng)框材料及繃網(wǎng)方式的基礎(chǔ)上,未來(lái)的繃網(wǎng)除了穩(wěn)定性更朝著高質(zhì)性,自動(dòng)化方向發(fā)展。