地下洞庫防水施工方案

袁 波

（中鐵三局集團有限公司，山西 太原 030001）

對于地下洞庫的防水，應(yīng)始終遵循“以排為主，以防為輔”的原則，從事前控制入手，在施工的各階段中，深刻體會并貫徹該原則。地下洞庫的施工階段分為：施工準(zhǔn)備階段、開挖階段、襯砌階段、竣工驗收階段。

1 施工準(zhǔn)備階段

此階段為防水施工的關(guān)鍵階段，它將對整個工程的防水施工產(chǎn)生深遠影響，應(yīng)高度重視。在此階段，防水施工控制應(yīng)著重做好以下工作：圖紙審查、施工組織編制、施工方案確定。

圖紙審查主要是領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、施工重點難點等，并對照圖紙查看現(xiàn)場地形、地貌情況。針對防水施工控制，在此階段應(yīng)特別注意：地下洞庫所處的地形、地貌特點，如洞口是否處于溝谷中，洞庫是否穿越向斜，圖紙中有無標(biāo)明斷層及其位置，圖紙中對地下水的描述等。

6205地下洞庫工程，引洞覆蓋層2～16 m不等，主洞覆蓋層最大約40 m，防水等級設(shè)計為一級。工程所在位置氣候?qū)賮啛釒ШＱ髿夂?，常年多雨，地表植被茂密。進、出口洞門均處于山谷中，圍巖破碎，下雨時有雨水沿山谷線流下，無雨時無水。審圖時發(fā)現(xiàn)：圖紙中未設(shè)計截水天溝，考慮到雨季，雨水可能對洞門和便道造成不利影響，及時提出設(shè)計變更，增加了截水溝，從后期施工過程中看，起到了良好的截水效果，確保了施工安全。

根據(jù)圖紙顯示，洞庫圍巖為Ⅱ、Ⅲ級，整體性好，無斷層，地下水不發(fā)育，初期支護為噴砼5 cm，引洞襯砌為貼壁式，主洞襯砌為離壁式，均采用防水砼。據(jù)此，在編制施工組織和施工方案時，并未編制注漿、止水帷幕等施工方法，而是重點編制了防水板鋪設(shè)工藝和防水砼施工工藝。

2 開挖階段

洞庫開挖施工過程中，圍巖情況與設(shè)計描述基本一致，僅個別地段圍巖比較破碎，施工中有掉塊現(xiàn)象。洞內(nèi)地下水不發(fā)育，引洞部分無滲水點；主洞部分，在圍巖破碎處有滲水，且滲水點多集中在拱部。滲水多為滴水，水量不大。針對此種情況，防水施工控制主要采取以下措施。

拱部滲水點由于水量不大，采用布設(shè)透水管后噴射砼，形成第一道防排水系統(tǒng)。具體做法：在鋼筋網(wǎng)外（在圍巖破碎處變更，增加錨桿、掛網(wǎng)，加強支護）側(cè)緊貼巖面，設(shè)置環(huán)向透水管，采用剖開的PVC管，使空腔緊貼巖面，上口應(yīng)高過出水點10 cm左右，用細鐵絲固定，下口接入排水盲溝，然后噴射C20混凝土。

該方法取得了較好的排水效果，噴射C20混凝土表面干燥。經(jīng)濟效益好，且施工簡單、快捷、有效。

3 襯砌階段

襯砌階段是防水施工過程中要重點卡控的階段。這個階段的施工質(zhì)量，將直接影響防水的效果。在這個階段，應(yīng)以事前控制為重點，做好各項準(zhǔn)備工作；重點監(jiān)控薄弱環(huán)節(jié)的施工，如施工縫、變形縫施工；精益求精，做好襯砌施工。

（1）由于引洞襯砌為貼壁式，所以引洞襯砌為整個洞庫施工中的重點監(jiān)控環(huán)節(jié)。引洞襯砌施工的重中之重為防水板的施工。防水板施工注意事項：①基面要求平整，無明顯的凸凹起伏。噴砼基面上的鋼筋、鋼絲及凸出的管件、突出物切斷，鉚平并用砂漿抹平。②留足富余量。一般留足富余量5%～8%便可；③拱部土工布與基礎(chǔ)面固定不宜采用射釘，可采用膨脹螺絲，防止?jié)仓r防水板脫落卷入砼中。④焊縫相交處須多次補焊。⑤防水板做好后，及時灌注襯砌砼進行保護。焊接鋼筋時在防水層周圍用石棉水泥板進行遮擋以免燒壞防水板。在灌注襯砌砼時要特別注意振搗棒不得接觸到防水層。對現(xiàn)場施工人員加強防水層保護意識的教育。⑥熱焊機操作手定人。

（2）主洞、引洞均采用防水混凝土。防水砼施工注意事項：①減少施工縫。原定襯砌臺車每環(huán)9 m改為每環(huán)12 m。②防水砼在澆筑過程中，模板要安裝牢固，尤其是擋頭板不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。做到模縫嚴(yán)密，避免出現(xiàn)水泥漿泄漏現(xiàn)象。③超挖后的砼厚度控制。對超挖較大位置，預(yù)先進行漿砌石處理，以減少砼厚度，防止砼過厚而開裂。④嚴(yán)格控制拌制用水量。施工現(xiàn)場設(shè)置骨料含水量測試設(shè)備。對骨料含水量進行即時監(jiān)測。⑤防水砼從低處向高處分層連續(xù)澆筑，每層30 cm，采用插入式搗固器振搗，振搗要密實，尤其要保證施工縫和變形縫處的密實度。

（3）襯砌施工過程中，尤其要注意變形縫、施工縫處的施工。變形縫、施工縫是容易出現(xiàn)滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。如處理不好，將會產(chǎn)生滲漏。在施工中，應(yīng)做好事前控制，做好各項準(zhǔn)備工作。①控制環(huán)接縫錯臺：臺車尺寸要符合要求，臺車應(yīng)與砼表面盡量緊貼，在臺車前端端部拱頂處增設(shè)支撐，同時嚴(yán)格控制邊墻剛開始灌注3 m高砼的灌注速度（一般控制在約4 h）和坍落度（一般在12～14 cm），以防臺車上浮造成拱部錯臺，保持臺車與砼的搭接長度≥10 cm（曲線地段指內(nèi)側(cè)）。②實現(xiàn)連續(xù)灌注，控制不出現(xiàn)縱向施工縫：一是機具要及時保養(yǎng)，確保能正常運轉(zhuǎn)，易損配件要有備件。二是兩側(cè)邊墻輪換灌注間歇時間控制在砼初凝時間的70%以內(nèi)。③止水條施工要點：施工縫處采用緩凝型水膨脹橡膠止水條防水，其具有遇水過早膨脹和因預(yù)留槽口不平整而造成難以安裝的弊病，因此預(yù)留槽口的平整度、選擇合理的粘貼時機，是保證施工縫防水質(zhì)量的關(guān)鍵。施工中采取的措施:施工縫處擋頭板是保證該處砼施工質(zhì)量的關(guān)鍵，預(yù)留橡膠條槽口的擋頭板應(yīng)牢固可靠并封堵嚴(yán)密、不漏漿。擋頭板用短鋼筋焊接固定于結(jié)構(gòu)縱向通長鋼筋上，以保證擋頭板的平整和砼澆筑時不移位。擋頭板于砼澆筑24 h后拆除，側(cè)墻施工縫應(yīng)待相應(yīng)結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度的75%后方可拆除。安排好相應(yīng)段的結(jié)構(gòu)砼澆筑時間，橡膠條安裝8 h前停止施工縫處砼養(yǎng)護，并采取措施防止水進入粘貼橡膠止水條的槽口。橡膠止水條安裝時，先用高壓風(fēng)吹干凈貼面，用氯丁膠均勻地涂刷在槽口基面上，風(fēng)干后立即粘貼橡膠止水條，并根據(jù)粘接情況用水泥鋼釘或膨脹螺栓輔助固定橡膠止水條。對于主洞分離式襯砌拱頂處，沿縫兩邊將砼各打高5～8 cm，隙中填麻刀瀝青，上口油膏嵌縫，為了保持兩邊拱頂油氈防水層的連續(xù)性，將兩邊油氈伸過縫頂交替搭接，然后再鋪1條通長干油氈。邊墻處，將油氈防水層一直連通，內(nèi)外隔絕。

變形縫縫寬10 mm，采用橡膠止水帶防水。變形縫處砼的質(zhì)量和橡膠止水帶安裝質(zhì)量是變形縫防水的關(guān)鍵，因此必須確保變形縫處砼澆注時不漏漿，止水帶安裝位置居中且施工過程中不發(fā)生移位，應(yīng)注意：①變形縫結(jié)構(gòu)施工前，先排干積水并截斷外部流入施工面的地表水；②變形縫處澆注砼時，先澆注止水帶處的砼，并用搗固器人工加強振搗。變形縫一側(cè)砼養(yǎng)護至規(guī)定強度后，只拆除擋頭板的支架方木和鋼筋，采用相同的方法固定另一側(cè)的止水帶，砼澆筑時也先澆筑該部位的砼，并加強振搗。

（4）分離式襯砌應(yīng)注意拱肩處理。拱肩在施工中有兩種缺陷：①拱肩做成反坡；②落水孔位置不當(dāng)。為避免反坡，拱肩拱腳施工時應(yīng)配外模。落水孔應(yīng)在拱肩中部并裝導(dǎo)管導(dǎo)向，使其不散流。導(dǎo)管下口應(yīng)超出砼下表面至少5 cm。

4 竣工驗收階段

在竣工驗收前，應(yīng)進行自檢，尤其是對拱部的防水進行重點檢查。一旦發(fā)現(xiàn)滲水點，應(yīng)首先分析產(chǎn)生滲漏的原因，然后再采取相應(yīng)的處理措施。處理的原則仍為“宜引不宜堵，因勢利導(dǎo)”，才能解決好滲漏問題。大面積滲漏水的處理：對于邊墻、地板等部位出現(xiàn)的較大面積滲漏水，應(yīng)先對滲漏水部位的滲漏點進行調(diào)查，根據(jù)滲漏范圍劃分為若干單元。然后本著先堵大、后堵小、從上而下的堵水原則進行施工。對滲漏水量較大部位，先開槽或鉆孔將水引出，再將周圍水孔眼封閉處理?？籽蹪B漏水的處理：砼基面局部出現(xiàn)點滲漏水時，以“堵”為主。如水流量較大，封堵困難時，可根據(jù)滲漏水量在砼基面開“V”型槽，將Ф20 mm的鋁管(或聚乙烯塑料管)對準(zhǔn)漏水點放好，用速凝水泥膠泥將其固定，將水由導(dǎo)管引出，然后進行注漿堵漏及表面修整。對于滲漏水量較小部位，沿滲漏點進行鑿除，直到找到準(zhǔn)確部位，鑿除后的部位用速凝水泥膠泥填堵，待水泥凝固并觀察不再滲漏后，表面用膨脹水泥砂漿封閉抹平。

通過以上各個環(huán)節(jié)的過程控制，環(huán)環(huán)相扣，層層把關(guān)。整個工程竣工驗收時，整個洞庫內(nèi)較干燥，拱、墻面無滲漏。防水施工取得了成功，工程1次驗收合格。