王廣來
(南京四開電子企業(yè)有限公司,江蘇南京 210007)
數(shù)控行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在,在主體結(jié)構(gòu)和性能上已經(jīng)日益成熟,三維方向X、Y、Z軸的直線運動方式幾乎應(yīng)用到了所有的數(shù)控機床。刀庫的發(fā)展也有了相對固定的模式,斗笠式、圓盤式、傘型、鏈式刀庫等等都已成熟并且量產(chǎn)化,這些刀庫都是可以裝多把(10把以上)刀具的刀庫,適用于大中型數(shù)控機床,近期興起的適用于小型機床的直線排式、夾臂式等發(fā)展也很迅速,但是相對于大型機床刀庫的豐富多樣性和變化性,適用于小型機床的刀庫種類過于稀少,并不能滿足現(xiàn)代的設(shè)計生產(chǎn)需要。
小型機床、中型機床與大型機床在尺寸上沒有明確的數(shù)值界定,而且每個企業(yè)制定的標準也不一樣。一般1 m(X、Y、Z任一方向上的行程)以內(nèi)的為小型機床,1~2 m為中型,2 m以上就為大型機床,5 m以上則為超大型機床。本文以1 m以內(nèi)行程的小型機床進行理論分析說明。
小型機床的設(shè)計過程一般是不設(shè)計刀庫的。如果機床要帶刀庫,一般會先考慮匹配現(xiàn)有的刀庫,設(shè)計機床,即以現(xiàn)有刀庫為前提設(shè)計機床的樣式,刀庫則是從專門的刀庫廠家采購或定做。
刀庫的增加會使機床的基礎(chǔ)成本增加2萬元以上,而且在機床的機構(gòu)上會讓機床體積增大1/3左右。刀庫一般是安裝在立柱或外接梁上,這就對剛性提出了更高的要求,為滿足這些要求,一般是以增加機床相應(yīng)部分的質(zhì)量和體積為代價的,在一定程度上也增加了機床的生產(chǎn)費用。
一般的小型機床作業(yè)并不需要太多的刀具,一般換刀都會在10把刀以內(nèi)。而現(xiàn)有的成型刀庫都是可以裝10把以上的刀具,如果把這種“大型”刀庫安裝到小型機床上,難免會造成大物小用,甚至嚴重降低產(chǎn)品的性價比,這在設(shè)計過程中是不可取的。
現(xiàn)有的刀庫以“大而多”為主要發(fā)展方向。小型刀庫則主要為直線排式和夾臂式2種,排式刀庫的容量(10把以內(nèi))最小,夾臂式(20把以內(nèi))次之。
排式刀庫(圖1)換刀動作簡單,缺點是運用到了氣缸或油缸等動力部件,外加鈑金件之后,整體尺寸也相對較大,安裝在橫梁的下面,從一定程度上也縮小了加工工件的尺寸。要保證沒裝刀庫之前的加工尺寸,就要相對的加高立柱,機床體積也相應(yīng)地增大。
夾臂式刀庫(圖2)是固定在Z軸上的一種刀庫。優(yōu)點是占用空間較小,換刀對工件也沒有影響;缺點是刀庫固定在Z軸,使得在X軸和Z軸(特別是Z軸)方向上的移動功率相對增大,因此,會把Z軸做成定軸而且對Z軸的剛性和加工都有更高的要求。這類機床的缺點還有就是不能加工較大尺寸的工件,一般會被約束到相對較小(≤50 cm)的范圍內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)式刀庫的結(jié)構(gòu)(圖3)為兩端帶有圓弧刀套托板的對稱性設(shè)置,它也可以看作是圓盤式刀庫的改進結(jié)構(gòu)。刀具分列于旋轉(zhuǎn)板的兩端,每端3~4個刀具安裝位。由伺服電動機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)刀具的轉(zhuǎn)動和機床的換刀動作。
刀庫在機床上的安裝位置跟直排式刀庫類似,安裝在橫梁的下端面(圖4)。當機床處于工作狀態(tài)時,刀庫旋轉(zhuǎn)到與橫梁相對平行的位置,藏于橫梁之下,對機床的正常作業(yè)不產(chǎn)生任何影響,這也是刀庫設(shè)計的主要標準之一。
當機床工作需要換刀時,旋轉(zhuǎn)板在電動機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)到與橫梁相垂直的位置(圖5),進而實現(xiàn)換刀動作,換刀后,旋轉(zhuǎn)板按原方向旋轉(zhuǎn)回到原位,結(jié)束換刀。
旋轉(zhuǎn)式刀庫的機構(gòu)優(yōu)點:只需1臺伺服電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動就可實現(xiàn),結(jié)構(gòu)中也不存在大型刀庫所需的氣動或液壓裝置,機械結(jié)構(gòu)也相對簡單;換刀動作簡單,不需要復(fù)雜的傳動機構(gòu),無須機械手換刀,大大簡化了換刀過程,有效地縮短了換刀時間。
提高機床的作業(yè)效率,在小型機床上加裝刀庫是未來機床發(fā)展的一種必然趨勢。豐富多樣的刀庫樣式可以給機床設(shè)計人員提供更多的選擇空間,進而可以提升機床設(shè)計的多樣化。旋轉(zhuǎn)式刀庫在理論和實踐中都是一種新穎的創(chuàng)意,在機床行業(yè)具有一定的推廣應(yīng)用價值。
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