我國(guó)紡機(jī)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展淺析

成 偉，李宏蓮

（經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司榆次分公司，山西 晉中 030600）

1 我國(guó)紡機(jī)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力現(xiàn)狀及原因分析

我國(guó)紡機(jī)制造業(yè)起步很早，20世紀(jì)50年代，在全國(guó)統(tǒng)一規(guī)劃下分機(jī)種擴(kuò)建和新建了生產(chǎn)不同成套機(jī)器的紡機(jī)工廠。到20世紀(jì)60年代初，全國(guó)已形成了一個(gè)具有相當(dāng)規(guī)模的紡織機(jī)械生產(chǎn)體系。經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，中國(guó)紡織機(jī)械制造業(yè)得到快速發(fā)展，基本上很好地滿足了我國(guó)快速增長(zhǎng)的紡織品生產(chǎn)需求，但是，面對(duì)近幾年的中國(guó)紡機(jī)進(jìn)出口數(shù)據(jù)，人們還是應(yīng)該直面一些不能回避的事實(shí)：在全球紡織機(jī)械體系中，我國(guó)國(guó)產(chǎn)紡機(jī)和專件雖然數(shù)量多、品種全，但在高端產(chǎn)品方面，競(jìng)爭(zhēng)力依然不強(qiáng)。我們的出口產(chǎn)品多集中在中低端層面，而高端產(chǎn)品如無(wú)梭織機(jī)、氣流紡、金屬針布等，進(jìn)口價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于出口價(jià)格。這一方面說(shuō)明了市場(chǎng)的需求點(diǎn)，另一方面又說(shuō)明了國(guó)內(nèi)很大一部分紡機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)含量與國(guó)外的差距。筆者認(rèn)為，造成國(guó)產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的原因有以下幾點(diǎn)：

1.1 我國(guó)制造業(yè)整體創(chuàng)新研發(fā)能力不足

當(dāng)今我國(guó)制造業(yè)的總體規(guī)模僅次于美國(guó)、日本和德國(guó)，位居世界第四。然而，從質(zhì)量與創(chuàng)新等方面綜合考量，中國(guó)只能算制造大國(guó)，還算不上制造強(qiáng)國(guó)，許多制造企業(yè)更是面臨低端“被蠶食”，高端“上不去”的尷尬局面。放眼世界制造業(yè)，如果離開了質(zhì)量與創(chuàng)新，就沒(méi)有更多的附加值和利潤(rùn)，以致沒(méi)有更多的研發(fā)資金投入從而促使產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。這些年來(lái)，我國(guó)許多企業(yè)就是被這樣的惡性循環(huán)所困擾。

1.2 我國(guó)紡機(jī)制造業(yè)創(chuàng)新研發(fā)能力亦顯不足

中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，有了很大進(jìn)步，但與世界先進(jìn)水平相比，還存在一定的差距和一些較嚴(yán)重的問(wèn)題。一方面，從歷史發(fā)展來(lái)看，主要是起點(diǎn)低、底子薄。紡機(jī)行業(yè)在20世紀(jì)80年代前還都是測(cè)繪仿制；到20世紀(jì)80年代中后期和90年代，是以引進(jìn)技術(shù)、消化吸收為主要發(fā)展模式。另一方面，從產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀看，紡織機(jī)械制造業(yè)總體技術(shù)水平偏低，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力弱，研制開發(fā)資金投入不足。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)紡機(jī)行業(yè)目前的平均利潤(rùn)率只有5%左右，遠(yuǎn)低于機(jī)械制造業(yè)10%的平均水平。這種現(xiàn)狀造成企業(yè)用于創(chuàng)新、研發(fā)的費(fèi)用被迫減少甚至取消，而當(dāng)成本和生存的壓力來(lái)襲時(shí)，企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)及技術(shù)提升方面便顯得力不從心。

1.3 我國(guó)紡機(jī)產(chǎn)業(yè)集中度差

綜觀我國(guó)紡機(jī)行業(yè)，中小企業(yè)過(guò)多、高度分散、集中度差是影響產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要問(wèn)題。目前，生產(chǎn)同一類型紡機(jī)產(chǎn)品的企業(yè)至少有二、三十家，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象十分嚴(yán)重。如：細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有20多家（其中還不包括規(guī)模以下的小廠），大部分企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)同一種類細(xì)紗機(jī)，且機(jī)型繁多。另外，生產(chǎn)分散必然造成經(jīng)營(yíng)分散、資源分散，無(wú)法形成產(chǎn)業(yè)合力，進(jìn)而使得提高紡機(jī)技術(shù)水平、攻克高端紡機(jī)技術(shù)成為了難題。

2 我國(guó)紡機(jī)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的舉措

2011年以來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)鋼材原材料價(jià)格的高位波動(dòng)，加之勞動(dòng)力成本提高，紡機(jī)企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷上漲。同時(shí)，一些地區(qū)“用電荒”提前到來(lái)，許多企業(yè)紛紛接到“限電”通知，只能減少生產(chǎn)計(jì)劃。這些客觀形勢(shì)，使得紡機(jī)企業(yè)不得不考慮適當(dāng)提高產(chǎn)品價(jià)格。面對(duì)“同質(zhì)化”競(jìng)爭(zhēng)和異常激烈的“價(jià)格戰(zhàn)”，怎樣生產(chǎn)出具有更高附加值的產(chǎn)品，也日益成為企業(yè)需重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)靠產(chǎn)品，產(chǎn)品的關(guān)鍵在技術(shù)，技術(shù)的核心在創(chuàng)新。紡機(jī)企業(yè)唯有加快走創(chuàng)新之路的步伐，才能走出困境。筆者認(rèn)為，我國(guó)紡機(jī)制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展須從以下幾方面著手：

2.1 要在思想上創(chuàng)新

創(chuàng)新首先必須要在思想觀念上創(chuàng)新，而解放思想、更新觀念是發(fā)展的根本所在。思想創(chuàng)新就是要求我們不能因循守舊，要解放思想，與時(shí)俱進(jìn)。就紡機(jī)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，思想創(chuàng)新最明顯地體現(xiàn)在企業(yè)創(chuàng)新模式的選擇上。中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)祝憲民認(rèn)為：以往國(guó)內(nèi)紡機(jī)企業(yè)更多的是靠模仿創(chuàng)新，即引進(jìn)—消化—吸收—再提高的模式，“十二五”期間，紡機(jī)企業(yè)需要轉(zhuǎn)變創(chuàng)新模式，走原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新之路。單以集成創(chuàng)新來(lái)說(shuō)，即要求企業(yè)內(nèi)部將現(xiàn)有單項(xiàng)技術(shù)加以有機(jī)組合、融合，還要求企業(yè)之間集合各自優(yōu)勢(shì)，共同造就新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。如：2011年，國(guó)內(nèi)幾家鋼絲圈生產(chǎn)企業(yè)組成的鋼絲圈技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟與清華大學(xué)摩擦學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行合作開發(fā)，其產(chǎn)品技術(shù)含量和性能獲得大幅提升，產(chǎn)品價(jià)格也得到提高。由此可見(jiàn)，在一定范圍內(nèi)結(jié)成企業(yè)間的創(chuàng)新聯(lián)盟，分散研發(fā)成本、分享研發(fā)成果，是行業(yè)內(nèi)企業(yè)值得選擇的一條創(chuàng)新發(fā)展途徑。

2.2 要在技術(shù)上創(chuàng)新

企業(yè)若想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求生存，必須不斷提升競(jìng)爭(zhēng)力，而技術(shù)創(chuàng)新力更是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。技術(shù)創(chuàng)新所形成的競(jìng)爭(zhēng)力是獨(dú)有且持久的，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要決勝因素。紡機(jī)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，就要不斷運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備，特別是要大力發(fā)展數(shù)字化控制系統(tǒng)，利用信息化提升競(jìng)爭(zhēng)能力。近年，雖然自主研發(fā)已成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主要模式，但同時(shí)也要放眼世界，盡可能多地引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)成熟技術(shù)，加以學(xué)習(xí)、消化、吸收。通過(guò)引進(jìn)吸收和自主創(chuàng)新的有機(jī)結(jié)合，企業(yè)才能真正融入全球經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)品才更具有競(jìng)爭(zhēng)力，才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中覓得一席之地。如：青島紡機(jī)在不斷借鑒學(xué)習(xí)、消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加快自主研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新步伐，所生產(chǎn)的成套清梳聯(lián)產(chǎn)品達(dá)到了當(dāng)前國(guó)際先進(jìn)水平。青島紡機(jī)走的正是技術(shù)引進(jìn)、創(chuàng)新、再創(chuàng)新之路，而技術(shù)上的創(chuàng)新也進(jìn)一步推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展，并造就了在同行業(yè)中的領(lǐng)先地位。

2.3 要在管理上創(chuàng)新

我國(guó)企業(yè)在深化改革和管理創(chuàng)新方面，不斷倡導(dǎo)創(chuàng)新精神。企業(yè)管理創(chuàng)新是提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)能力、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。生產(chǎn)管理、營(yíng)銷管理、資金管理、人力資源管理、現(xiàn)代信息管理等每一個(gè)環(huán)節(jié)，都存在著管理創(chuàng)新的空間。我們應(yīng)當(dāng)通過(guò)創(chuàng)新管理制度，合理協(xié)調(diào)各部門的協(xié)作關(guān)系，從而合理利用企業(yè)資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最大利益。如：2005年，經(jīng)緯紡機(jī)針對(duì)眾多企業(yè)分散在全國(guó)各地的現(xiàn)狀，公司在總部建立了包括市場(chǎng)營(yíng)銷、采購(gòu)、財(cái)務(wù)和資金管理、研發(fā)、決策、信息6大平臺(tái)組成的管理體系，使總部既能掌握集團(tuán)內(nèi)的資源，又給下面企業(yè)以充分的運(yùn)營(yíng)權(quán)，形成了經(jīng)緯自己獨(dú)特的管理風(fēng)格。創(chuàng)新無(wú)處不在,只有充分運(yùn)用管理創(chuàng)新,企業(yè)才有可能走出危機(jī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

目前，就經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展整體形勢(shì)來(lái)看，我國(guó)正處于擴(kuò)大內(nèi)需、加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，國(guó)內(nèi)對(duì)先進(jìn)技術(shù)裝備的市場(chǎng)需求巨大，國(guó)家對(duì)機(jī)械制造企業(yè)給予了政策上的大力支持，同時(shí)，國(guó)際金融危機(jī)加快了世界產(chǎn)業(yè)格局的調(diào)整，這些因素對(duì)于紡機(jī)制造業(yè)的發(fā)展十分有利。機(jī)不可失，時(shí)不再來(lái)。我們一定要抓住機(jī)遇，大力倡導(dǎo)創(chuàng)新精神，不斷提升創(chuàng)新能力，為紡機(jī)制造業(yè)的發(fā)展續(xù)寫新的篇章。

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