紀(jì)春春
(中海石油中捷石化有限公司,河北 黃驊 061101)
中海石油中捷石化有限公司6×1 800m3/h循環(huán)水場,循環(huán)水系統(tǒng)采用了二級升壓流程,六臺冷卻塔風(fēng)機均采用電力驅(qū)動。為了挖掘節(jié)能潛力,決定對其中一臺冷卻風(fēng)機進(jìn)行節(jié)能改造,即利用循環(huán)水存在的富余能量作為水輪機動能,驅(qū)動水輪機帶動風(fēng)葉旋轉(zhuǎn),滿足冷卻塔抽風(fēng)降溫要求,取代了原風(fēng)機減速機及電機等驅(qū)動設(shè)備。
循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能方法一般有“二級升壓、變頻調(diào)節(jié)、切屑葉輪”等方法,它們均存在一定局限性。
(1)采用高壓變頻器調(diào)節(jié),不僅投資較大,且故障率高,節(jié)電潛力有限。
(2)采用切屑葉輪的辦法來降低循環(huán)水泵出口揚程,不僅使機泵運行效率降低,且存在無法滿足新工況的風(fēng)險。
水動風(fēng)機是近年來發(fā)展起來的一種循環(huán)回水富余動能利用技術(shù),該技術(shù)可以在很少工程改造量的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對循環(huán)回水富余揚程的利用,只要水輪機輸出功率不低于原有電機功率,就可以達(dá)到或超過原有風(fēng)機冷卻效果。
2010年8月,決定在不改變原循環(huán)水系統(tǒng)的情況下,對三催循環(huán)冷卻塔系統(tǒng)(2×1 800m3/h,5#、6#風(fēng)機)的其中一臺冷卻水塔風(fēng)機進(jìn)行節(jié)能改造,即將5#冷卻塔以雙擊式冷卻塔專用水輪機(HLW5-1 500)取代電機(包括減速箱)驅(qū)動,6#風(fēng)機仍采用電動風(fēng)機。相應(yīng)地改造循環(huán)冷卻回水上塔管道、增設(shè)旁通管道、安裝切換閥門。改造前后示意圖參見圖1、2。改造所用主要設(shè)備如下。
(1)冷卻塔。采用敞開式機械通風(fēng)逆流式冷卻塔,組合形式為一組三間,單塔處理水量1 800m3/h,溫降10℃,總處理水量5 400m3/h??蚣?、中隔板、平臺采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),單塔平面尺寸約12m×12m,框架高度約10m。
(2)循環(huán)冷水泵。循環(huán)水泵采用中開臥式離心泵四臺,其中兩臺大泵,單泵流量Q=1 800m3/h,H=63m,配用電機功率400kW,10 000V;兩臺小泵,單泵流量Q=1 084m3/h,H=59m,配用電機功率250kW,10 000V。
(3)風(fēng)機。1#、2#、3#、4#,6#塔采用原電動軸流風(fēng)機,5#塔采用改后水輪驅(qū)動風(fēng)機,其主要性能參數(shù)見表1。
表1 電動風(fēng)機和水動風(fēng)機性能參數(shù)表
為考核水動風(fēng)機的運行效果,2010年10月28日對循環(huán)水進(jìn)行了滿負(fù)荷標(biāo)定。其中循環(huán)水回水溫度35℃,出水溫度30℃。10月28日10:00~11:00,循環(huán)回水進(jìn)5#冷卻塔(安裝有水動風(fēng)機冷卻塔),關(guān)閉副線旁通閥、部分循環(huán)回水進(jìn)6#冷卻塔(安裝有電動風(fēng)機的冷卻塔)。運行5#冷卻塔期間,5#冷卻塔回水流量1 200m3/h,水輪機轉(zhuǎn)速為140r/min,6#冷卻塔回水流量1 800m3/h;循環(huán)回流熱水流量為1 503m3/h,水輪機轉(zhuǎn)速為173r/min,6#冷卻塔回水流量1 304m3/h;5#冷卻塔回水流量1 400m3/h,水輪機轉(zhuǎn)速為160r/min,6#回水流量1 563m3/h。水輪機達(dá)到設(shè)計要求,各機泵電流隨著流量的降低而變化,與使用電動機軸流風(fēng)機基本相當(dāng)。
安裝前,循環(huán)水耗電比為3.17m3/kW·h,投用后,循環(huán)水耗電比為3.29m3/kW·h。同時循環(huán)水供水泵壓力基本不變,回水壓力較投用前略有提高,但三催裝置冷換設(shè)備正常操作,水溫能滿足工藝需求,利用回水壓力做風(fēng)機動力源是可行和有效的。
投用水動風(fēng)機冷卻塔相對投用電動風(fēng)機冷卻塔每小時可節(jié)電14.3kW·h。若循環(huán)水冷卻塔每年工作時間按7 200h計,則每年可節(jié)約用電10.30萬kW·h,折合電費約6.48萬元。
[1]石油化工統(tǒng)計指標(biāo)解釋[M].中國石化出版社,2004.