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    異徑錯(cuò)位法蘭不停產(chǎn)帶壓堵漏新法

    2011-09-16 03:21:52毛燕丞楊永忠熊衛(wèi)紅陳芍華
    中國(guó)設(shè)備工程 2011年8期
    關(guān)鍵詞:注膠錯(cuò)位夾具

    毛燕丞,楊永忠,熊衛(wèi)紅,陳芍華

    (重慶天然氣凈化總廠(chǎng),重慶 401259)

    重慶天然氣凈化總廠(chǎng)某分廠(chǎng)硫磺回收單元再熱器的蒸汽出口閘閥前法蘭,在2009年8月檢修更換墊片后,于2010年12月出現(xiàn)蒸汽泄漏,維修人員多次緊固螺栓無(wú)法止住,而且有越漏越大的趨勢(shì)。

    1.現(xiàn)場(chǎng)情況

    為及時(shí)消除安全隱患,技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行了勘察。再熱器的蒸汽出口閘閥型號(hào)為Z41H-64、DN50,泄漏點(diǎn)處于閥門(mén)蒸汽進(jìn)口法蘭與管道法蘭的連接處。該處的工況為壓力2.5MPa、溫度300℃。該處閥門(mén)連接法蘭外徑尺寸不同,且在裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)位,造成了兩法蘭密封面不平行,從而發(fā)生泄漏。

    2.施工前的準(zhǔn)備

    據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,使用常規(guī)夾具無(wú)法起到堵漏的效果。為此設(shè)計(jì)制作了專(zhuān)用夾具。

    (1)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。①泄漏法蘭外徑:上法蘭180mm,下法蘭174mm。②法蘭連接間隙共測(cè)量八個(gè)點(diǎn),最大間隙5.5mm,最小間隙4.9mm,平均間隙5.3mm。③法蘭邊緣與螺栓距離共測(cè)量了八個(gè)點(diǎn),最小距離8mm。④上法蘭厚度24mm,下法蘭厚度25mm。⑤連接螺栓:M20×90螺栓四套。

    (2)為了施工安全,搭設(shè)操作平臺(tái),并準(zhǔn)備防燙傷的工作服、手套和面罩。

    3.夾具設(shè)計(jì)

    為了施工方便,在夾具四周均勻設(shè)置四個(gè)注劑孔。此夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是夾具的尺寸與法蘭錯(cuò)位情況基本相同,夾具與異徑錯(cuò)位法蘭密合,達(dá)到密封堵漏效果。在注膠時(shí),先從距離泄漏處最近的注劑孔開(kāi)始注膠,然后再往兩側(cè)逐個(gè)注膠。

    ①夾具形式:采用凸型法蘭夾具。

    ②夾具選材:根據(jù)GB 150-1998《鋼制壓力容器》有關(guān)規(guī)定,本夾具選擇碳素鋼Q235。

    ③夾具厚度。按以下強(qiáng)度公式計(jì)算壁厚。

    其中:PC——夾具的設(shè)計(jì)壓力,MPa;

    PL——泄漏系統(tǒng)介質(zhì)壓力,MPa;

    S——夾具的計(jì)算厚度,mm;

    D——夾具內(nèi)徑,mm;

    b——兩個(gè)法蘭間連接間隙,mm;

    B——夾具寬度,mm;

    [σ]t——夾具選用材料在使用溫度下的許用應(yīng)力,MPa。

    經(jīng)計(jì)算,結(jié)果為19.6mm,取夾具厚度為20mm。

    ④夾具內(nèi)徑為φ174mm(上)和φ180mm(下)。

    ⑤凸臺(tái)尺寸寬4mm。

    ⑥注劑孔數(shù)量:M10的注劑螺孔4個(gè)。

    異徑錯(cuò)位法蘭夾具見(jiàn)圖1。

    4.施工作業(yè)及安全措施

    (1)除平時(shí)穿戴的勞保工裝及安全頭盔外,作業(yè)人員還應(yīng)穿戴好防燙手套和防燙工鞋。施工作業(yè)中,作業(yè)人員不可站在正對(duì)蒸汽泄漏側(cè)。隨著堵漏夾具的安裝,泄漏的蒸汽將不會(huì)再?gòu)脑孤┓较蛞绯?,此時(shí)作業(yè)人員操作位置應(yīng)靈活移動(dòng),且監(jiān)護(hù)人員須及時(shí)提醒。

    (2)注入密封膠操作應(yīng)勻速平穩(wěn)進(jìn)行,各注劑孔的注劑壓力應(yīng)基本相等。此外,不應(yīng)當(dāng)在一個(gè)注劑孔長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)注入密封膠,以免壓力過(guò)大將密封膠注入到泄漏系統(tǒng)中或者導(dǎo)致夾具損壞,發(fā)生人身傷害。

    (3)操作人員應(yīng)快速地將夾具安裝到泄漏法蘭處,確認(rèn)位置并緊固夾耳螺栓。從靠近泄漏處的注劑孔開(kāi)始注入密封劑,然后從第二個(gè)注劑孔開(kāi)始往兩邊逐個(gè)交叉進(jìn)行注膠,并同時(shí)觀(guān)察夾具邊緣是否出現(xiàn)漏膠。如果漏膠,說(shuō)明夾具的安裝位置與異徑錯(cuò)位法蘭偏差,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,直至將法蘭泄漏封住。

    5.結(jié)語(yǔ)

    在使用了此專(zhuān)用夾具后,該處法蘭連接不再泄漏蒸汽,系統(tǒng)正常運(yùn)行。

    [1]HG/T20201-2007,帶壓密封技術(shù)規(guī)范[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社.

    [2]王金榮.壓力容器壓力管道帶壓密封技術(shù)[M].天津:天津大學(xué)出版社.

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