□吉朝鮮 □高建濤(河南省水利第二工程局)
水泥土攪拌樁防滲墻施工
□吉朝鮮 □高建濤(河南省水利第二工程局)
宿鴨湖水庫除險(xiǎn)加固工程中防滲墻施工采用深層水泥攪拌樁的方法進(jìn)行施工。北崗段、洼地段、南崗段水泥土攪拌樁防滲墻工程工程量為64816m2,施工深度為11~25m。
水泥土;攪拌;成墻深度;防滲墻
宿鴨湖水庫位于河南省駐馬店市汝南縣境內(nèi),工程位于汝南縣城西6km汝河與臻頭河匯合處,屬淮河流域大洪河支流汝河干流控制工程,控制流域面積4498km2,水庫下游主要排洪河道為汝河,河道安全泄量1800m3/s。
水庫興建于1958年,大壩包括北崗段、洼地段、南崗段,全長34.2km,最大壩高16.2m,壩頂高程59.04m。宿鴨湖水庫是一座以防洪為主,結(jié)合灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、發(fā)電、旅游開發(fā)等綜合效益的大(I)型水利樞紐工程。
本次除險(xiǎn)加固中防滲墻采用深層水泥土攪拌樁防滲施工。北崗段、洼地段、南崗段水泥土攪拌樁防滲墻工程工程量為64816m3,施工深度為 11~25m。
本工程最大成墻深度為25m,成墻最小有效厚度為30cm。深層攪拌防滲墻滲透系數(shù)<i×10-6cm/s(l≤i<10),抗壓強(qiáng)度>500kPa,滲透破壞比降可達(dá)200以上,變形模量<1000MPa。成墻要求高,本標(biāo)段水泥土攪拌樁防滲墻采用噴漿式深層攪拌(濕法)施工工藝。采用濕法工藝施工時(shí)比較容易控制,成樁質(zhì)量較為穩(wěn)定,樁體均勻性好。
1.水泥:選用工程常用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。
2.水:符合水工混凝土拌和用水的標(biāo)準(zhǔn),本工程采用水庫水。
1.試驗(yàn)項(xiàng)目。水泥漿液性能試驗(yàn)的項(xiàng)目為:密度、粘度、穩(wěn)定性、初凝時(shí)間。水泥土凝固體的力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目為:抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)、滲透破壞比降。
漿液性能試驗(yàn)按常規(guī)的方法進(jìn)行。對(duì)水泥土的力學(xué)性能試驗(yàn),這里借助混凝土的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
2.水泥摻入量。水泥的摻入比以10%~20%為宜。
3.水泥漿的水灰比。防滲工程中水灰比一般取1.0~2.0,實(shí)際施工時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水泥摻入比,經(jīng)現(xiàn)場試樁確定。
4.外加劑。一般情況下不需要外加劑。為達(dá)到技術(shù)要求,可根據(jù)規(guī)定的外加劑品種和摻入比摻入。或由施工單位根據(jù)土的顆粒組成、pH值、有機(jī)質(zhì)含量、液限和塑限、現(xiàn)場施工條件(例如水泥漿制成后送至灰漿泵的距離遠(yuǎn)近等)以及氣溫高低等情況適當(dāng)選擇。
5.試塊制備。在工程場地內(nèi)選定若干鉆孔,連續(xù)取原狀土樣,封裝于雙層厚塑料袋內(nèi),以供拌制試塊。試塊制作方法:先按預(yù)定配合比稱量土、水泥、外加劑和水,用手工拌和10min至均勻,將拌和物(即加固土)裝入試模(尺寸70.7mm×70.7mm×70.7mm)一半體積,放在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)1min,再裝滿另一半振動(dòng)1min將表面刮平,用塑料布覆蓋即成。試塊經(jīng)1~2d可拆模,然后將其置于溫度為20℃±2℃、濕度>90%的養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試塊的數(shù)量由所需養(yǎng)護(hù)齡期和固化劑(水泥)的摻入比決定。養(yǎng)護(hù)齡期通常分為7d、28d和90d三期,固化劑的摻入比可根據(jù)土的天然含水量和以往工程經(jīng)驗(yàn),確定幾個(gè)檔次。然后,按不同的養(yǎng)護(hù)期和不同摻入比進(jìn)行排列組合,確定試塊數(shù)量。
6.資料分析及配合比的確定。不同齡期的試塊分別進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)后,將試驗(yàn)結(jié)果繪成圖表,再經(jīng)分析對(duì)比選定最佳的水泥配合比。
1.在進(jìn)行攪拌樁施工程序前,應(yīng)首先分區(qū)分段進(jìn)行工藝試樁工作,以確定適合此區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種施工操作技術(shù)參數(shù),并要求每次成樁工藝試驗(yàn)樁不應(yīng)少于5根。
2.在進(jìn)行工藝試樁程序前,應(yīng)事先以書面形式通知監(jiān)理部門派員現(xiàn)場參加。工藝試樁完畢后,應(yīng)當(dāng)提交工藝試樁的成果報(bào)告,并報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后,將作為此區(qū)段施工的依據(jù),在無任何現(xiàn)場監(jiān)理工程師指令的前提下,不得任意予以更改及變更。工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)技術(shù)的主管在攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組操作人員下達(dá)指令,并負(fù)有執(zhí)行及監(jiān)督責(zé)任。
3.工藝試樁的目的:
(1)試驗(yàn)攪拌樁機(jī)鉆機(jī)的深度、樁底標(biāo)高、樁頂水泥漿停漿面標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)指標(biāo);
(2)水泥漿液的水灰比,外加劑的種類;
(3)測(cè)試攪拌樁機(jī)的轉(zhuǎn)速和提升速度及漿泵的壓力;
(4)輸漿量及每米輸漿量變化情況,測(cè)試水泥漿經(jīng)漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間;
(5)是否需要沖水或注水下沉,是否需要復(fù)攪復(fù)噴及其部位、深度等等;
(6)在攪拌樁施工過程中若涉及更換噴漿計(jì)量儀等對(duì)施工技術(shù)參數(shù)造成影響的設(shè)備部位時(shí),應(yīng)當(dāng)以書面報(bào)告的形式提交給到甲方和監(jiān)理工程師,并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)下試樁,重新確定攪拌樁各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)。
本標(biāo)段水泥摻入量比較大,攪拌樁成墻工藝采用“二次噴漿、三次攪拌”施工。
根據(jù)施工需要,本標(biāo)段工程主要施工機(jī)械配置如下:SJB型深層攪拌機(jī)4臺(tái)、ZCJ-25型深層攪拌機(jī)2臺(tái)、74kW推土機(jī)2臺(tái)、5t自卸汽車10輛、JIS-2B泥漿攪拌機(jī)6臺(tái),V3空氣壓縮機(jī)6臺(tái)。
樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→移位→重復(fù)上述步驟。
1.施工準(zhǔn)備及樁位放樣
攪拌樁施工前,備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料,接通電力,施工勞力進(jìn)場,進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)的地面表皮清除,查明地下線路管道情況后進(jìn)行場地平整、樁位放線,一切準(zhǔn)備就緒后,進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。
(1)清理場地:開始施工前,應(yīng)當(dāng)按照施工規(guī)范進(jìn)行清理場地。清理完畢后的場地應(yīng)平整,填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)給現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后,才能進(jìn)行下一道施工工序。
(2)布樁圖:開工前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖的要求按各分段里程畫出攪拌樁樁位中心。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線,每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長,布樁圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位,確定驗(yàn)收確認(rèn)后才可以進(jìn)行施工。
(3)測(cè)量放樣:施工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等會(huì)同甲方和監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核,審核無誤后方可以使用。施工方的測(cè)量人員應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)圖,根據(jù)攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量放樣工作,同時(shí)應(yīng)將布樁圖及測(cè)量放樣記錄等情況報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理方復(fù)核抽查,并填寫測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。
(4)材料:攪拌樁施工采用加固料應(yīng)為水泥,其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,并具有出廠試驗(yàn)報(bào)告單、質(zhì)保單,并且確保在有效期內(nèi)方可使用,禁止使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。應(yīng)對(duì)運(yùn)到工地的加固料(水泥)進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢驗(yàn),至于抽樣試驗(yàn)頻率則要根據(jù)施工規(guī)范要求及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的意見確定,一般要求每批量100t至少抽檢1組。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)的試驗(yàn)結(jié)果后才可投入使用。
(5)水泥土強(qiáng)度試驗(yàn):在進(jìn)行攪拌樁施工前必須仔細(xì)了解各個(gè)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況,選取具有代表性的土層進(jìn)行鉆孔,取出一定數(shù)量的試樣軟土進(jìn)行必要的物理性、含水量、有機(jī)質(zhì)含量等方面的試驗(yàn)及水泥土配合比強(qiáng)度方面的試驗(yàn),以驗(yàn)證現(xiàn)場軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土(攪拌樁)強(qiáng)度能否達(dá)到規(guī)范要求,試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)及時(shí)以書面形式報(bào)甲方及監(jiān)理方審查核實(shí)。
2.鉆機(jī)就位及調(diào)直
組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常,做好必要的調(diào)整和緊固工作,排除異常情況后,方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后,進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí),將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位,調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。
3.鉆進(jìn)
樁機(jī)調(diào)整完畢后,啟動(dòng)主電機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn),等到攪拌鉆頭接近地面時(shí),啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行送氣作業(yè)。鉆深由深度尺盤確定,其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之和。
為保證樁孔不偏斜,開始入土?xí)r不應(yīng)采用高速鉆進(jìn),一般鉆進(jìn)速度≯0.8m/min;土層較硬時(shí),速度≯0.6m/min。
4.鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高
防滲墻的軸線往往較長,高程變化較大。因此,應(yīng)按水準(zhǔn)點(diǎn)確定施工場地地面高程,并計(jì)算出各施工段(一般100m為一個(gè)施工段)的施工深度。施工開始前應(yīng)核定深度盤讀數(shù),讀數(shù)允許的誤差范圍應(yīng)<5cm。
當(dāng)深度尺盤達(dá)到預(yù)定數(shù)量后,停止鉆機(jī)工作,將鉆頭反轉(zhuǎn),但不提升,等待送料。
5.輸漿
盡可能保證輸漿的均勻,同時(shí)依據(jù)地層吃漿的變化調(diào)整輸漿量,總輸漿量應(yīng)不少于設(shè)計(jì)規(guī)范要求;設(shè)置專門計(jì)量儀器對(duì)輸漿量進(jìn)行測(cè)量,如流量儀等;輸漿應(yīng)有一定的壓力,但不宜過大,一般輸漿壓力為0.3~1.0MPa。
6.提升鉆頭
輸漿量和提升速度應(yīng)密切配合,如果提升速度快,輸漿量應(yīng)大。二者關(guān)系可按設(shè)計(jì)水泥摻入量來確定。
確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭,一般在樁底停留2~4min,才能夠保證加固漿液到達(dá)樁底,提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿,停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定,在沒有噴樁的情況下禁止進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。
7.停止提升
先打開送氣閥門,然后關(guān)閉送料閥,保持空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)停止提升,在原位保持2min轉(zhuǎn)動(dòng),以保證樁頭的均勻密實(shí)。
8.重復(fù)攪拌
將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計(jì)樁底深度,然后再提升出地面進(jìn)行第二次攪拌。
9.停機(jī)
將攪拌鉆頭提升到地面以上,停止主電機(jī)及空壓機(jī)工作,并填寫相應(yīng)的施工記錄。
10.樁機(jī)移位
采用樁機(jī)的液壓系統(tǒng),將樁機(jī)移到下一個(gè)樁位進(jìn)行施工。
吉朝鮮,男,工程師,現(xiàn)從事水利水電工程施工管理工作。
高建濤,男,工程師,鄭州南水北調(diào)潮河四標(biāo)段常務(wù)副經(jīng)理。
2011-09-11