帶壓作業(yè)裝置的應(yīng)用與探討

李世杰，王保全，王洪忠，趙 凱，吳迎軍

1.中原油田采油五廠作業(yè)大隊，河南 濮陽 457001

2.中原油田采油六廠作業(yè)大隊，山東 菏澤 274511

1 帶壓作業(yè)裝置在胡慶油田的應(yīng)用

1.1 帶壓作業(yè)裝置的結(jié)構(gòu)、原理

帶壓作業(yè)裝置型號為：DYZY18-21/35；產(chǎn)品代號：DYZY——帶壓作業(yè)裝置

通徑代號18——通徑為φ186mm，最高工作壓力：21MPa，最高靜密封壓力：35MPa

1.1.1 帶壓作業(yè)裝置的結(jié)構(gòu)

DYZY18-21/35型帶壓作業(yè)裝置屬于輕型的液壓控制輔助式帶壓作業(yè)裝置，包括動力部分和井口作業(yè)部分。動力部分為橇裝結(jié)構(gòu)，即在動力撬上安裝有動力系統(tǒng)﹑液壓站及遠程控制臺；井口作業(yè)部分包括管柱密封系統(tǒng)﹑升降液缸﹑卡緊系統(tǒng)﹑平衡卸壓系統(tǒng)﹑工作平臺﹑連接盤和司鉆控制臺以及扶梯﹑逃生滑道﹑油管坡道﹑水平調(diào)節(jié)裝置等附屬部件；動力部分和井口作業(yè)部分分別被設(shè)計成一體。

1.1.2 帶壓作業(yè)裝置的工作原理

DYZY18-21/35帶壓作業(yè)裝置屬于液壓控制輔助式帶壓作業(yè)裝置，需要借助作業(yè)車的井架和其他井下作業(yè)工具（液壓大鉗﹑液壓絞車﹑內(nèi)堵塞工具﹑吊卡等）完成作業(yè)。

帶壓作業(yè)裝置的工作原理是：用內(nèi)堵塞器密封管柱內(nèi)的壓力后，將整套裝置安裝在井口上，用環(huán)形防噴器或閘板防噴器密封油管和套管環(huán)空的壓力，在井內(nèi)壓力對管柱的上頂力大于管柱的自重時使用液動防頂卡瓦卡緊管柱，使用升降液缸進行起下管柱和井下工具的作業(yè)，在井內(nèi)壓力對管柱的上頂力小于管柱的自重時用修井機的絞車進行上提或下放管柱和井下工具的作業(yè)。當(dāng)井壓較高時，可以用單閘板防噴器和環(huán)形防噴器倒出接箍，井壓較低時，可以用環(huán)形防噴器強行過接箍。當(dāng)需要起下較長工具串時，可加升高短節(jié)將工具串倒出或倒入。

1.2 帶壓作業(yè)裝置在施工現(xiàn)場的應(yīng)用

2010年4月26日引進華北榮盛集團公司生產(chǎn)的帶壓作業(yè)裝置，經(jīng)過培訓(xùn)， 5月份～11月份我們上修采油五廠5口井進行帶壓作業(yè)施工。使我們對于帶壓作業(yè)有了一個較新的認識，帶壓作業(yè)裝置在油水井中的應(yīng)用前景非常廣闊，和一般常規(guī)小修作業(yè)相比有很多優(yōu)點。

2 帶壓作業(yè)裝置在施工中應(yīng)注意的幾個問題

在油水井帶壓作業(yè)施工中，由于井筒內(nèi)有壓力，現(xiàn)場施工人員如有違反操作規(guī)程或稍有疏忽，就會造成危險或引起事故的發(fā)生，所以我們在帶壓作業(yè)施工中應(yīng)注意以下事項，以便以后我們更好的開展工作：

1）3FZ18-35三閘板防噴器﹑FZ18-35單閘板防噴器﹑FH18-35環(huán)形防噴器﹑平衡泄壓系統(tǒng)﹑升高短節(jié)和下平臺連接法蘭等承壓部件應(yīng)仔細檢查法蘭的密封墊環(huán)槽及密封墊環(huán)是否完好，檢查法蘭平面，不允許有凸出點，并按要求進行密封試驗，合格后方可施工；嚴(yán)禁用打開防噴器的方法來泄壓，以防刺壞膠芯；3FZ18-35三閘板防噴器組的剪切閘板平時處于開啟狀態(tài)，沒有上級領(lǐng)導(dǎo)及值班干部的指令（發(fā)生井噴等重大險情除外）任何人不得擅自進行關(guān)閉或進行其他操作；

2）液動卡瓦應(yīng)仔細檢查卡瓦體和殼體接觸面有無腐蝕和拉傷，殼體﹑卡瓦體﹑傳遞桿有無裂紋，卡瓦體轉(zhuǎn)動是否靈活；

3）升降液缸和卡瓦液缸應(yīng)仔細檢查活塞桿和內(nèi)腔有無拉傷﹑劃痕﹑偏磨以及鍍層脫落等現(xiàn)象，檢查密封圈磨損情況；

4）平臺及連接立柱應(yīng)檢查有無翹曲﹑變形﹑焊口開裂；

5）連接盤總成應(yīng)檢查連接盤有無裂紋﹑變形﹑軸承損壞等情況；

6）扶梯﹑逃生滑道﹑油管坡道應(yīng)檢查有無翹曲﹑變形﹑焊口開裂；

7）液控系統(tǒng)在現(xiàn)場安裝妥當(dāng)后必須進行調(diào)試。檢查液控系統(tǒng)是否正常，管路是否密封，管線連接是否正確，管線在聯(lián)接前，應(yīng)用壓縮空氣吹掃；接頭要清洗干凈；

8）允許在閘板關(guān)閉狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)鉆具。井內(nèi)無管柱，試驗關(guān)閉管子閘板時，最大液控壓力不能超過3MPa，以免損壞膠芯；當(dāng)井內(nèi)有管柱時，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板；需要長時間封井時，應(yīng)用手動鎖緊裝置鎖定閘板，并在控制臺上掛牌說明，以防誤操作。更換閘板防噴器的閘板膠件時應(yīng)注意：應(yīng)先撬出頂密封，然后再取下前密封，裝配時相反，應(yīng)先裝前密封，再裝頂密封。在打開防噴器時，注意應(yīng)檢查鎖緊軸是否開啟到位，否則閘板開啟不到最大位置，在起下管柱時造成事故；

9）須將防噴器組中心和井口中心對正，并且升降油缸和防噴器組中心必須與井口法蘭垂直，以防止起下作業(yè)時油管偏心，加劇膠芯的磨損；

10）鋼圈和鋼圈槽表面不允許有磕碰﹑劃傷和塵土﹑沙子等影響密封性能的臟物；緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻的上緊，防止上偏泄漏；

11）井控房及操作手柄要有專人負責(zé)，防止誤操作。

3 結(jié)論與建議

3.1 結(jié)論

1）油水井帶壓作業(yè)由于不用打回流，此裝置可以緩解我廠特車緊張的局面。減少污水對于地面的污染及作業(yè)成本消耗，對于保護環(huán)境有一定的現(xiàn)實意義；

2）該帶壓裝置可以提高水井的注水時率，減少地層壓力損失，提高作業(yè)速度進而提高我廠的原油產(chǎn)量。帶壓作業(yè)在油水井的應(yīng)用有著廣闊的前景。

3.2 建議

1）帶壓作業(yè)裝置井口站臺較小，活動空間受限，對于措施井作業(yè)施工，受到一定限制；

2）該裝置最上面部分升降缸不能進行旋轉(zhuǎn)作業(yè)。如起堵塞器下面的油管，空間存在的余壓，用液壓鉗卸扣時壓力有可能突然釋放，存在安全隱患；

3）井口站臺高（5.50m），發(fā)生突發(fā)事件時有可能發(fā)生高空墜落的危險；

4）該作業(yè)裝置不適合氣井作業(yè)，施工受到限制。