■ 中國建材集團科技管理部副主任 郅 曉
近年來,在國務(wù)院國資委的領(lǐng)導(dǎo)下,中國建筑材料集團有限公司(以下簡稱中國建材集團)實施了一系列改革、創(chuàng)新舉措,實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,綜合實力大大增強?;仡櫧陙淼陌l(fā)展歷程,推進科技資源的優(yōu)化配置、強化科技與產(chǎn)業(yè)的協(xié)同,注重服務(wù)行業(yè)需求,大力推動科技創(chuàng)新是中國建材集團轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,建設(shè)具有國際競爭力的建材央企的關(guān)鍵,也是推動行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要支撐。
2005年2月,在國務(wù)院國資委的支持下,中國建材集團與中國建材科學(xué)研究院成功重組。國資委在對中國建材集團、中國建材院等的重組批復(fù)中指出:“中國建材集團要以重組為契機,實現(xiàn)企業(yè)之間的優(yōu)勢互補,完善集團戰(zhàn)略布局,實現(xiàn)科研與產(chǎn)業(yè)的緊密結(jié)合,提高集團綜合競爭實力,并在建材行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中進一步發(fā)揮引導(dǎo)示范作用,推動產(chǎn)業(yè)升級。”批復(fù)特別強調(diào),建材集團要以建材院為依托,依靠其科技管理優(yōu)勢,對科研設(shè)計資源進行整合,提高科技創(chuàng)新能力,促進科技成果產(chǎn)業(yè)化。國資委原主任李榮融在聽取建材集團負責(zé)同志的工作匯報時指出:“建材集團和建材院的重組,使建材集團成為有國際競爭力的企業(yè)成為可能?!卑凑諊Y委要求,中國建材集團與中國建材院從戰(zhàn)略上達成了高度共識:將各自的優(yōu)勢資源互補,實施科技和產(chǎn)業(yè)資源的戰(zhàn)略重組。
2005年6月,中國建材集團確定了以中國建材研究院為核心、以科研設(shè)計業(yè)務(wù)平臺為基礎(chǔ)、整合12家院所和中建材防水公司,組建成立中國建筑材料科學(xué)研究總院(以下簡稱中國建材總院)的整體思路。并重新明確了重組后的中國建材總院六大平臺的定位,即逐步建立國家級建材與新材料重大科學(xué)技術(shù)研發(fā)平臺、建材行業(yè)共性關(guān)鍵性前瞻性技術(shù)的研發(fā)和服務(wù)平臺、建材與新材料高科技成果的產(chǎn)業(yè)化平臺、中國建材集團所屬企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的支撐平臺、建材行業(yè)高素質(zhì)科技人才開發(fā)和培養(yǎng)的平臺、國際建材與新材料學(xué)術(shù)和技術(shù)交流的平臺。重組后的中國建材總院要立足建材行業(yè),拓展材料領(lǐng)域,面向國民經(jīng)濟建設(shè)和國防建設(shè)需求,逐步發(fā)展成為以技術(shù)為核心的一流科技開發(fā)服務(wù)機構(gòu),以節(jié)能環(huán)保為特色的建筑材料與無機非金屬新材料的新工藝、新技術(shù)、新裝備及新產(chǎn)品的綜合性創(chuàng)新基地,引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步。
按照六大平臺的定位,中國建材總院將分散在各院所從事基礎(chǔ)研究、工藝技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)設(shè)備制造等業(yè)務(wù)活動的資源整合起來,形成涵蓋水泥、玻璃、陶瓷、新型建材與新材料等建材行業(yè)主流業(yè)務(wù)的,集科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、標準制定與檢驗認證、設(shè)計與裝備制造于一體的建材行業(yè)的科技研發(fā)中心,成為建材行業(yè)最具規(guī)模和綜合研究實力的大型研發(fā)機構(gòu)。這為完善中國建材集團技術(shù)創(chuàng)新體系、提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平提供了有力支撐。
中國建材總院的科研成果借助集團的產(chǎn)業(yè)平臺,得到了更有效、更直接的轉(zhuǎn)化,科技從成果庫里面走出來轉(zhuǎn)化成了生產(chǎn)力,一定程度上破解了院所科技成果產(chǎn)業(yè)化難的難題,并為集團的產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)創(chuàng)新作出了貢獻;與此同時,集團也給予總院科研、資金、裝備、制造基地等多方位的支持,為轉(zhuǎn)制到市場格局下的總院的科研開發(fā)工作提供了一個堅強的后盾。另外,總院的科研人才和集團的裝備、制造人才也得到了很好的互補和交流;總院和集團所屬企業(yè)在人才培養(yǎng)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、資源配置方面得到了有效的提升,真正構(gòu)建了產(chǎn)研結(jié)合的良好互動發(fā)展平臺。
例如,作為中國建材總院最重要、最直接的產(chǎn)業(yè)化平臺之一的北京瑞泰科技股份有限公司,承繼了中國建材總院在耐火材料領(lǐng)域的科研成果和科技實力,在集團的指導(dǎo)和幫助下,順利實現(xiàn)增資擴股,并于2006年8月在深圳成功上市,成為國內(nèi)第一家以耐火材料生產(chǎn)、銷售和研發(fā)為主業(yè)的上市公司。2009年,瑞泰公司又成功增資,目前已發(fā)展成為我國規(guī)模最大的熔鑄耐火材料企業(yè),打破了我國高檔玻璃熔窯熔鑄耐火材料長期依賴進口的局面。合肥水泥院水泥裝備產(chǎn)業(yè)化也取得了突出成效,自主研發(fā)的新型干法水泥技術(shù)及裝備達到了國際先進水平,為我國水泥工業(yè)節(jié)能減排和成套技術(shù)裝備的國產(chǎn)化作出了重要貢獻。
與此同時,中國建材總院將分散的檢測認證資源整合起來,組建成立了國內(nèi)建材行業(yè)第一家集檢驗認證于一體的具有獨立法人資格的第三方檢驗認證機構(gòu)——中國建筑材料檢驗認證中心。該中心的成立對提升我國建材行業(yè)的檢驗認證水平,促進我國建材行業(yè)健康、有序發(fā)展起到了重要作用。
中國建材總院成立五年來,經(jīng)營規(guī)模和經(jīng)濟效益迅速提升,呈現(xiàn)健康快速發(fā)展局面,體現(xiàn)出總院重組帶來的良好的經(jīng)濟效應(yīng),進一步增強了總院科技創(chuàng)新能力和綜合競爭實力。營業(yè)收入從2005年的不足22億元發(fā)展到2010年的86.5億元;利潤總額從2005年的不足1億元發(fā)展到2010年的8.83億元;資產(chǎn)總額也呈現(xiàn)翻番增長,從最初的23億元發(fā)展到109.8億元。主要財務(wù)比率指標、盈利能力、成長能力等不斷提升,總院綜合實力明顯增強。
中國建材集團以中國建材總院為依托,科技創(chuàng)新能力和綜合實力大大增強。集團成功申報了國家級企業(yè)技術(shù)中心、綠色建筑材料國家重點實驗室和浮法玻璃新技術(shù)國家重點實驗室;聯(lián)合武漢理工大學(xué)等有影響力的院校,與教育部一道共建綠色建材科技支撐平臺,形成產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合、企業(yè)和科研院所協(xié)同發(fā)展的新模式。以國內(nèi)、國際領(lǐng)先的核心技術(shù)為支撐,不僅有效提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量、競爭力和附加值,而且為建材產(chǎn)業(yè)與資本市場對接起到了重要促進作用,有效地提高了集團在國際國內(nèi)市場的品牌影響力。2008年,中國建材集團被確定為國家級創(chuàng)新型試點企業(yè)。
中國建材集團科技和產(chǎn)業(yè)結(jié)合的模式得到了國資委的充分肯定,2010年為鼓勵中國建材集團和中國建材總院的科學(xué)發(fā)展,撥付了三億國有資本金,幫助總院建設(shè)國際一流實驗室。通過“兩次整合”(指中國建材集團與中國建材院的重組和中國建材院與集團所屬科研設(shè)計院所的聯(lián)合重組),實現(xiàn)了“兩個集成”(指科研與產(chǎn)業(yè)的集成和科技資源的有效集成),集團發(fā)揮了轉(zhuǎn)制院所的科技優(yōu)勢,保持了其平穩(wěn)過渡和快速發(fā)展,探索出了一條科研院所轉(zhuǎn)制后實行企業(yè)化發(fā)展的新路子,進一步增強了集團的自主創(chuàng)新能力,得到了有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門的關(guān)注和肯定。時任全國政協(xié)副主席徐匡迪、時任國務(wù)委員陳至立先后到中國建材總院調(diào)研考察并指導(dǎo)工作時,對中國建材集團和中國建材總院的重組模式、戰(zhàn)略定位、取得的成績給予了充分肯定,稱贊中國建材總院進入中國建材集團這一重組整合是科研院所轉(zhuǎn)制的“第三種模式”。
中國建材集團作為科技先導(dǎo)型企業(yè),將科技創(chuàng)新作為三大戰(zhàn)略之首,通過不斷完善創(chuàng)新體系建設(shè),充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)中心作用,進一步強化理順了科研與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展思路,初步形成了以市場為導(dǎo)向、企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系的基本構(gòu)架。
中國建材集團技術(shù)中心自2004年成立以來,一直認真貫徹落實集團公司實施“科技創(chuàng)新”戰(zhàn)略的總體部署,積極整合和優(yōu)化科技資源,不斷完善組織機構(gòu)和管理制度,加大科技投入,加強院企密切合作,完善國家項目—集團項目—企業(yè)項目的技術(shù)開發(fā)體系,建立集科技、產(chǎn)業(yè)、成套裝備和物流貿(mào)易板塊為一體的科技創(chuàng)新、技術(shù)推廣和人才培養(yǎng)平臺。特別是2006年中國建材總院成立后,中國建材集團技術(shù)中心依托中國建材總院,聯(lián)合中國建材股份、中國建材輕機等核心企業(yè)成立了新型建材分中心、玻璃分中心、纖維及復(fù)合材料分中心、水泥技術(shù)研發(fā)中心、裝備技術(shù)研發(fā)中心、新型房屋研發(fā)中心、新材料技術(shù)研發(fā)中心等7個中心,制定和通過了技術(shù)中心組織管理辦法和“十一五”科技創(chuàng)新計劃,成立了技術(shù)中心專家委員會,形成集團層面的研發(fā)設(shè)計、產(chǎn)品制造和裝備制造三大板塊的有機結(jié)合,推進了院所和企業(yè)更緊密的結(jié)合,進一步強化了集團公司的技術(shù)創(chuàng)新體系。為集團科研設(shè)計與產(chǎn)業(yè)密切合作提供了更大的合作平臺。
依托這一平臺,中國建材總院引進的國家千人計劃人選汪洪博士與中建材玻璃公司在LOW-E玻璃項目上開展了有效合作,取得了階段性成果;中聯(lián)水泥與合肥院合作,在河南南陽興建的日產(chǎn)3000噸和日產(chǎn)6000噸的兩條大型新型干法水泥生產(chǎn)線,為合肥院從事新型干法生產(chǎn)線提供了技術(shù)實踐的平臺;北新建材與杭州新材院合作,在引進消化吸收國外大型紙面石膏板生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上進行自主創(chuàng)新,從最初一條生產(chǎn)線發(fā)展到目前的全國性戰(zhàn)略布局,實現(xiàn)了亞洲石膏板第一的階段性戰(zhàn)略目標;杭州機電院與國內(nèi)最大的玻璃鋼制品和兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機葉片生產(chǎn)商——集團所屬中復(fù)連眾就一步法預(yù)浸機共同進行研發(fā),研制成功國內(nèi)首臺溶劑法預(yù)浸機,填補了國內(nèi)空白。
2006年以來,中國建材集團技術(shù)中心按照突出主業(yè)、院企結(jié)合、優(yōu)勢互補、強化推廣、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、服務(wù)行業(yè)的原則,以集團技術(shù)中心為平臺,以行業(yè)前瞻的技術(shù)創(chuàng)新項目和生產(chǎn)企業(yè)需求為重點,共承擔國家科技課題100多項,獲得各類科技成果獎勵400多項(其中國家級4項、行業(yè)級200多項);2010年申請專利517項(其中發(fā)明專利173項),截止2010年底累計擁有的有效專利1232項(其中發(fā)明專利227項),形成一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科技創(chuàng)新成果。在航空航天和國防重大工程用無機非金屬新材料及先進復(fù)合材料、高性能水泥混凝土、脫硫石膏等廢棄物再生新型建材、大型新型干法水泥與浮法玻璃生產(chǎn)線成套裝備、新型節(jié)能抗震房屋、兆瓦級系列風(fēng)電葉片、碳纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)與裝備、超薄電子玻璃、大型玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線技術(shù)與關(guān)鍵裝備、太陽能光伏玻璃與薄膜電池、高性能耐火材料、新型節(jié)能墻體材料、節(jié)能環(huán)保標準制修訂和檢測等方面都結(jié)出了累累碩果,為我國奧運、世博、高鐵、抗震救災(zāi)、青藏鐵路、三峽大壩、民用飛機、神舟飛船及武器裝備等重大工程和項目建設(shè),為建材工業(yè)和建筑業(yè)的結(jié)構(gòu)升級和節(jié)能減排作出了貢獻。
由于在促進集團產(chǎn)研結(jié)合方面卓有成效,中國建材集團技術(shù)中心在2009年國家認證企業(yè)技術(shù)中心評價中獲得93.7的高分,在552家被評為合格企業(yè)中名列第五。同時被國家五部委聯(lián)合授予“國家認定企業(yè)技術(shù)中心成就獎”,成為建材行業(yè)唯一獲此殊榮的國家認定企業(yè)技術(shù)中心。中國建材集團通過充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)中心的產(chǎn)研協(xié)同作用,使集團產(chǎn)研資源重組進一步深化,產(chǎn)研結(jié)合更加緊密,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力顯著增強,全面提升了建材產(chǎn)品價值與技術(shù)水平以及建材裝備的制造水平,為打造具有國際競爭力的建材企業(yè)集團起到了重要的推動作用。
中國建材集團注重發(fā)揮綜合科技優(yōu)勢,立足企業(yè)需求,服務(wù)行業(yè)發(fā)展,積極組織行業(yè)院所、大學(xué)和企業(yè)共同申報和承擔國家科研項目,開展行業(yè)攻關(guān),形成申報和承擔國家重大項目的集成優(yōu)勢,成為建材行業(yè)科技創(chuàng)新的主體力量。與此同時,集團密切關(guān)注全球與行業(yè)發(fā)展趨勢和市場需求,大力推進節(jié)能減排和新能源材料發(fā)展,走在了行業(yè)發(fā)展的前列。
集團順利完成了承擔的國家“十一五”科技支撐計劃建材行業(yè)各項目課題,取得了豐碩成果?!笆晃濉逼陂g,以總院為主體,集團充分發(fā)揮整體綜合科技和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,共承擔國家“973”、“863”、國家支撐計劃、國防軍工項目、國家技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)項目、國際重大科技合作等各類國家級項目和相關(guān)課題455項,省部級科研及建設(shè)項目258項,成為我國建材工業(yè)國家科技任務(wù)的主要承擔者和行業(yè)科技創(chuàng)新的主體力量。組織和實施了“建材綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”、重點項目“環(huán)境友好型建筑材料及產(chǎn)品的研究開發(fā)”和“新型鄉(xiāng)村經(jīng)濟建筑材料研究與開發(fā)”等國家“十一五”計劃重大項目,完成了國家“十一五”建材行業(yè)唯一的“973”項目“高性能水泥制備和應(yīng)用的基礎(chǔ)研究”和國家863計劃項目“固體建筑廢棄材料再生混凝土資源化綜合利用關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”。 集團還組織參與編制了科技部、住建部、工信部“十二五”建材領(lǐng)域科技發(fā)展規(guī)劃,承擔的國家 “十二五”科技支撐計劃第一批項目已順利啟動。
在實現(xiàn)自身轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的同時,集團還不斷強化科技服務(wù)中小企業(yè),通過解決中小企業(yè)技術(shù)難題,推廣節(jié)能減排和新能源材料生產(chǎn)技術(shù),拓寬科技服務(wù)范圍,增強行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)自主創(chuàng)新能力。據(jù)初步統(tǒng)計,近3年來,累計開展科技合作項目780多項,其中涉及中小企業(yè)的科技合作項目為573項,合同額達數(shù)億元。
哥本哈根會議的召開使低碳經(jīng)濟再次成為全球矚目的焦點。建材工業(yè)的碳排放量和能源消耗量在國民經(jīng)濟各行業(yè)中居于前列,發(fā)展低碳建材行業(yè)勢在必行。其中,節(jié)能建材產(chǎn)品的研究開發(fā)和建材的綠色制造工藝是國家節(jié)能減排的重要領(lǐng)域。中國建材集團作為中央企業(yè),肩負著引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟的使命和責(zé)任。中國建材集團依托實力雄厚的科研開發(fā)基地,加快新技術(shù)研發(fā)和成果推廣步伐,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,推進節(jié)能減排,在建材裝備大型化、節(jié)能環(huán)保、資源循環(huán)利用方面形成了一批行業(yè)適用的先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)成果和產(chǎn)業(yè)化體系。
截至2010年,集團已建和在建余熱發(fā)電系統(tǒng)裝機容量近900MW,形成年發(fā)電能力約44億千瓦時,若余熱發(fā)電設(shè)備全部正常運行,年可節(jié)約標煤140萬噸標準煤,相當于減排二氧化碳350萬噸;玻纖生產(chǎn)線已全部實現(xiàn)全氧燃燒,玻璃生產(chǎn)線正加快實施全氧燃燒技術(shù)。集團積極發(fā)展具有國際先進水平的多種新型節(jié)能環(huán)保房屋制造和建造技術(shù),不僅在城鎮(zhèn)得到應(yīng)用,而且為新農(nóng)村建設(shè)、抗震救災(zāi)作出了貢獻。集團“地震災(zāi)區(qū)建筑廢棄物資源化與抗震節(jié)能房屋建設(shè)科技示范”項目通過科技部驗收,在玉樹的抗震救災(zāi)示范房已建成并投入使用,受到了高度評價。
中國建材集團成功收購歐洲第二大風(fēng)電設(shè)備廠商德國NOI 公司,建設(shè)海外葉片研發(fā)中心,努力實現(xiàn)技術(shù)國產(chǎn)化,構(gòu)建起具有國際競爭力的集研發(fā)、設(shè)計、制造為一體的風(fēng)力機葉片產(chǎn)業(yè)平臺,一躍成為兆瓦級風(fēng)力機葉片的世界重要供應(yīng)商。在新型建材業(yè)務(wù)上,石膏板年產(chǎn)能達到10億平方米,位居亞洲第一,截至2010年,集團已形成脫硫石膏、礦渣、粉煤灰等工業(yè)副產(chǎn)品和固體廢棄物消納能力約2500萬噸/年。
與此同時,中國建材集團建立了多個國家級節(jié)能環(huán)保和新型能源材料的研究中心和檢測中心,積極參與我國《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》等降低污染、改善環(huán)境的政策、法規(guī)和標準的制定,編制修訂國家和行業(yè)標準800多項。集團用創(chuàng)新成果實現(xiàn)資源的綜合利用和節(jié)能減排,為建材工業(yè)節(jié)能減排作出了重要貢獻。
目前,中國建材集團關(guān)注并將建材及新材料領(lǐng)域的低碳技術(shù)作為當前的科技工作重點,確定了低碳技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的工作目標:在傳統(tǒng)建材工業(yè),積極推進節(jié)能減排、產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整。發(fā)展和推廣新工藝新裝備,建立節(jié)能減排對標管理機制;推進傳統(tǒng)建材的輕型化、高性能化、專用化和商品化;推進產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品向利潤曲線的兩端延伸;另一方面,大力發(fā)展新型節(jié)能建材和房屋,降低建筑能耗。發(fā)展有節(jié)能、環(huán)保、隔熱、保溫、儲能等功能的新型建材;推進低碳住宅和小區(qū)的建設(shè),通過節(jié)能房屋示范區(qū)引導(dǎo)低碳消費觀念;著力推進太陽能薄膜電池和風(fēng)能葉片等新能源材料的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。開展垃圾焚燒與循環(huán)利用等低碳技術(shù)研究開發(fā),制定產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,培育低碳建材市場需求,履行社會責(zé)任。
2009年中國建材集團獲批建設(shè)國資委13家大型企業(yè)之一的海外高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地,成為目前建材行業(yè)獲批準的唯一的一個海外高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地。這意味著集團在科技創(chuàng)新和提升國際競爭力上又邁出了重要一步。2010年,集團組織申報的國家科技部“浮法玻璃新技術(shù)國家重點實驗室”已順利獲批建設(shè)。首都科技條件平臺“中國建材總院研發(fā)實驗服務(wù)基地”掛牌,是北京市科委授權(quán)的首批十二家共建研發(fā)實驗服務(wù)平臺之一。
黨的十七屆五中全會提出,“十二五”期間,要在培育技術(shù)創(chuàng)新能力、加快產(chǎn)業(yè)升級和推動制度創(chuàng)新上下功夫,堅持把科技進步和創(chuàng)新作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要支撐,堅持把保障和改善民生作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的根本出發(fā)點和落腳點,把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要著力點?!笆濉逼陂g,中國建材集團作為建材行業(yè)科技進步的中堅力量,將不斷提高科技創(chuàng)新能力,引領(lǐng)行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,不斷實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,為建成具有國際競爭力的建材企業(yè)集團、為建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型建材工業(yè)而努力奮斗!