我國(guó)煤礦裝備制造技術(shù)現(xiàn)狀與展望

濮 津

(1.中國(guó)中煤能源股份有限公司，北京 100011;2.中國(guó)煤礦機(jī)械裝備有限責(zé)任公司，北京 100011)

1 前言

我國(guó)煤礦綜合機(jī)械化進(jìn)程從引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備起步，經(jīng)過消化吸收、自主開發(fā)、聯(lián)合研發(fā)等不同階段，先后實(shí)現(xiàn)了4次大的轉(zhuǎn)變和突破。

第一次是20世紀(jì)70年代，由炮采向以采煤機(jī)普采為標(biāo)志的機(jī)械化采煤的轉(zhuǎn)變，為我國(guó)煤炭工業(yè)走機(jī)械化道路奠定了基礎(chǔ)。

第二次是在20世紀(jì)70年代末至80年代，通過引進(jìn)吸收，由普采向以綜采為標(biāo)志的新型機(jī)械化采煤的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化生產(chǎn)的新突破。

第三次是在20世紀(jì)90年代，以技貿(mào)結(jié)合引進(jìn)刮板機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)等關(guān)鍵制造技術(shù)為標(biāo)志，通過消化吸收和再創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了厚煤層年產(chǎn)300萬t煤礦裝備國(guó)產(chǎn)化。

第四次是在21世紀(jì)前10年，厚煤層一次采全高、特厚煤層綜放開采、超長(zhǎng)工作面開采和薄煤層自動(dòng)化開采等關(guān)鍵技術(shù)取得重要突破。

這4次重大轉(zhuǎn)變和突破，為造就今天煤炭工業(yè)欣欣向榮的新局面奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為推進(jìn)煤炭工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展提供了重要保障。

2 我國(guó)煤礦裝備制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 煤礦采煤機(jī)械化程度大幅提升

進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國(guó)煤礦裝備制造業(yè)緊緊抓住煤炭工業(yè)健康發(fā)展的良好契機(jī)，不斷取得新進(jìn)展和新突破，研發(fā)制造水平不斷提升，重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程不斷加快，煤機(jī)產(chǎn)品整體性能已達(dá)到國(guó)際20世紀(jì)90年代末期水平，有的已經(jīng)達(dá)到或接近目前國(guó)際先進(jìn)水平，基本滿足了國(guó)內(nèi)煤炭生產(chǎn)和建設(shè)的需要。目前，全國(guó)煤礦采煤機(jī)械化程度達(dá)到75%以上，全國(guó)安全高效礦井采煤機(jī)械化程度已達(dá)到90%以上，綜采成套設(shè)備保有量達(dá)1 200多套，綜采工作面數(shù)量達(dá)600多個(gè)，產(chǎn)生了一批年產(chǎn)千萬噸工作面，煤炭工業(yè)逐步向集約化方向發(fā)展[1]。

2.2 高效開采技術(shù)與裝備取得重大突破

目前，我國(guó)普通綜采裝備已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，高端綜采成套裝備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到60%以上。

4～6 m厚煤層年產(chǎn)600萬t綜采技術(shù)裝備、特厚煤層年產(chǎn)800萬t綜采技術(shù)裝備先后研制成功，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。

特厚煤層大采高綜采放頂煤成套裝備、薄煤層開采成套裝備、年產(chǎn)千萬噸綜采成套裝備完成研制，井下工業(yè)性試驗(yàn)進(jìn)展順利;國(guó)產(chǎn)成套裝備在山西礦區(qū)創(chuàng)造出日產(chǎn)7.5萬t、月產(chǎn)130萬t的行業(yè)紀(jì)錄。

煤巖、半煤巖掘進(jìn)裝備全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。EBZ318H巖巷掘進(jìn)機(jī)截割功率達(dá)到318 kW，在f11的巖石巷中最高日進(jìn)尺達(dá)到5.2 m;EBZ200(A)掘進(jìn)機(jī)在f≤7半煤巖巷道創(chuàng)造了月進(jìn)尺1 210 m，年進(jìn)尺上萬米的新紀(jì)錄。

煤礦輔助運(yùn)輸裝備向無軌膠輪化發(fā)展?？蚣苁街Ъ馨徇\(yùn)車最大載重達(dá)到80 t。年產(chǎn)400萬t以下選煤廠洗選設(shè)備已基本國(guó)產(chǎn)化;其中，“年產(chǎn)600萬t綜采成套裝備技術(shù)”獲得了“煤炭工業(yè)科技成果特等獎(jiǎng)”和“國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)”;“自動(dòng)化放頂煤關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)及國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用”獲得了“國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)”。

2.3 部分產(chǎn)品達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平

SGZ1350/3×1600(1500)型成套輸送設(shè)備為目前世界上槽寬最大、裝機(jī)功率最大的煤礦輸送設(shè)備，代表了煤礦井下輸送裝備最高設(shè)計(jì)制造水平(見圖1)。

圖1 SGZ1350/3×1600(1500)型刮板輸送機(jī)Fig.1 SGZ1350/3 ×1600(1500)size conveyor

ZY17000/33/75D型液壓支架支撐高度達(dá)7.5 m、工作阻力達(dá)17 000 kN，應(yīng)用了“增壓增力復(fù)合護(hù)幫機(jī)構(gòu)”專利和企業(yè)獨(dú)有的藥芯焊絲焊接工藝、高強(qiáng)鑄鋼等世界領(lǐng)先技術(shù)和材料，以及“微間隙配合技術(shù)”和“三級(jí)復(fù)合防片幫裝置”(見圖2)。

MG1000/2550-GWD型交流電牽引采煤機(jī)截割高度7.1 m、裝機(jī)功率2 550 kW，交流變頻調(diào)速無鏈雙驅(qū)動(dòng)，滾筒直徑 3.6 m，每小時(shí)可采原煤6 000 t，年產(chǎn)原煤將達(dá)到800萬t到1 000萬t，有自動(dòng)調(diào)節(jié)采煤高度、遠(yuǎn)程自動(dòng)化監(jiān)控、采煤工作面“三機(jī)”聯(lián)動(dòng)等功能(見圖3)。

300型數(shù)控全自動(dòng)截割成型巖石掘進(jìn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，整機(jī)實(shí)現(xiàn)全無線遙控控制，智能成功切割和恒功率切割;該掘進(jìn)機(jī)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大型橫軸巖石掘進(jìn)機(jī)的空白，尤其是國(guó)家“863”重點(diǎn)項(xiàng)目遙控關(guān)鍵技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，提高了其科技含量(見圖4)。

圖2 ZY17000/33/75D型液壓支架Fig.2 ZY17000/33/75D size support

圖3 MG1000/2550－GWD型交流電牽引采煤機(jī)Fig.3 MG1000/2550 － GWD size shearer with alternating current traction

圖4 300型數(shù)控全自動(dòng)截割成型巖石掘進(jìn)機(jī)Fig.4 300 size digital control completely automatic cutting rock development machine

全自動(dòng)綜采機(jī)組和刨煤機(jī)組研發(fā)成功，正在進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。刨煤機(jī)組在1.3 m煤層最大日出煤量達(dá)到 3 165 t，最高月產(chǎn)5.09 萬 t。

2.4 成套裝備及單機(jī)出口穩(wěn)定增長(zhǎng)

2007年，中國(guó)首套放頂煤成套設(shè)備及技術(shù)成功出口俄羅斯，標(biāo)志著我國(guó)歷史上規(guī)模最大的煤機(jī)出口項(xiàng)目取得了圓滿成功。

各類單機(jī)產(chǎn)品先后出口到美國(guó)、俄羅斯、澳大利亞、印度、土耳其、印度尼西亞、越南、朝鮮等國(guó)家。放頂煤支架專利成功轉(zhuǎn)讓給DBT公司，成為煤炭機(jī)械領(lǐng)域知識(shí)產(chǎn)權(quán)的首次出口。

2010年，我國(guó)煤機(jī)出口總量920臺(tái)(套)，價(jià)值28 000萬元;2011年，中煤裝備公司又先后中標(biāo)印度辛格南尼煤炭公司和印度東部煤炭公司兩項(xiàng)大型成套設(shè)備供應(yīng)項(xiàng)目，標(biāo)的總額達(dá)1億美元，對(duì)中國(guó)煤機(jī)產(chǎn)品拓展海外市場(chǎng)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。

2.5 行業(yè)整體制造能力快速提升

“十一五”期間，全國(guó)煤礦裝備制造業(yè)預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值2 893億元，較“十五”期間增長(zhǎng)了521%;銷售收入2 765億元，較“十五”期間增長(zhǎng)了519%。

科技創(chuàng)新體系逐步完善。部分企業(yè)先后建立起國(guó)家級(jí)技術(shù)中心、博士后科研工作站、院士工作站等研發(fā)機(jī)構(gòu)。重點(diǎn)煤機(jī)企業(yè)的科技投入比率年均達(dá)到5%以上。CAD、PROE三維實(shí)體設(shè)計(jì)(見圖5)、ANSYS等有限元分析軟件(見圖6)等設(shè)計(jì)、研發(fā)手段已廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品研發(fā)，行業(yè)唯一一個(gè)“國(guó)家能源煤礦采掘機(jī)械裝備研發(fā)(實(shí)驗(yàn))中心”落戶中煤裝備公司，將建造國(guó)內(nèi)首個(gè)工礦模擬實(shí)驗(yàn)室，以1∶1的比例，直接模擬井下的實(shí)際工礦條件，為煤機(jī)研發(fā)、試驗(yàn)、理論驗(yàn)證提供高水平平臺(tái)。

圖5 刮板輸送機(jī)減速器PROE模型Fig.5 Retarder PROE model of conveyor

圖6 液壓支架ANSYS模型受力分析Fig.6 Force analysis of support ANSYS model

行業(yè)隊(duì)伍迅速壯大。截至2010年年底，全國(guó)形成煤機(jī)裝備制造規(guī)模的廠家達(dá)到800多個(gè)，僅中國(guó)煤炭機(jī)械業(yè)協(xié)會(huì)就有會(huì)員單位400多家。其中125家重點(diǎn)企業(yè)2010年產(chǎn)值超過800億元(見圖7)，60%的企業(yè)進(jìn)行了不同程度的技術(shù)改造升級(jí)，中國(guó)煤機(jī)制造業(yè)達(dá)到了前所未有的繁榮時(shí)期。

圖7 中國(guó)煤礦裝備制造業(yè)產(chǎn)值情況圖Fig.7 Output value of China coal mine equipment manufacturing industry

國(guó)際化營(yíng)銷戰(zhàn)略有所推進(jìn)。中煤裝備公司收購了國(guó)際著名的百年制鏈企業(yè)英國(guó)帕森斯公司，標(biāo)志著中國(guó)具備了生產(chǎn)高強(qiáng)度、大規(guī)格礦用鏈條的能力。太原重型機(jī)械集團(tuán)煤機(jī)有限公司收購了澳大利亞威利朗沃國(guó)際集團(tuán)公司，在井下柴油運(yùn)輸車、煤層千米定向鉆機(jī)等產(chǎn)品上占據(jù)了優(yōu)勢(shì)[2]。

3 存在的主要差距和不足

3.1 技術(shù)覆蓋面不夠

現(xiàn)有技術(shù)不能完全適應(yīng)我國(guó)復(fù)雜多樣性地質(zhì)條件要求，核心技術(shù)還沒有完全掌握。薄煤層開采問題沒有得到有效解決，難采煤層綜采成套裝備技術(shù)發(fā)展遲緩，掘錨平行作業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)，高效采煤過程中的采掘比例失調(diào)嚴(yán)重，小型煤礦裝備需要進(jìn)一步開發(fā)。

3.2 產(chǎn)品可靠性不高

在工作可靠性和使用壽命等方面，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品還明顯落后于世界先進(jìn)水平。采煤機(jī)無故障運(yùn)行時(shí)間只是國(guó)外產(chǎn)品的60%左右，高端液壓支架的控制系統(tǒng)還沒有完全掌握，重型刮板輸送機(jī)整機(jī)使用壽命只相當(dāng)于國(guó)外設(shè)備的80%左右;采煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、大型選煤及露天開采裝備仍需進(jìn)口。

3.3 工作面自動(dòng)化程度低

單機(jī)產(chǎn)品的智能化、信息化水平低;成套設(shè)備配套性不完善，控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、自診斷系統(tǒng)與國(guó)外產(chǎn)品差距較大。開發(fā)力度小、速度慢，在無人開采工作面上還沒有取得實(shí)質(zhì)性突破。

3.4 關(guān)鍵元部件不過關(guān)

核心元部件在使用壽命和可靠性上與國(guó)際先進(jìn)水平相比存在較大差距，仍選用外國(guó)公司產(chǎn)品。如超重型刮板輸送機(jī)用軟啟動(dòng)裝備、重型減速器、變頻裝置，高端支架用大流量安全閥、主控閥及電液控制系統(tǒng)，采煤機(jī)用變頻器、中央控制器等。

3.5 設(shè)計(jì)理論研究不深入

產(chǎn)品開發(fā)主要是引進(jìn)、跟蹤仿制，缺少創(chuàng)新和自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，技術(shù)攻關(guān)只側(cè)重于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集成技術(shù)研究較少，自主創(chuàng)新能力不高。制造工藝、檢測(cè)手段落后，材料利用率較低，國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品普遍比國(guó)外產(chǎn)品重20%～30%。

3.6 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平低

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平低，一些國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的煤機(jī)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)低于國(guó)際同類產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，部分標(biāo)準(zhǔn)多年未修訂，有的標(biāo)準(zhǔn)仍然沿用20世紀(jì)八、九十年代的標(biāo)準(zhǔn)，已不能適應(yīng)現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平。

3.7 知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)淡薄

大部分中低端企業(yè)以仿制為主要的產(chǎn)品開發(fā)途徑，質(zhì)量管理體系不完善，知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)淡薄，部分企業(yè)維權(quán)意識(shí)不高。

3.8 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不均衡

高端裝備研發(fā)制造能力不足，整體水平和性能較低，主要指標(biāo)仍落后世界先進(jìn)水平5～10年。中低端裝備的生產(chǎn)能力無序擴(kuò)張，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩[3]。

4 今后一個(gè)時(shí)期的形勢(shì)與展望

4.1 我國(guó)煤礦裝備制造業(yè)面臨的形勢(shì)

4.1.1 國(guó)家高度重視

黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人多次視察煤機(jī)企業(yè)，極大地鼓舞了全行業(yè)職工。隨著國(guó)家宏觀調(diào)控政策的深入實(shí)施，大煤炭基地建設(shè)的加快推進(jìn)和煤炭集約化程度的逐步提高，煤礦裝備制造業(yè)較以往集聚了更強(qiáng)大的發(fā)展動(dòng)力，面臨著更廣闊的發(fā)展空間。

4.1.2 國(guó)家政策激勵(lì)

國(guó)務(wù)院《關(guān)于促進(jìn)煤炭工業(yè)健康發(fā)展的若干意見》、《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》、《裝備和制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》指明了我國(guó)煤礦裝備制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。展望“十二五”前景，煤礦重大技術(shù)裝備研發(fā)和制造能力將進(jìn)一步提升，高端重型采煤裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程將進(jìn)一步提速，重點(diǎn)企業(yè)成套化、規(guī)?；?、集約化特點(diǎn)突出，重點(diǎn)主機(jī)產(chǎn)品技術(shù)水平接近或超過國(guó)際先進(jìn)水平，逐步形成自主創(chuàng)新能力大幅提高、主要產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)突出、具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的行業(yè)體系，煤機(jī)產(chǎn)品開始由中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變。

4.1.3 市場(chǎng)前景廣闊

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)發(fā)展，對(duì)能源的需求將不斷增加，煤炭工業(yè)將繼續(xù)保持健康發(fā)展，預(yù)計(jì)2015年全國(guó)煤炭消費(fèi)總量將達(dá)到38億～40億t。當(dāng)前及今后一段時(shí)期，加大煤礦安全整治力度，積極推進(jìn)煤炭資源整合與小煤礦聯(lián)合改造，加快大型煤炭基地建設(shè)，新建一大批安全高效的現(xiàn)代化煤礦，在我國(guó)能源建設(shè)中仍然重要而緊迫。

煤炭工業(yè)的發(fā)展必然帶動(dòng)煤礦裝備制造業(yè)進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)展。一是新建煤礦帶來的煤機(jī)需求，“十二五”期間新井建設(shè)規(guī)模將達(dá)到5億t/a，重點(diǎn)建設(shè)15個(gè)千萬噸級(jí)安全高效礦井和15個(gè)特大型現(xiàn)代化露天煤礦;二是設(shè)備更新改造帶來的煤機(jī)需求，2004年以來我國(guó)煤機(jī)銷量年均增速30%以上，未來更新?lián)Q代需求也會(huì)保持快速增長(zhǎng);三是機(jī)械化程度提高帶來的煤機(jī)需求，據(jù)“十二五”規(guī)劃，大型煤礦采掘機(jī)械化程度達(dá)到95%以上;四是煤礦安全保障程度提高帶來的設(shè)備需求。綜合以上需求因素，預(yù)計(jì)未來5年煤礦對(duì)煤機(jī)裝備的投資將保持13%～15%的高增長(zhǎng)率。

4.2 煤礦裝備制造技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)

4.2.1 成套化發(fā)展趨勢(shì)

煤機(jī)裝備市場(chǎng)需求已經(jīng)不再僅僅局限于專業(yè)化裝備的制造和加工，生產(chǎn)企業(yè)更多地需要具有綜合生產(chǎn)配套能力的產(chǎn)品與服務(wù);技術(shù)發(fā)展將從專業(yè)化單一產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售，向綜合研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、成套、服務(wù)一體化集成能力提高方向轉(zhuǎn)變，按照系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、成套、服務(wù)的方式，為用戶提供全套解決方案和全套技術(shù)與裝備。

4.2.2 集成化發(fā)展趨勢(shì)

集成化包括整機(jī)的集成和成套裝備的集成，是當(dāng)今煤機(jī)裝備技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，也是滿足用戶需求、取得重大突破的一條創(chuàng)新途徑。集成化要求加強(qiáng)集成能力建設(shè)，不斷提升煤機(jī)裝備成套化制造集成能力水平。集成技術(shù)主要包括針對(duì)用戶需求的全套解決方案、設(shè)備的配套技術(shù)、可靠性技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)、整機(jī)安裝與調(diào)試技術(shù)、故障診斷與控制技術(shù)、設(shè)備使用管理與預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù)等的開發(fā)與完善。集成化的目標(biāo)是提高成套裝備的配套性、生產(chǎn)效率、可靠性和自動(dòng)化、信息化程度，完善成套裝備控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、自診斷系統(tǒng)、壽命預(yù)估系統(tǒng)等。

4.2.3 自動(dòng)化、智能化、信息化發(fā)展趨勢(shì)

我國(guó)許多大型煤礦裝備都體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)闹圃炷芰Γ?dú)缺與之配套的自動(dòng)化、智能化成套系統(tǒng)。自動(dòng)化、智能化成套系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)井下無人和少人的關(guān)鍵，是落實(shí)“無人則安”理念的關(guān)鍵，是礦井實(shí)現(xiàn)安全、高效開采的最有效途徑，也是我國(guó)煤礦裝備制造業(yè)升級(jí)發(fā)展最重要的標(biāo)志之一。

4.2.4 功能綜合多樣性發(fā)展趨勢(shì)

煤礦裝備在發(fā)展的過程中應(yīng)注意與生產(chǎn)實(shí)際的結(jié)合、機(jī)械設(shè)備的人性化設(shè)計(jì)和工業(yè)化設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)備的環(huán)保節(jié)能性及可持續(xù)使用，及時(shí)調(diào)整發(fā)展方向，以適應(yīng)不同方面的需求，使一臺(tái)機(jī)械設(shè)備可以適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境和生產(chǎn)條件。設(shè)備功能綜合多樣是指一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)功能。如煤電鉆功能與鑿巖機(jī)械功能的綜合、單體液壓支柱與頂梁功能的綜合等。實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備功能多樣，有利于中小煤礦提高機(jī)械化水平、節(jié)約人力資源、實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。

4.2.5 高可靠性、綠色化發(fā)展趨勢(shì)

運(yùn)用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)技術(shù)、高可靠性技術(shù)、持續(xù)改進(jìn)的制造工藝關(guān)鍵技術(shù)等，保證設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量和水平，適應(yīng)不同的采煤工藝，保證開機(jī)率和使用壽命。變革設(shè)計(jì)理念，從單純產(chǎn)品設(shè)計(jì)向設(shè)備全生命周期設(shè)計(jì)方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)設(shè)備資源的充分利用，打造綠色煤機(jī)產(chǎn)品，推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展[4]。

4.3 我國(guó)煤礦裝備制造技術(shù)“十二五”發(fā)展目標(biāo)

4.3.1 突破安全高效自動(dòng)化開采瓶頸技術(shù)

加快關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，逐步實(shí)現(xiàn)液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、皮帶輸送機(jī)、開關(guān)、泵站、移動(dòng)變電站等各單機(jī)裝備的自動(dòng)化操作;逐步掌握成套裝備系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作面無人值守;從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、故障診斷等各環(huán)節(jié)入手，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)化，提高設(shè)備可靠性，大幅提升設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間。

4.3.2 加快煤礦裝備制造業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型

推動(dòng)煤礦裝備制造企業(yè)由單一的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、提供者，向采煤參與者、設(shè)備診斷與質(zhì)量服務(wù)的依托者轉(zhuǎn)變，在產(chǎn)品生命周期內(nèi)向合作方提供全方位、不同時(shí)期的技術(shù)服務(wù)、問題預(yù)測(cè)和健康診斷。

4.3.3 積極推行綠色、節(jié)能的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念

綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，使產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境影響最小，資源利用率最高。建立綠色產(chǎn)品形態(tài)設(shè)計(jì)工具平臺(tái)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高材料使用率，防止煤礦裝備盲目追求大型化方向發(fā)展，最大采高上限保持在7 m左右，采煤機(jī)最大功率保持3 000 kW，實(shí)現(xiàn)煤炭科學(xué)生產(chǎn)。廣泛在煤礦用動(dòng)力源方面采用現(xiàn)代節(jié)能技術(shù)與產(chǎn)品，推廣使用新能源無軌膠輪車，保護(hù)煤礦井下環(huán)境。

4.3.4 努力提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造工藝水平

全面推行 CAD(computer aided design)、CAPP(computer aided process planing)、PDM(product data management)、ERP(enterprise resource planning)等數(shù)字化手段，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到制造的無紙化流程。加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，大力選用國(guó)際先進(jìn)的制造工藝技術(shù)，提高設(shè)計(jì)理論水平，促進(jìn)產(chǎn)品性能、質(zhì)量、可靠性的大幅提升[5]。

[1]國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì).煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃[R].2007.

[2]王金華.煤炭科技發(fā)展現(xiàn)狀及前瞻[J].煤炭企業(yè)管理，2004(1):31-34.

[3]褚潔華.煤機(jī)裝備及煤機(jī)企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展[J].中國(guó)煤炭，2003(2):5-7.

[4]張雅婷.煤機(jī)成套成為行業(yè)發(fā)展必然趨勢(shì)[J].現(xiàn)代礦業(yè)，2009，2(2):141-152.

[5]李貴軒，李新國(guó).振興我國(guó)煤礦機(jī)械的機(jī)遇和挑戰(zhàn)[J].中國(guó)煤炭，2003(2):8-10.