淺談箱型基礎(chǔ)整體施工

李桂英 宋長(zhǎng)杰

（中平能化建工集團(tuán)有限公司土建處，河南 平頂山 467000）

1 工程概況

焦作煤業(yè)集團(tuán)趙固一礦選煤廠—儲(chǔ)煤場(chǎng)工程，本工程建筑面積7176m2，平面軸線距離為138m×52m，檐口高度為23.5m。結(jié)構(gòu)類型為混合結(jié)構(gòu)，四周維護(hù)結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，地下輸煤通道為鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)，煤場(chǎng)卸煤構(gòu)件為筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，上部棧橋?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)。

四周維護(hù)框架基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地下輸煤通道為箱型基礎(chǔ)。本工程檐高為+23.500m，地下輸煤通道箱型基礎(chǔ)底標(biāo)高為-7.450m?；炷粒毫骸?、柱、基礎(chǔ)、地道均采用C30，基礎(chǔ)墊層采用C10，地下道通道混凝土抗?jié)B等級(jí)為S6。

圖示

2 主要施工技術(shù)

2.1 施工方法的選定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地址報(bào)告顯示，常年水位在地表下1.5～2.0m，地下水位承壓水，本工程的地下通道頂標(biāo)高在地表下2.5m，整個(gè)地下通道都在常年水位之下。本工程的地下通道外壁及地表未設(shè)計(jì)柔性防水，僅僅考慮混凝土采用S6的抗?jié)B等級(jí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土滲水的幾率很高，為此在施工過(guò)程中必須減少施工縫，避免混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量缺陷，防治質(zhì)量通病的發(fā)生。

根據(jù)地下通道的實(shí)際情況，地下通道的凈高4.5m，凈寬3.6m，底板、立壁、頂板厚度均為500mm?；炷磷陨淼暮奢d采用正常的模板及鋼支撐能夠滿足施工要求，在方案上選定地下通道底板、立壁、頂板整體施工。

2.2 測(cè)量定位。該工程施工在常年地下水位以下，施工前降水是前提，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示的水的流速采用井點(diǎn)降水，經(jīng)過(guò)15天的降水，達(dá)到了土方開(kāi)挖的條件。

2.3 鋼筋工程。地下通道底板、立壁、頂板鋼筋二級(jí)鋼（HRB335），因本工程所處的環(huán)境為潮濕環(huán)境，保護(hù)層厚度不小于40mm。箱型基礎(chǔ)的頂板、底板及墻體均采用雙層雙向配筋，間距為100mm。

地下通道整體施工方法中，鋼筋的綁扎與固定方式和順序是施工的關(guān)鍵點(diǎn)，首先，根據(jù)底板邊線位置依次放置底板鋼筋，按照?qǐng)D紙要求的鋼筋型號(hào)及間距，綁扎好底板鋼筋，底板的構(gòu)造筋不采用傳統(tǒng)的“幾”字型，而是采用異型“”字支撐筋，豎向鋼筋長(zhǎng)度為550mm，鋼筋采用，橫向鋼筋為2，長(zhǎng)度100mm，與豎向鋼筋焊接在一起，焊接的位置在底板上表面的位置，該構(gòu)造鋼筋不僅僅為了支撐基礎(chǔ)底板鋼筋，更主要的作用在于支撐箱型基礎(chǔ)。

2.4 模板工程?？紤]到地下通道在常年水位以下，混凝土表面平整度及混凝土表面密實(shí)度要求高，模板工程采用木模板鋼支撐。

立壁模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要相互錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分。為了防止地道立壁模板脹模，采用8mm對(duì)拉螺栓拉結(jié)模板，間距為500mm一道，對(duì)拉螺栓中部附件止水環(huán)。

2.5 地道內(nèi)部支撐。地道的傳統(tǒng)施工是底板先澆筑在立壁上預(yù)留施工縫，而整體施工則是底板、立壁、頂板整體澆筑，內(nèi)部支撐自成體系。立桿下部放在底板異型“”字支撐筋上，立桿的斷面間距為1200mm，縱向間距為500m，上部放置水平桿支撐頂模，中部放置一道水平桿與立壁內(nèi)模支撐連接，下部設(shè)置一道水平桿，支撐立壁內(nèi)模底部，立桿中部設(shè)置兩道剪刀撐保證立桿的穩(wěn)定性。

2.6 混凝土工程?；炷敛捎煤鸵仔暂^好的商品混凝土，坍落度要求100-150mm，為了達(dá)到抗?jié)B要求，混凝土骨料最大粒徑不大于40mm，雜質(zhì)含量不大于1.5%，外添加劑采用防水劑、膨脹劑、減水劑。最大水灰比為0.55?；炷恋臐仓樞蚴窍葷仓装?，等到底板混凝土達(dá)到初凝時(shí)開(kāi)始澆筑立壁混凝土，立壁混凝土澆筑完畢后開(kāi)始澆筑頂板混凝土，到達(dá)底板、立壁、頂板的整體澆筑的目標(biāo)。

底板混凝土從立壁處流入，通過(guò)振搗使之流入底板，局部不到位的地方采用人工鏟運(yùn)，振搗設(shè)備選用插入式振動(dòng)棒，混凝土的振搗要求均勻，插入點(diǎn)要閉合連續(xù)（振搗間距小于1m），不得漏振，立壁混凝土的振搗分500mm一層進(jìn)行振搗，混凝土振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，要掌握振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短，混凝土振搗不密實(shí)，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土的粗骨料下沉，砂漿中的輕物質(zhì)上浮到混凝土表面，會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象，因此每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間不小于30s，均勻連續(xù)振搗。外模應(yīng)選派專人采用錘子敲擊檢查是否有漏振現(xiàn)象。

混凝土養(yǎng)護(hù)采用薄面覆蓋，最好采用1-2層塑料布作保溫保濕的養(yǎng)護(hù)覆蓋層，要根據(jù)混凝土的內(nèi)部與表面的溫度差，隨時(shí)調(diào)整覆蓋物養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土在水化過(guò)程中，其表面的水分不易蒸發(fā)，使混凝土始終保持潮濕狀態(tài)，為混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)提供充分的水分，避免混凝土在強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)程中出現(xiàn)早期失水而影響質(zhì)量。同時(shí)保證在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中其表面溫度不散失或少散失，以便控制混凝土的內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的發(fā)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。

3 解決的技術(shù)難題

地下通道整體施工，很好的解決了底板與墻壁設(shè)置施工縫對(duì)結(jié)構(gòu)及抗?jié)B的不利影響。傳統(tǒng)的施工地下通道施工，需要在底板以上剪力墻應(yīng)力最小的位置設(shè)置水平施工縫，地下水豐富的地方需要好在施工縫的位置上設(shè)置300mm寬的鋼板止水帶，在固定鋼板止水帶的同時(shí)，會(huì)對(duì)墻壁主筋有所損傷，對(duì)結(jié)構(gòu)有一定的影響。

4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，但同時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：①混凝土配合比應(yīng)合理，攪拌計(jì)量一定要準(zhǔn)確，混凝土抗壓強(qiáng)度要不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；②運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度一定要嚴(yán)格控制，范圍要保持在120±20mm，坍落度超過(guò)設(shè)計(jì)要求的混凝土，不可利用；③混凝土接茬處要嚴(yán)格鑿毛，清除表面積水，同時(shí)施工縫處混凝土要加強(qiáng)振搗；④混凝土表面一定要平整，振搗要密實(shí)，不能有絲毫蜂窩麻面、露筋、裂縫等缺陷。

結(jié)語(yǔ)

隨著我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的不斷深入，建筑業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也顯得愈來(lái)愈激烈，因此，要不斷推行新的、可行的施工技術(shù)，培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才，做到施工快、質(zhì)量好、成本低，這樣才能在建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。為此，必須堅(jiān)定信心，培養(yǎng)先進(jìn)的技術(shù)人才，摸索先進(jìn)的施工方法，大膽地實(shí)踐與創(chuàng)新，為公司的生存和發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的施工技術(shù)基礎(chǔ)，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

[1]張榮欣,宗進(jìn)營(yíng).淺談地下箱型基礎(chǔ)整體施工.中平能化集團(tuán)飛行化工有限公司供水分廠；中平能化建工集團(tuán)有限公司土建處【期刊】黑龍江科技信息，2010-12-15.