集輸聯(lián)合站能耗分析及控制措施

于洪良，郭 林，宋述生

勝利油田濱南采油廠，山東 濱州 256600

0 引言

濱南采油廠下屬5座聯(lián)合站，擔(dān)負(fù)著全廠的原油處理任務(wù)，由于勝利油田濱南采油廠處理原油中有45.5%的原油為稠油、超稠油，這部分原油由于密度大、黏度大、含水高，造成原油脫水溫度高，同時(shí)由于我廠承擔(dān)著5家油公司每年近45萬t的卸油任務(wù)，這部分原油進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)后，不同性質(zhì)的油品混合處理造成聯(lián)合站原油脫水難度增大，進(jìn)一步增加了聯(lián)合站系統(tǒng)負(fù)荷，因此如何降低集輸聯(lián)合站系統(tǒng)能耗，提高站庫經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平成為當(dāng)前聯(lián)合站節(jié)能工作的重點(diǎn)。

1 集輸聯(lián)合站能耗現(xiàn)狀

2010年濱南采油廠5座聯(lián)合站日處理液量為5.74×104t，原油主要處理工藝為熱化學(xué)重力沉降工藝，聯(lián)合站耗能主要分為兩個(gè)部分，一是電能消耗，主要為站內(nèi)泵類設(shè)備提供動(dòng)力；二是燃油及天然氣消耗，主要為原油脫水、外輸提供熱能，這兩方面能耗占據(jù)著聯(lián)合站原油處理能耗的90%以上，如何降低聯(lián)合站噸油處理能耗成為當(dāng)前集輸泵站工作的重點(diǎn)。

2010年勝利油田濱南采油廠處理油量523.23×104t，聯(lián)合站消耗燃油 9417.21t，耗燃?xì)?962.15×104m3，耗電 1166.04×104kW·h，2010年濱南采油廠聯(lián)合站總能耗同比有所增加，主要由于處理量的增加造成。

2 影響聯(lián)合站能耗的相關(guān)因素

2.1 處理液量

近年來，隨著采油廠開發(fā)力度的加大，各聯(lián)合站處理液量均有不同幅度增加，2010年聯(lián)合站進(jìn)站液量同比增加10.86×104m3，這部分液量的增加勢必導(dǎo)致聯(lián)合站輸出動(dòng)力以及加熱負(fù)荷的增大。

2.2 綜合含水

原油處理過程中含水對(duì)加熱爐負(fù)荷影響較為明顯，由于水的比熱為4.18KJ/Kg℃，油的比熱為1.96KJ/Kg℃，在液量及溫度相同的情況下，含水的增長勢必增加加熱爐的熱負(fù)荷，造成燃油量增加，所以做好原油處理前端預(yù)分水工作至關(guān)重要。

2.3 油品性質(zhì)

勝利油田濱南采油廠油品性質(zhì)復(fù)雜，隨著稠油區(qū)塊開發(fā)力度的加大，稠油產(chǎn)量年年攀升，這部分稠油由于密度大，粘度大，造成原油脫水能耗高，這種情況在稠油首站體現(xiàn)相對(duì)較為明顯，同時(shí)由于勝利油田濱南采油廠承擔(dān)著5家油公司以及純梁采油廠的卸油任務(wù)，年卸油量近45萬噸，造成原油脫水溫度高達(dá)90℃左右，這兩方面因素是勝利油田濱南采油廠原油處理能耗相對(duì)較高的主要原因。

2.4 站內(nèi)設(shè)備效率

站內(nèi)設(shè)備效率對(duì)節(jié)能降耗起到關(guān)鍵的作用，以稠油首站1臺(tái)1750kW來油水套加熱爐為例，在來液量、物性不變的情況下，加熱爐效率每提升1個(gè)百分點(diǎn)，每天可節(jié)約燃油45kg，每年可節(jié)約燃油16.43t，截止至2010年12月，我廠聯(lián)合站加熱爐效率為80.3%，同比增長0.3個(gè)百分點(diǎn)，泵機(jī)組效率為49.25%，同比增長0.25個(gè)百分點(diǎn)，但與分公司平均水平相比，勝利油田濱南采油廠在提升聯(lián)合站設(shè)備效率方面還有大量的工作要做。

3 采取的相關(guān)措施

3.1 建立實(shí)施節(jié)點(diǎn)能耗分析制度，為節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

2010年，針對(duì)采油廠聯(lián)合站能耗現(xiàn)狀，制定了聯(lián)合站節(jié)點(diǎn)能耗分析制度，對(duì)站內(nèi)生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)能耗進(jìn)行了量化分析，著重加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行中噸油耗燃油、噸油耗然氣等重點(diǎn)參數(shù)的分析控制，集輸聯(lián)合站建立了詳細(xì)全面的節(jié)點(diǎn)能耗控制指標(biāo)，對(duì)于實(shí)現(xiàn)集輸泵站高效低耗運(yùn)行，提高站庫經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平，發(fā)揮了重要作用。

3.2 制定三年節(jié)電規(guī)劃，為聯(lián)合站節(jié)電制定方針

為有效控制集輸系統(tǒng)耗電，2010年從以下幾方面做好系統(tǒng)節(jié)電工作：一是加大非生產(chǎn)用電管理力度，在日常工作中強(qiáng)化常明燈、夏季空調(diào)溫度控制等細(xì)節(jié)管理；二是深入執(zhí)行削峰填谷節(jié)電措施，嚴(yán)格控制大功率設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間；三是制定了聯(lián)合站節(jié)電三年工作計(jì)劃，聯(lián)合站月平均耗電由94.24×104kW·h降至88.84×104kW·h，并將耗電指標(biāo)納入年度考核指標(biāo)。

3.3 提高前端預(yù)分水能力，降低后端處理負(fù)荷

目前勝利油田濱南采油廠各站均安裝了高效分水器，做為原油處理的最前端，高效分水器的運(yùn)行狀態(tài)直接影響到原油處理下一環(huán)節(jié)的參數(shù)及能耗，目前各站高效分水器由于腐蝕、老化、積沙等原因影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，2010年針對(duì)各聯(lián)合站高效分水器運(yùn)行情況有計(jì)劃的進(jìn)行維修、清砂工作，有效的降低了后端加熱爐負(fù)荷。

3.4 加大設(shè)備維修力度，降低聯(lián)合站處理能耗

2010年，為提高聯(lián)合站設(shè)備效率，降低自用油消耗，在利津聯(lián)合站經(jīng)行了加熱爐技術(shù)改造，新上兩臺(tái)節(jié)能燃燒器，目前使用效果良好，經(jīng)過兩級(jí)提溫后來液溫度由原來的83℃提高到88℃。

3.5 完善原油處理配套工藝，提高熱能利用率

通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，勝利油田濱南采油廠部分聯(lián)合站在原油處理過程中存在熱能流失的現(xiàn)象，原油脫水產(chǎn)生的高溫污水大部分進(jìn)入污水罐進(jìn)行外輸，未得到有效利用，造成站內(nèi)熱能損失，2010年在二首站進(jìn)行熱污水再利用技術(shù)改造，利用高溫污水與來油換熱，此項(xiàng)改造旨在提高站內(nèi)熱能利用率，降低加熱爐負(fù)荷，效果見表1。

表1 二首站高溫污水回?fù)叫Ч麑?duì)比表

實(shí)施效果：改造項(xiàng)目實(shí)施后，來油溫度由31℃提高50℃，一次沉降罐含水由45%降為37%，由于來油溫度提高，來油加熱爐日可節(jié)約燃油1.7t，年可節(jié)約燃油620.5t。

[1]宗鐵，雍自強(qiáng).油田企業(yè)節(jié)能技術(shù)與實(shí)例分析[M].北京：中國石化出版社，2010.

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[3]馮叔初，郭揆常，王學(xué)敏.油氣集輸[M].東營：石油大學(xué)出版社，2002，7.

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