數(shù)控車床實(shí)習(xí)中減少事故的方法

韓邦會(huì)

(鄭州鐵路技師學(xué)院，河南 鄭州 450015)

數(shù)控機(jī)床具有高速、高效、高自動(dòng)化和低勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn)，在機(jī)械制造業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，因此社會(huì)對數(shù)控操作工的需求也越來越大。這就促使了很多職業(yè)學(xué)校購買數(shù)控設(shè)備，開設(shè)了數(shù)控加工專業(yè)。

1 人身安全

(1)學(xué)生必須穿工作服，戴工作帽，女同學(xué)必須將頭發(fā)盤起。學(xué)生必須在老師指導(dǎo)下進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作。禁止多人同時(shí)操作一臺機(jī)床，強(qiáng)調(diào)機(jī)床單人操作。

(2)學(xué)生必須在完全清楚操作步驟時(shí)進(jìn)行操作，遇到問題立即向老師詢問，禁止在不清楚操作面板上各按鈕、旋鈕作用的情況下進(jìn)行嘗試性操作。

(3)機(jī)床在運(yùn)行過程中要將防護(hù)門關(guān)閉以免鐵屑、潤滑油飛出傷人；同時(shí)要用專門的工具清理鐵屑，禁止用手清理。

(4)在程序中有暫停測量工件尺寸，或裝夾拆卸工件時(shí)，要等機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量或裝卸。此時(shí)千萬注意不要觸及操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)或主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)按鈕，以免發(fā)生人身事故。這就要求圍觀的學(xué)生遠(yuǎn)離操作面板，以免造成按鈕的誤動(dòng)作。

2 設(shè)備安全

設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)。要嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)的說明書進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)：①注意正確的開關(guān)機(jī)順序。開機(jī)時(shí)，接通總電源后要首先檢查電器柜風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，以防止因電器柜內(nèi)溫度過高造成電器元件損壞；其次要觀察油窗內(nèi)是否有油。以防止因潤滑油不足引起另部件的加速磨損；最后在給系統(tǒng)上電。關(guān)機(jī)時(shí)，要首先按下急停按鈕，再切斷系統(tǒng)電源，最后斷開總電源；②數(shù)控機(jī)床長期不用時(shí)(如暑假、寒假)，要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度教大的梅雨季節(jié)。在機(jī)床鎖緊的情況下，讓數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行，利用電氣元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電氣元件性能穩(wěn)定可靠；③要定期對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。認(rèn)真清掃控制柜，檢查全部按鈕、指示燈、限位開關(guān)、電纜接頭、防護(hù)設(shè)施等是否正常；④操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)老師報(bào)告。

3 程序的編輯與運(yùn)行

要培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的習(xí)慣：認(rèn)真反復(fù)檢查程序，確保程序正確無誤；細(xì)心觀察刀具、夾具、工件等，確保在加工中不發(fā)生干涉；時(shí)刻注意切削情況，防止意外事故的發(fā)生。

(1)學(xué)生將程序輸入機(jī)床后要認(rèn)真反復(fù)檢查：①通過機(jī)床提供的試運(yùn)行功能檢查刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確。(試運(yùn)行時(shí)，機(jī)床必須鎖緊。試運(yùn)行后，機(jī)床必須回參考點(diǎn)。)試運(yùn)行程序，只能觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，無法判斷進(jìn)給量是否合理。如F1.5輸成F15。所以這就需要用下面的方法繼續(xù)檢查。(注：機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先讓X方向回零，再讓Z方向回零。以防止刀臺與尾座碰撞。)；②兩個(gè)學(xué)生配合檢查程序。一個(gè)學(xué)生背向操作面板讀編程本上的程序，另一個(gè)學(xué)生看操作面板上的程序進(jìn)行對照；③最后讓指導(dǎo)老師檢查無誤后方可進(jìn)行加工。

(2)在加工之前要細(xì)心觀察刀具、夾具、工件，防止發(fā)生碰撞：①檢查程序中的刀具號與刀架上安裝的刀具是否一致；②檢查換刀點(diǎn)位置是否合理。換刀點(diǎn)位置離工件不能太近也不能太遠(yuǎn)。太近，換刀時(shí)容易發(fā)生碰撞。太遠(yuǎn)，影響加工效率。學(xué)生實(shí)習(xí)工件直徑一般不大于50，當(dāng)不使用頂尖時(shí)，換刀點(diǎn)一般設(shè)置在X100，Z100處。當(dāng)使用頂尖時(shí)，換刀點(diǎn)一般設(shè)置在X180，Z1處；③檢查刀具與工件、夾具是否發(fā)生干涉。每裝一把刀，都要手動(dòng)將其移動(dòng)到加工中運(yùn)動(dòng)的極限位置，觀察是否發(fā)生干涉。尤其是使用后頂尖時(shí)。每裝一把刀，都要手動(dòng)將其移動(dòng)到右端面車削的最小直徑處，在移動(dòng)過程中，觀察刀具伸出長度是否合適，副切削刃與頂尖錐面、相鄰刀具與尾座、中滑板與尾座是否會(huì)發(fā)生碰撞等。

(3)加工時(shí)要時(shí)刻注意切削情況，防止意外事故的發(fā)生：①防止對刀錯(cuò)誤，造成事故發(fā)生。為防止對刀錯(cuò)誤，在對刀時(shí)，要求學(xué)生每對好一把刀，都要再次調(diào)用這把刀，并手動(dòng)將其移動(dòng)到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)附近，觀察位置坐標(biāo)，檢查對刀是否正確；②循環(huán)啟動(dòng)之前要觀察程序中光標(biāo)是否在程序開始，各個(gè)按鈕、選鈕的位置是否正確合理。如果光標(biāo)沒有在程序開始，一定要將光標(biāo)移動(dòng)到程序開始。再按循環(huán)啟動(dòng)。當(dāng)程序加工過程中需要停車測量工件等，從新運(yùn)行程序時(shí)，開始運(yùn)行位置的程序必須有刀具和轉(zhuǎn)速，否則刀具運(yùn)動(dòng)，主軸不轉(zhuǎn)，就會(huì)發(fā)生碰撞；③在首件加工時(shí)，必須使機(jī)床處于單段運(yùn)行狀態(tài)。這樣操作者在機(jī)床執(zhí)行每一段時(shí)，都能觀察其走道軌跡和位置是否正確。每執(zhí)行完一段后，必須再次檢查下一句的正誤性和合理性，并相應(yīng)作出調(diào)整；④必須把G00的速度倍率選擇開關(guān)放在25%或50%擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，如果刀具的刀偏值設(shè)置有誤的話，刀具從換刀點(diǎn)以G00的方式快速地運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)時(shí)，可能會(huì)與工件發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞，讓操作者來不及排除險(xiǎn)情；相反我們讓刀具以較慢的速度靠近時(shí)，即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時(shí)間來調(diào)整。

3 合理安排實(shí)習(xí)內(nèi)容，并對實(shí)習(xí)課題提出要求。

(1)熟悉數(shù)控機(jī)床操作面板、程序的編輯與運(yùn)行。在實(shí)習(xí)這兩個(gè)課題時(shí)，要求學(xué)生必須將機(jī)床鎖緊。

(2)工件坐標(biāo)系的建立、外圓與端面的加工?？梢圆捎盟芰稀⒛猃?、石蠟等實(shí)習(xí)材料，以減少刀具與工件碰撞后的損失。

(3)錐面與圓弧加工、槽及螺紋加工、內(nèi)孔加工。采用鋼材作為實(shí)習(xí)材料，要求學(xué)生操作時(shí)要慢而心細(xì)，確保每一步操作正確合理。同時(shí)，為了避免刀具與工件發(fā)生干涉，要求學(xué)生在編程時(shí)，對于外圓，進(jìn)刀時(shí)，要求刀具先沿Z方向進(jìn)刀，在沿X方向進(jìn)刀；退刀時(shí)，要求刀具先沿X方向退刀，再沿Z方向退刀。對于內(nèi)孔，進(jìn)刀時(shí)，先沿X方向進(jìn)刀，再沿Z方向進(jìn)刀；退刀時(shí)，要求刀具先沿Z方向退刀，再沿X方向退刀。