淺談企業(yè)維修費用有效控制措施

孫支林

（中國石油長慶油田分公司第三采油廠修井一大隊，寧夏 銀川 753405）

企業(yè)管理的核心是成本管理，設備管理作為修井企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容，其內(nèi)涵已由過去的強調(diào)為生產(chǎn)服務，追求較高的完好率指標轉(zhuǎn)變到以企業(yè)的經(jīng)濟效益為中心，為提高修井企業(yè)市場競爭力的服務上來。這就要求修井企業(yè)從過去側(cè)重于設備實物形態(tài)管理轉(zhuǎn)變?yōu)閷嵨镄螒B(tài)和價值形態(tài)管理并重，要求設備管理工作要重視維修費用的管理與控制。

一、設備維修費用控制情況

長慶油田分公司第三采油廠修井一大隊自1998年底成立以來，通過多次重組，到目前為止共有修井作業(yè)機等車輛41臺套，年作業(yè)能力2 530個標準井次，年收入3 800多萬元，車輛總體新度系數(shù)在0.32左右，設備老化非常嚴重。由于生產(chǎn)任務比較重，要想保證設備的利用率，除做好日常的維護保養(yǎng)外，還必須投入較多費用對設備進行修理、改造，以保持其技術性能完好。

二、搞好設備維修費用控制采取的措施

1.改變設備的維修方式

修井一大隊根據(jù)作業(yè)市場的要求、生產(chǎn)組織的變化，不斷改進過去長期采用的設備三級保養(yǎng)和大、中修等傳統(tǒng)做法。采用以日常保養(yǎng)和一、二級維護為主的維護機制，采用以自檢、自修為主的維修機制，通過落實設備的巡回檢查和“三檢制”，及時發(fā)現(xiàn)和排除設備隱患。在日常保養(yǎng)的過程中如果發(fā)生故障，嚴格按一大隊設備管理考核辦法中的規(guī)定進行修理。對于修井機臺上部位的一些配件的修理，由等待大、中修的預修制，改為有針對性的預修制，及時解決問題和排除隱患，保證了生產(chǎn)，降低了修理費用。

2.努力提高設備的有效作業(yè)率

設備性能不好、效率不高，以及設備擁有量過多及閑置過多，是對設備資產(chǎn)的一種浪費，會造成成本的增加。為此，修井一大隊根據(jù)生產(chǎn)實際，結(jié)合設備現(xiàn)狀和分布的不同，重視提高設備的有效作業(yè)率，每月對所有的作業(yè)現(xiàn)場的設備進行一次全面的性能檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時在現(xiàn)場進行處理時。對一些性能較差、老化嚴重的設備停用，降低了相關費用的支出。同時，加強了設備管理激勵機制的建設與維修人員自我約束機制的建設，組織了月度設備檢查、季度評優(yōu)賽好、換季保養(yǎng)整修、紅旗設備評選和長壽機設備評選等多項活動。通過各個方面的努力，使得作業(yè)修井機設備的有效作業(yè)率由2008年的68%提高到2010年的74%，各作業(yè)隊的工程車使用利用率由2008年的87%提高到2010年的92%，其他運輸車輛的利用率、完好率都同比提高了5%以上。通過一系列的管理措施，使作業(yè)一大隊設備有效作業(yè)率、利用率、完好率不斷提高，顯著降低了單位維修費用。

3.精心維修與保養(yǎng)設備

對設備進行認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護，可防止設備零部件非正常磨損與損壞，減緩磨損程度，延長修理間隔期，減少維修費用。目前，基層單位在設備維修方面主要存在兩種形式的維修浪費：一是設備失修。這是由于設備檢查漏項預測不準確或由于經(jīng)費不足，對設備不重視，拼設備而造成的設備失修現(xiàn)象，使本來較好的設備、較完善的功能由于某一零件或部件的失修而造成其他零件與功能的連鎖性急速損壞，設備性能與狀況隨之惡化；二是過剩維修。這是由于對設備進行過多的維修安排，以及過分追求設備性能的完好，如要求修舊如新等，要求過剩的功能造成的維修浪費。為此，一大隊2008年以來，通過制定相關措施和辦法，強化設備的現(xiàn)場管理和維護保養(yǎng)，解決了失修及維修過剩等的問題。

4.完善規(guī)章制度

為杜絕和減少設備管理與維修工作匯總存在的管理漏洞、賬物不符、維修保養(yǎng)不到位、設備帶病運轉(zhuǎn)、違章操作以及潤滑不良等造成的浪費，提高全體職工管好、用好、維護好設備的自覺性，培養(yǎng)員工愛護公物、以隊為家的意識。根據(jù)近幾年各機型維修費用的實際情況，修井一大隊先后制定了維修費用管理規(guī)定、非正常損壞件與設備事故的報告及處理制度、關于舊件修復的鑒定與獎勵規(guī)定等管理制度，編寫了八項安全操作規(guī)程，修訂了設備保養(yǎng)規(guī)程，提高了設備基礎資料的對口率，強化了多項設備管理工作要求及基礎建設與制度建設。

5.開展修舊利廢活動

為降低維修費用，充分發(fā)揮和調(diào)動維修人員的積極性，一大隊就舊件的修復、零件的損壞制定了專門的鑒定程序與獎罰處理規(guī)定。對于修后零件，按其更換修理內(nèi)容的不同，給與不同程度的獎勵（100～200元）。對于人為損壞或失誤所致故障，則給與加倍處罰或10%～100%的折價處罰。制度實行后，修舊利廢工作得以穩(wěn)步推進。2010年共修舊利廢修井機臺上零件及配件34臺套，修井機防腐噴漆21臺，節(jié)約維修費用近32萬元。

6.加強技術攻關工作

1年來，修井一大隊圍繞生產(chǎn)中影響設備效能、現(xiàn)場環(huán)境與安全防護等方面的技術問題大力開展技術攻關活動。全年共進行小改小革、技術攻關9項，消除了許多設備缺陷。提高了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與效率，大大降低了檢查與維修的工作量，全年技術改進維修費用在10萬元以上。

7.維修費用管理計算機化

為改變傳統(tǒng)的事后分析狀況，修井一大隊對所有的設備維修進行了細致的計算機化管理，從設備存在問題、修理內(nèi)容、送修時間、送修單位、預計費用、維修廠家等都進行了分類記錄，確保了設備維修和修后保質(zhì)過程中的全程監(jiān)控。

修井一大隊自2008年開始對維修費用進行統(tǒng)計和分析，幾年來在設備無增減的情況下維修費用逐年降低，費用控制取得了明顯效果（見表1）。

表1