王 慧 賀 超
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在電廠水處理的工藝設(shè)計中,經(jīng)常遇到系統(tǒng)前后壓力需要調(diào)節(jié)的情況,先導(dǎo)活塞式減壓閥作為一種簡單有效的壓力調(diào)節(jié)裝置,很受設(shè)計人員的青睞,在電廠水處理中應(yīng)用廣泛。但在使用過程中仍然出現(xiàn)了一些問題,本文在總結(jié)了前人工作的基礎(chǔ)上,對先導(dǎo)活塞式減壓閥的動、靜態(tài)工作性能進(jìn)行了討論,并對其使用過程中的注意事項做了進(jìn)一步明確。
GB 12244-2006對減壓閥的定義為:減壓閥是通過閥瓣的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一個需要的出口壓力,并能在進(jìn)口壓力及流量變動時,利用介質(zhì)本身能量保持出口壓力基本不變的閥門[1-2]。具體來講不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥具有不同的工作原理,減壓閥的兩個基本功能:一是減壓,二是穩(wěn)壓,兩個基本功能缺一不可。
減壓閥的種類很多,它們適用于不同的工作介質(zhì)和工況。通常情況下人們習(xí)慣于按結(jié)構(gòu)形式和控制方式對減壓閥進(jìn)行分類。
按照結(jié)構(gòu)形式分類,減壓閥分為比例式、可調(diào)式兩類。
比例式減壓閥結(jié)構(gòu)簡單,閥體只有一個活動部件活塞,利用截留口前后活塞面積不同產(chǎn)生的壓力差降低出口壓力。比例式減壓閥出口壓力與進(jìn)口壓力是按照固定比例減壓的,當(dāng)沒有流量時,閥體的截留口完全關(guān)閉實(shí)現(xiàn)減靜壓[3-4]。比例式減壓閥減壓效果好,無需人工調(diào)節(jié),閥體體積小,便于加工,價格低廉,安裝、維護(hù)簡便,使用壽命長。但出口壓力不能調(diào)節(jié),比較適用于消防系統(tǒng)。
可調(diào)式減壓閥利用膜片與彈簧的力平衡關(guān)系,通過聯(lián)動閥芯使閥瓣保持在一定的開啟高度,使出水壓力達(dá)到設(shè)定值??烧{(diào)式減壓閥可以靈活地調(diào)節(jié)出口壓力,出口壓力相對穩(wěn)定,動作反應(yīng)靈敏,使用靈活,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,閥體體積大,價格較高。
按照控制方式分類,減壓閥分為直接作用式、先導(dǎo)式兩類。
直接作用式減壓閥利用出口壓力變化直接控制閥瓣運(yùn)動。先導(dǎo)式減壓閥由主閥和先導(dǎo)閥組成,出口壓力的變化通過先導(dǎo)閥放大控制主閥閥瓣動作。
先導(dǎo)活塞式減壓閥將先導(dǎo)式減壓閥與可調(diào)式減壓閥的特點(diǎn)結(jié)合起來,通過副閥瓣的動作帶動主閥運(yùn)動,同時當(dāng)閥前介質(zhì)壓力不穩(wěn)定時可以調(diào)節(jié)出口壓力相對穩(wěn)定。具體結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
先導(dǎo)活塞式減壓閥的工作原理可分為以下幾個步驟:
1)副閥瓣運(yùn)動。
減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài),此時主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,彈簧下座推動膜片向下運(yùn)動,克服副閥瓣彈簧阻力打開副閥瓣。
2)主閥瓣運(yùn)動。
介質(zhì)通過閥前控制氣路,經(jīng)過副閥瓣,進(jìn)入活塞上方氣腔形成一定壓力?;钊诮橘|(zhì)壓力的作用下向下移動,克服活塞環(huán)與氣缸壁的摩擦阻力、主閥瓣彈簧壓縮彈力、介質(zhì)對主閥瓣的壓力推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后。
3)減壓狀態(tài)。
閥后部分介質(zhì)通過閥后控制氣路進(jìn)入膜片下方氣腔,對膜片形成向上的推力,當(dāng)閥后壓力升高到一定程度時,這個推力與預(yù)調(diào)的彈簧力平衡。閥門的開啟程度確定,介質(zhì)經(jīng)閥門節(jié)流后流向閥后形成一定壓力。
先導(dǎo)活塞式減壓閥動態(tài)與靜態(tài)時具有不同的工作性能,下面將分別進(jìn)行討論。這里首先明確一下,動態(tài)即管道中介質(zhì)處于流動狀態(tài),靜態(tài)即系統(tǒng)中某處閥門關(guān)閉、管道中介質(zhì)不流動,處于相對靜止?fàn)顟B(tài)。
圖1 先導(dǎo)活塞式減壓閥的典型結(jié)構(gòu)
減壓閥工作時,閥后壓力并不是靜止不變的。如果閥前介質(zhì)壓力波動,閥后壓力也將隨之在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)小幅度變化。當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,副閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,流入活塞上方氣腔的介質(zhì)減少,壓力下降,此時主閥瓣在彈簧的推動下上移,介質(zhì)流量也隨之減小,閥后壓力隨之下降到新的平衡;反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,介質(zhì)流量增加,閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。
減壓閥膜片下方氣腔壓力與調(diào)節(jié)彈簧的壓縮彈力始終處于動態(tài)平衡狀態(tài),膜片的上下運(yùn)動使副閥瓣的開度始終處于動態(tài)變化之中,最終導(dǎo)致主閥瓣的開度處于動態(tài)變化狀態(tài)。減壓閥的閥后壓力始終在調(diào)節(jié)彈簧所設(shè)定的壓力值的附近作小范圍波動,如果流量和閥前壓力趨于穩(wěn)定,這種波動也趨于平穩(wěn)。
先導(dǎo)活塞式減壓閥因其安裝簡單,調(diào)節(jié)方便,在電廠化學(xué)水處理工藝中經(jīng)常使用。在介質(zhì)流動過程中,先導(dǎo)活塞式減壓閥的減壓功能是能夠?qū)崿F(xiàn)的,此亦稱減壓閥的動態(tài)減壓性能。但在某些情況下,先導(dǎo)活塞式減壓閥不能夠減壓。
在電廠運(yùn)行過程中,設(shè)備并不是時時刻刻處于工作狀態(tài),在減壓閥后某一閥門被關(guān)閉時,介質(zhì)被阻止流動,減壓閥前的壓力保持不變,此時在閥前閥后形成了一個高壓區(qū)和低壓區(qū)。在壓差的作用下介質(zhì)由高壓區(qū)通過主閥瓣流向低壓區(qū),閥后壓力升高,膜片上移帶動副閥瓣向關(guān)閉方向移動。如果閥門完全關(guān)閉,減壓閥功能相當(dāng)于關(guān)斷的截止閥,即處于靜態(tài)減壓狀態(tài)。
根據(jù)電廠工作人員反應(yīng),目前按照GB12244~12246標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的活塞式減壓閥無法實(shí)現(xiàn)靜態(tài)減壓。當(dāng)介質(zhì)處于靜態(tài)時,減壓閥后的壓力在短時間內(nèi)就會與閥前壓力平衡。寧夏某電廠調(diào)試階段,超濾系統(tǒng)反洗用氣管路安裝Y43H型先導(dǎo)活塞式減壓閥,調(diào)試前介質(zhì)不流通,減壓閥不具備減壓功能。超濾系統(tǒng)進(jìn)氣閥門開啟后,高壓氣體瞬間進(jìn)入超濾系統(tǒng),致使部分管件破損。
由先導(dǎo)活塞式減壓閥的工作原理可知,副閥瓣的動作帶動主閥瓣動作,因此副閥瓣適時的關(guān)閉是解決此類閥門靜態(tài)不減壓的關(guān)鍵。另外,密封裝置的密封性能不好也是靜態(tài)不減壓的主要原因。吳政[5]在進(jìn)行了大量研究后,吸收國外經(jīng)驗(yàn),在Y43H型減壓閥的基礎(chǔ)上研制了一系列新型減壓閥,減壓閥密封面達(dá)到完全密封狀態(tài);據(jù)吳祖平[6]報道雙反饋減壓閥既減動壓、又減靜壓,在龍灘水電站的應(yīng)用取得了較好的效果,值得在水電行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用;周剛等[7]報道采用新型活塞式先導(dǎo)閥的ZJY46H型減壓閥在天生橋發(fā)電廠應(yīng)用效果良好。
雖然先導(dǎo)活塞式減壓閥靜態(tài)不減壓,但仍具有較大的市場需求。目前,電廠水處理工藝中,水、壓縮空氣和蒸汽系統(tǒng)最常用的就是先導(dǎo)活塞式減壓閥。
設(shè)計及使用過程中,我們可以采取一系列措施來確保系統(tǒng)的安全性:
1)縮短減壓閥后管道長度:將減壓閥靠近用氣端安裝,以減少靜態(tài)時減壓閥后管道內(nèi)儲存的氣體量。
2)安裝排氣閥:在減壓閥后安裝自動排氣閥與用氣端連鎖,用氣端閥門開啟前將減壓閥后高壓氣體泄壓;或在減壓閥前安裝自動閥門與用氣端連鎖,用氣端不用氣時關(guān)閉自動閥門,停止氣源供應(yīng)。
3)選用能靜態(tài)減壓的新型減壓閥門。
對于以上幾種措施,各有利弊,在設(shè)計過程中需要針對具體情況進(jìn)行選擇。另外減壓閥安裝時還應(yīng)注意:
1)對于壓縮空氣系統(tǒng),閥門及連接附件均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì),防止對系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)造成污染,或損壞儀用控制配件。
2)應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)時,應(yīng)根據(jù)蒸汽的壓力、溫度參數(shù)選擇合適型號的減壓閥,蒸汽減壓閥的閥前與閥后絕對壓力之比不應(yīng)超過5~7,超過時應(yīng)串聯(lián)安裝兩個。
3)活塞式減壓閥應(yīng)安裝于水平管路,以減少重力對調(diào)節(jié)精度的影響[8]。
4)當(dāng)閥前與閥后的壓差為0.1~0.2MPa時,可串聯(lián)安裝兩個截止閥進(jìn)行減壓。
5)閥體水流方向應(yīng)與系統(tǒng)水流方向一致,不得反裝。
[1]中華人名共和國國家標(biāo)準(zhǔn).GB 12244-2006減壓閥一般要求[S].2006.
[2]周銘杰.淺談減壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計[J].液壓與氣動,2005,(03):62-65.
[3]陳應(yīng)新.給水減壓閥在給水系統(tǒng)中的應(yīng)用 [J].通用機(jī)械,2009,(02):22-24.
[4]吳虹.減壓閥的應(yīng)用 [J].江西教育學(xué)院學(xué)報,2001,22(03):60-61.
[5]吳政.活塞式減壓閥結(jié)構(gòu)性能的分析與探討[J].閥門,2000,(05):1-3.
[6]吳祖平.雙反饋減壓閥在龍灘水電站的應(yīng)用[J].水力發(fā)電,2009,35(06):53-54.
[7]周剛,張殿祥.ZJY46H型減壓閥在高水頭電站技術(shù)供水應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)[J].水電站機(jī)電技術(shù),2010,33(02):68-71.
[8]核工業(yè)第二設(shè)計研究院.給水排水設(shè)計手冊 (第二冊)建筑給水排水[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.