楊??。?陳 曦, 王百年, 袁新松, 董曉祥
(1.合肥工業(yè)大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院,安徽 合肥 230009;2.合肥師范學(xué)院 化學(xué)化工系,安徽 合肥 230601)
磷石膏的主要成分[1]是CaSO4·2H2O,是化學(xué)工業(yè)中排放量最大的固體廢棄物之一[2]。目前全國(guó)磷石膏累計(jì)堆存量超過(guò)1.2×108t[3-4],不僅占用大量的土地資源,造成環(huán)境污染,而且浪費(fèi)了寶貴的硫、鈣等資源,因此,磷石膏廢渣的綜合利用已迫在眉睫。關(guān)于磷石膏的綜合利用,目前報(bào)道的由磷石膏制備輕質(zhì)碳酸鈣和/或硫酸銨的方法主要為復(fù)分解法[5-9],包括復(fù)分解反應(yīng)制硫酸銨、粗品碳酸鈣的再資源化2個(gè)主要步驟。但該方法通過(guò)強(qiáng)酸浸取,較好地解決了不溶性雜質(zhì)的去除問(wèn)題,但同時(shí)也帶來(lái)所生成的CO2的凈化和再利用的問(wèn)題;流程中包括強(qiáng)酸浸取和2次碳化反應(yīng),工藝流程長(zhǎng)、成本高,且存在二次污染。
本文針對(duì)上述復(fù)分解法工藝中存在的主要不足,采用如圖1所示的一步相轉(zhuǎn)移沉淀法制備輕質(zhì)碳酸鈣和硫酸銨,并研究了該反應(yīng)的工藝條件,確定了較適宜的工藝條件。采用相轉(zhuǎn)移沉淀法提取磷石膏中的鈣離子,不僅可以提高鈣離子的利用率,而且為磷石膏的綜合利用和深度開(kāi)發(fā)開(kāi)辟了新的途徑。
圖1 一步相轉(zhuǎn)移-沉淀法制備輕質(zhì)碳酸鈣和硫酸銨工藝流程
原料為磷肥生產(chǎn)過(guò)程中的磷石膏,經(jīng)分析其主要化學(xué)組成見(jiàn)表1所列。
表1 磷石膏主要化學(xué)組成
本實(shí)驗(yàn)中所用試劑均從上海化學(xué)試劑公司購(gòu)得,使用前未經(jīng)任何純化處理。
D/MAX-γA型 X-射線衍射儀,日本理光生產(chǎn);H-800型透射電子顯微鏡,Hitachi公司;PHS-29A型數(shù)顯酸度計(jì),上海虹益儀器儀表有限公司。
(1)相轉(zhuǎn)移反應(yīng)。稱取一定量的相轉(zhuǎn)移劑溶于100mL蒸餾水并轉(zhuǎn)移到三口燒瓶中,加入適量經(jīng)水洗預(yù)處理后的磷石膏,反應(yīng)一定時(shí)間后,過(guò)濾得到鈣離子溶液。
(2)沉淀反應(yīng)。向Ca2+溶液中加入適量固體碳酸氫銨和氨水,調(diào)節(jié)pH值至確定值,水浴恒溫條件下攪拌反應(yīng)確定時(shí)間、陳化3h后,過(guò)濾、洗滌至濾液用BaCl2檢驗(yàn)無(wú)白色沉淀為止。濾餅置于60℃烘箱中干燥3h,得到粉末樣品,待測(cè)。
溶液成分和樣品純度分析,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。溶液中Ca2+質(zhì)量分?jǐn)?shù)采用高錳酸鉀法分析,產(chǎn)品中CaCO3純度采用EDTA法分析。
根據(jù)沉淀反應(yīng)前后濾液中的鈣離子的質(zhì)量(m1,m2),計(jì)算出輕質(zhì)碳酸鈣的產(chǎn)率η為:
2.1.1 沉淀反應(yīng)溫度對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響
反應(yīng)時(shí)間60min、鈣離子與碳酸氫根離子的摩爾比為1∶1、沉淀反應(yīng)體系pH=7的條件下,沉淀反應(yīng)溫度對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響如圖2所示。
圖2 沉淀反應(yīng)溫度對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響
由圖2可看出,當(dāng)沉淀反應(yīng)溫度小于60℃時(shí),隨著沉淀反應(yīng)溫度的增加,碳酸鈣的產(chǎn)率增加;當(dāng)溫度大于60℃時(shí),碳酸鈣的產(chǎn)率隨溫度的變化相對(duì)不大。從節(jié)能等角度綜合考慮,實(shí)驗(yàn)中選擇較適宜的沉淀反應(yīng)溫度為60℃。
2.1.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響
沉淀反應(yīng)溫度60℃、鈣離子與碳酸氫根離子的摩爾比1∶1、沉淀反應(yīng)體系pH值為7的條件下,反應(yīng)時(shí)間對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響如圖3所示。
圖3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響
由圖3可知,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間小于60min,碳酸鈣的產(chǎn)率隨時(shí)間變化較大;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間大于60min,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),碳酸鈣產(chǎn)率的增加趨于緩慢,實(shí)驗(yàn)中選擇較適宜反應(yīng)時(shí)間為60min。
2.1.3 摩爾比對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響
沉淀反應(yīng)溫度60℃、反應(yīng)時(shí)間60min、沉淀反應(yīng)體系pH值為7的條件下,鈣離子與碳酸氫根離子摩爾比對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響如圖4所示。從圖4可知,當(dāng)鈣離子與碳酸氫根物質(zhì)摩爾比小于1∶1.00時(shí),碳酸鈣的產(chǎn)率隨其比值的增加快速增加;當(dāng)摩爾比介于1∶1.00到1∶1.10之間時(shí),碳酸鈣產(chǎn)率的增加趨于緩慢;當(dāng)比值大于1∶1.10時(shí)變化不明顯。因此,實(shí)驗(yàn)中選擇較適宜的鈣離子與碳酸氫根離子的摩爾比為1∶1.10。
圖4 鈣離子與碳酸氫根摩爾比對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響
2.1.4 沉淀反應(yīng)體系pH值對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率影響
沉淀反應(yīng)溫度60℃、反應(yīng)時(shí)間60min、鈣離子與碳酸氫根離子的摩爾比為1∶1.10的條件下,沉淀反應(yīng)體系pH值對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響如圖5所示。由圖5可以看出,隨著體系pH值的增加,碳酸鈣產(chǎn)率增大;當(dāng)pH值大于10時(shí),碳酸鈣的產(chǎn)率變化不大,且隨著pH值的進(jìn)一步增加,所需氨水量也迅速增大,導(dǎo)致體系的體積分?jǐn)?shù)下降、設(shè)備的單程產(chǎn)率下降。綜合考慮,實(shí)驗(yàn)中選擇較適宜的pH值為10。
圖5 沉淀反應(yīng)體系pH值對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率的影響
由以上單因素條件實(shí)驗(yàn)所確定的較適宜的沉淀反應(yīng)工藝條件為:沉淀反應(yīng)溫度60℃、反應(yīng)時(shí)間60min、鈣離子與碳酸氫根離子的摩爾比1∶1.10、沉淀反應(yīng)體系pH=10。
由上述單因素條件實(shí)驗(yàn)可看出,沉淀反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、鈣離子與碳酸氫根離子的摩爾比等因素的變化對(duì)碳酸鈣產(chǎn)率均有明顯的影響,沉淀反應(yīng)體系pH值的影響相對(duì)較小。因此,在沉淀反應(yīng)體系pH值為10的前提下,以碳酸鈣的產(chǎn)率為考察指標(biāo),采用三因素三水平正交實(shí)驗(yàn)法,因素水平見(jiàn)表2所列,進(jìn)一步優(yōu)化沉淀反應(yīng)條件,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3所列。
表2 正交實(shí)驗(yàn)的因素和水平
表3 正交實(shí)驗(yàn)與極差分析結(jié)果
由表3中的極差R可以看出,各因素對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣樣品產(chǎn)率影響的顯著性依次為:鈣離子與碳酸氫根離子的摩爾比>反應(yīng)時(shí)間>沉淀反應(yīng)溫度。
因素A以A3的影響最大,因素B以B3的影響最大,因素C以C3的影響最大。因此,得到的較優(yōu)水平組合為A3B3C3,所確定較佳沉淀反應(yīng)工藝條件為:沉淀反應(yīng)溫度70℃,反應(yīng)時(shí)間75min,n(Ca2+)∶n(HCO3-)=1∶1.15。
在所確定的較佳工藝條件下的3次重復(fù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4所列,由表4可看出,碳酸鈣的平均產(chǎn)率達(dá)到95.25%,平均純度達(dá)到98.17%。
表4 較佳工藝條件下的重復(fù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果 %
所制備碳酸鈣樣品的XRD圖如圖6所示。
圖6 所制備的輕質(zhì)碳酸鈣樣品的XRD圖
圖6中所有衍射峰均可指標(biāo)化為方解石型碳酸鈣,計(jì)算所得的晶胞參數(shù)為a=0.498 8nm,c=1.707nm,與文獻(xiàn)值a=0.498 9nm,c=1.706nm (JCPDF05-0586)吻合得很好。圖6中沒(méi)有觀察到明顯的雜質(zhì)衍射峰,表明所制備的樣品為純相的方解石型碳酸鈣。由謝樂(lè)公式計(jì)算平均粒徑為29.44nm。
輕質(zhì)碳酸鈣樣品的TEM圖如圖7所示。
圖7 所制備的輕質(zhì)碳酸鈣樣品的TEM圖
由圖7可以看出,所制備樣品表現(xiàn)為大小粗細(xì)較為均勻,長(zhǎng)度為0.8~1.2μm的“無(wú)柄啞鈴”狀,每個(gè)“無(wú)柄啞鈴”是由很多粒徑為20~40nm碳酸鈣顆粒團(tuán)聚形成。
通過(guò)單因素條件實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn),考察并優(yōu)化了一步相轉(zhuǎn)移-沉淀法由磷石膏制備輕質(zhì)碳酸鈣的沉淀反應(yīng)工藝條件,所確定的較佳工藝條件:沉淀反應(yīng)溫度70℃、鈣離子和碳酸氫根離子的摩爾比1∶1.15、反應(yīng)時(shí)間75min、沉淀反應(yīng)體系pH=10。該條件下的重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果表明:所制備的樣品為純相方解石型碳酸鈣,平均產(chǎn)率為95.25%,平均純度為98.17%,樣品呈現(xiàn)由很多粒徑為20~40nm碳酸鈣顆粒團(tuán)聚而成的“無(wú)柄啞鈴”。
[1]Smadi M M,Haddad R H,Akour A M.Potential use of phosphogypsum in concrete[J].Cement and Concrete Research,1999(29):1419-1425.
[2]曾 光,胡 宏.磷石膏綜合利用副產(chǎn)物碳酸鈣渣的深加工研究[J].貴州化工,2009,34(2):1-3.
[3]秦俊芳.磷石膏綜合利用現(xiàn)狀探討[J].中國(guó)資源綜合利用,2010,28(3):23-24.
[4]陳和全.濕法磷酸生產(chǎn)中副產(chǎn)物磷石膏的綜合利用[J].磷肥與復(fù)肥,2009,24(4):68-69.
[5]張興法.磷石膏綜合利用副產(chǎn)物碳酸鈣渣的再資源化[J].化工礦物與加工,2004,33(12):21-23.
[6]解 田,劉 佳,李白玉,等.磷石膏復(fù)分解制硫酸銨的工藝研究[J].硫磷設(shè)計(jì)與粉體工程,2009(4):4-8.
[7]周亮亮,夏舉佩,張召述,等.利用磷石膏制備高活性碳酸鈣[J].昆明理工大學(xué)學(xué)報(bào):理工版,2007,32(15):96-99.
[8]劉 健,解 田,朱云勤,等.磷石膏鈣渣制備高品質(zhì)輕質(zhì)碳酸鈣工藝研究[J].無(wú)機(jī)鹽工業(yè),2010,42(6):47-48.
[9]張 群,方 亮,陳傳寶.PSSS基質(zhì)及溫度對(duì)碳酸鈣結(jié)晶的影響[J].合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2008,31(10):1638-1640.