淺談現(xiàn)澆樓板裂縫的原因與防治

吳敬楨

周口市建筑工程有限公司，河南 周口 466000

1 現(xiàn)澆樓板容易產(chǎn)生裂縫的部位

1）住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫最常見(jiàn)、最普遍、和數(shù)量最多的是在距房間四周陽(yáng)角800mm～1200mm處，即在樓板的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45°左右的樓面斜裂縫；

2）預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是因混凝土截面較多消弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的薄弱部位；

3）施工過(guò)程中，由于普遍存在質(zhì)量與工期之間的矛盾，在混凝土澆筑后，不能滿足足夠的工序間歇時(shí)間，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到足夠要求時(shí)，就進(jìn)行下道工序施工，造成由于施工周轉(zhuǎn)材料集中堆放、吊卸沖擊等引起的局部不規(guī)則裂縫。

2 現(xiàn)澆樓板容易產(chǎn)生裂縫的原因

混凝土因其取材廣泛、抗壓強(qiáng)度高、可塑性強(qiáng)等成為了當(dāng)今世界建筑結(jié)構(gòu)中使用最為廣泛的建筑材料，混凝土的最主要缺點(diǎn)是抗拉性能差，容易開(kāi)裂，產(chǎn)生裂縫。導(dǎo)致混凝土現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因有：

1）溫度變化引起的裂縫

混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形受到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫，這種裂縫通常發(fā)生在鋼筋薄弱處。

2）原材料不合格

（1）水泥安定性不合格；（2）砂、石含泥量過(guò)大；（3）使用了反應(yīng)性風(fēng)沙石。

另外目前現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已普遍采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致商品混凝土供應(yīng)廠商使用低價(jià)位、低性能的混凝土外加劑；細(xì)度模數(shù)低、含泥量高的中細(xì)沙；摻入大量粉煤灰等作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段，導(dǎo)致混凝土性能下降，收縮裂縫增多。

3）混凝土自身的干燥收縮

混凝土表面失水較快，當(dāng)表面失水超過(guò)內(nèi)部水向外補(bǔ)充的速度，會(huì)使混凝土漿塑性收縮，產(chǎn)生細(xì)小、無(wú)方向性的裂縫，俗稱龜裂。

4）施工工藝不當(dāng)

（1）模板剛度不足，支撐系統(tǒng)不牢，混凝土受外力后容易變形，引起裂縫；

（2）混凝土配合比不當(dāng)，如水灰比偏大，水泥漿含水過(guò)多，不僅降低混凝土強(qiáng)度，也容易產(chǎn)生裂縫；

（3）過(guò)分振搗會(huì)使粗骨料沉落擠出水分和空氣，表面泌水，砂漿上浮，水分蒸發(fā)后容易產(chǎn)生凝縮裂縫；

（4）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土早期保濕養(yǎng)護(hù)非常關(guān)鍵，過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力，過(guò)遲養(yǎng)護(hù)會(huì)因混凝土表面游離水蒸發(fā)過(guò)快，造成混凝土體積急劇收縮，產(chǎn)生裂縫。

3 施工中應(yīng)采取的防治措施

1）嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度，現(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求放在板上面，有梁通過(guò)或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面與梁主筋綁扎在一起，為了保護(hù)上層鋼筋網(wǎng)，控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，必須采用Φ10-Φ14的鋼筋馬蹬，縱橫間距800mm左右來(lái)固定負(fù)筋位置，并把馬蹬與負(fù)筋焊接牢固，使馬蹬在混凝土施工時(shí)不移位，保證負(fù)筋不下沉，從而有效保護(hù)上層鋼筋網(wǎng)，不使板負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫；

2）在預(yù)埋線管處增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，Φ6-Φ8間距不大于150mm，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm；線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉，在交叉處增設(shè)線盒。當(dāng)線管數(shù)量較多時(shí)，宜按預(yù)留洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋；

3）現(xiàn)澆板上不要過(guò)早上人、堆料、施荷加載，因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng)，不能對(duì)混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或立模支撐，就會(huì)引起裂縫發(fā)生，因此，必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，方可在其上面踩踏或安裝模板及支撐；

4）在現(xiàn)澆板四角配置一定數(shù)量的輻射筋。針對(duì)現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)Φ8@200mm，長(zhǎng)度1800mm左右的輻射筋，從而來(lái)滿足板角應(yīng)力的需要，有效控制裂縫的產(chǎn)生；

5）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，控制好砂、石粒徑及含泥量，嚴(yán)格控制施工工藝，精心設(shè)計(jì)配合比，調(diào)整水灰比，在保證混凝土具有良好工作性能的前提下，應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量；振搗時(shí)應(yīng)禁止振動(dòng)器在鋼筋網(wǎng)片上長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)，以防止初凝混凝土受到震動(dòng)而裂縫；模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，支撐牢固，并杜絕過(guò)早拆模。

6）認(rèn)真做好現(xiàn)澆板早期保濕養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度，避免表面脫水引起收縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。規(guī)范規(guī)定，常溫下混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)，必須覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，普通水泥不少于7天，如果忽視對(duì)混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)，一方面會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，另一方面會(huì)使混凝土在凝結(jié)硬化過(guò)程中來(lái)不及補(bǔ)充水分而產(chǎn)生裂縫。所以，做好混凝土現(xiàn)澆板早期保濕養(yǎng)護(hù)，可大大降低因混凝土收縮引起的裂縫。