電力建設(shè)焊接施工工藝創(chuàng)新研究

胡朝博

黑龍江省火電第三工程公司，黑龍江 哈爾濱 150001

電力建設(shè)的焊接施工工藝的創(chuàng)新應(yīng)建立在對(duì)相應(yīng)工程技術(shù)的了解之上，從而才能具體形成有效的電力建設(shè)的焊接施工工藝的創(chuàng)新。

通過對(duì)傳統(tǒng)焊接工藝和創(chuàng)新的焊接工藝的比較形成了具體的焊接工藝的發(fā)展模式，從而能在根本上建立創(chuàng)新的施工工藝的發(fā)展技術(shù)措施。

通過具體的施工工程的介紹實(shí)現(xiàn)了在焊接工藝創(chuàng)新前后的對(duì)比，從而突出了新型焊接工藝的創(chuàng)新之處。

該工程的焊接量較大，鍋爐的受熱面焊口眾多。主要焊接的部件采用了主要部件分別采用了T122/P122、T92/P92 Super304鋼材，增加了焊接工程的難度。對(duì)于焊接工程項(xiàng)目中的T92/P92管道，管壁厚度增加也為焊接工程增加了相應(yīng)的難度。

小徑厚壁的管道導(dǎo)致了焊接過程中的角度變化較大，焊接的工藝較復(fù)雜，管道的內(nèi)徑較小，焊接較為困難。具體的焊接施工項(xiàng)目若不采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)，那么焊接根部的凸出部分較多，將在很大程度上減少焊接縫區(qū)的導(dǎo)流面積，容易導(dǎo)致爆管事故的發(fā)生。

火電行業(yè)的鍋爐受熱面的焊接合格率就長(zhǎng)期發(fā)展而來(lái)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)來(lái)看，其合格率一直很低，本臺(tái)機(jī)組焊接的一次合格率將更難以穩(wěn)定。若不建立電力建設(shè)焊接施工工藝的創(chuàng)新發(fā)展機(jī)制，那么焊接合格率低將導(dǎo)致大量返修焊口，從而增加施工成本，也在很大程度上影響了焊接工藝的施工技術(shù)和焊接工程的施工運(yùn)行。

1 電力建設(shè)焊接施工工藝的試驗(yàn)研究

根據(jù)電力建設(shè)焊接施工工藝的改革和技術(shù)創(chuàng)新的需要，其施工工藝的創(chuàng)新模式應(yīng)通過相應(yīng)的施工工藝的試驗(yàn)進(jìn)行試點(diǎn)，隨后才能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)技術(shù)的推廣發(fā)展。

該工程項(xiàng)目以38*5/20#作為試件，并以氫弧焊為例，傳統(tǒng)的焊接工藝分為兩層。根部的透度通過計(jì)算設(shè)置為1.5mm～2mm，而焊縫余高設(shè)置為1.5mm，但在實(shí)際焊接過程中，焊縫厚度具體為8mm～8.5mm，每一層的焊接厚度大約為4mm。

在新工藝的焊接模式中，焊接設(shè)計(jì)為三層模式，根部的透度為1mm，焊縫余高設(shè)置保持不變，仍為1.5mm，從而實(shí)際工程焊接過程中的厚度為7.5mm，每一層的焊接厚度為2.5mm左右，恰好等用戶焊絲的直徑。傳統(tǒng)工藝或是新工藝都能完全通過無(wú)損檢測(cè)。在試驗(yàn)中可得知，當(dāng)焊接口的數(shù)量較少時(shí)，兩種焊接工藝的合格率基本一致，但在外觀的成型上，新工藝的外觀成形要較傳統(tǒng)工藝好。若增加焊接的工作量，那么新工藝在外觀和合格率上明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，一次性合格率較高。

2 焊接工程的具體控制

在具體工程項(xiàng)目的焊接施工前，應(yīng)針對(duì)全氫及氨電聯(lián)焊兩種不同是施工工藝方法對(duì)焊接工程的相應(yīng)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和規(guī)定：

焊絲：氫弧焊打底層的焊接厚度應(yīng)2 mm～2.5mm。 填充、蓋面的焊接厚度應(yīng)小于2.5mm。焊接的寬度應(yīng)小于3 （焊絲直徑）+1mm。小徑管的焊條，填充和蓋面的焊接厚度都應(yīng)小于等于焊條直徑，而大徑管焊條的焊接厚度應(yīng)小于或等于焊條直徑加1mm，焊接的寬度小于或等于3～5。大徑管和小徑管的氫弧焊均焊接兩層，每一層的氫弧焊厚度為2mm～2.5mm。

為了建立電力建設(shè)焊接施工工藝的創(chuàng)新和探究模式，使焊接的新工藝能在焊接工程項(xiàng)目的實(shí)施中得到較好的發(fā)展，相應(yīng)的焊接技術(shù)人員應(yīng)在對(duì)焊接工藝進(jìn)行全面的了解和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)之上，通過采用焊前的模擬練習(xí)、大型的工程交底會(huì)議、完善的監(jiān)督等管理措施，保障了新工藝的順利貫徹和具體實(shí)施。

為建立更為熟練的焊接施工工藝，在具體的焊接實(shí)踐之前，該焊接工程對(duì)相應(yīng)的焊接技術(shù)人員進(jìn)行了培訓(xùn)和練習(xí)，從而熟練掌握了新的焊接工藝。工程項(xiàng)目在焊接初始階段，大徑管并未像小徑管那樣受到重視，并且由于焊接工人的素質(zhì)和技術(shù)能力的差異，導(dǎo)致了較多的返修焊口，但在新工藝的逐漸發(fā)展和熟練后，返修焊口則大大降低。

3 電力建設(shè)焊接施工工藝創(chuàng)新解決的問題

電力建設(shè)焊接施工工藝的創(chuàng)新和改革不僅僅提高了焊接工程的合格率，提高了焊接工程的質(zhì)量，從焊接焊縫的外觀質(zhì)量而言，最大限度增加了焊縫內(nèi)徑的導(dǎo)流面積，并解決了根部凸出的問題，焊縫外表圓滑、飽滿；從焊縫的內(nèi)部質(zhì)量上看，消除了焊縫內(nèi)部的一系列的焊接缺陷，透視底片上由發(fā)暗轉(zhuǎn)為較為純凈，并且焊道較為明亮，焊縫的晶力也較小，承載能力得到了提高；電力建設(shè)焊接施工的創(chuàng)新工藝采用后，常規(guī)鋼種的層間溫度得到了明顯的降低，溫度降低在減少了焊接應(yīng)力的同時(shí)提高了抗腐蝕的幾率；焊接的新工藝還能有效解決特種鋼焊接難的問題，使各項(xiàng)焊接指標(biāo)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求；新工藝還在一定程度上解決了熱工儀表管的焊接問題，明顯提高了儀表管內(nèi)部質(zhì)量，并且新的焊接工藝還具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了焊接工程效率和效益的整體提高。

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