朱慧鵬,王 超,薛振國
(山西中方森特建筑工程設(shè)計(jì)研究院,山西 太原 030002)
建筑工程在施工過程中會(huì)由很多因素而導(dǎo)致工程出現(xiàn)問題,比較多見的就是建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件在拆模后會(huì)出現(xiàn)不同原因的各種裂縫,對于結(jié)構(gòu)裂縫必須進(jìn)行及時(shí)加固處理,以保證整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的安全性。本文針對一實(shí)際工程,對其產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行分析,并采用碳纖維加固法[1]對其進(jìn)行處理。
本工程位于古交市,為古交某中學(xué)教學(xué)樓,地上4層,無地下室,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級,按地震烈度7度抗震設(shè)防。
該工程2011年完成主體結(jié)構(gòu),拆除模板后發(fā)現(xiàn)梁有裂縫。建設(shè)單位委托太原市準(zhǔn)恒質(zhì)量檢測有限公司對結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行了檢測鑒定并出具報(bào)告。
經(jīng)現(xiàn)場檢測,二、三、四、屋面層部分梁側(cè)、梁底有裂縫,具體檢測報(bào)告及裂縫位置圖見表1~表4,圖1~圖4。
表1 二層梁檢測報(bào)告
表2 三層梁檢測報(bào)告
表3 四層梁檢測報(bào)告
表4 屋面層梁檢測報(bào)告
檢測儀器為:JC4-10讀數(shù)顯微鏡,其中二層梁最大裂縫寬度為0.22 mm;三層梁最大裂縫寬度為0.20 mm;四層梁最大裂縫寬度為0.20 mm;屋面層梁最大裂縫寬度為0.18 mm。
采用回彈法對框架梁混凝土抗壓強(qiáng)度進(jìn)行抽檢,回彈結(jié)果表明,框架梁混凝土抗壓強(qiáng)度滿足原設(shè)計(jì)要求。
采用鋼筋探測儀對梁箍筋和梁腰筋進(jìn)行了抽檢。結(jié)果表明,梁箍筋間距及大小基本滿足原設(shè)計(jì)要求;梁的腰筋保護(hù)層厚度均基本滿足原設(shè)計(jì)要求,腰筋大小及間距、數(shù)量也基本滿足原設(shè)計(jì)要求。
在發(fā)生裂縫的梁側(cè)粘貼碳布纖維進(jìn)行加固,具體見圖5。
圖5 梁側(cè)粘貼碳布纖維進(jìn)行加固詳圖
結(jié)構(gòu)膠粘劑為A級結(jié)構(gòu)膠,碳纖維片材的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度≥3 000 MPa,彈性模量≥2.1×10 MPa,伸長率≥1.5%。
(1)將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確,分別配置底涂膠料,整平膠料及黏結(jié)膠料,先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻,再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻。最后加入固化劑,充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?/p>
(2)配置膠料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):底涂膠料每次配置量以1~2 kg為宜;整平膠料每次配置量以0.5~1 kg為宜;黏結(jié)膠料每次配置量以1~2 kg為宜。
(3)所有膠料要求于1 h內(nèi)施工完畢。
(4)對于采用粘碳纖維加固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)定期檢查其工作狀態(tài),第一次檢查時(shí)間為8年,以后每隔5年檢查一次,如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)膠老化或失效應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
(5)承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑,必須進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí),其黏結(jié)抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)置信水平c=0.9、保證率為95%的要求。
(6)膠粘劑必須通過毒性檢驗(yàn)。對完全固化的膠粘劑,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合實(shí)際無毒衛(wèi)生等級的要求。在承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑中嚴(yán)禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑;嚴(yán)禁摻加揮發(fā)性有害溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑。
(1)碳纖維復(fù)合材料用的纖維必須為連續(xù)纖維,必須用聚丙烯睛基(PAN基)12K或12K以下的小絲素纖維,嚴(yán)禁使用大絲素纖維。
(2)纖維的主要力學(xué)性能應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》附錄C的規(guī)定。
(3)結(jié)構(gòu)加固用的纖維復(fù)合材的安全性能指標(biāo)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)置信水平c=0.99、保證率為95%的要求確定。當(dāng)它與其他改性環(huán)氧樹脂膠粘劑配套使用時(shí),必須按下列項(xiàng)目重新作適配性試驗(yàn),且檢驗(yàn)結(jié)果必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。
(1)混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿或修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修復(fù)。
(2)對于寬度<0.3 mm的裂縫進(jìn)行封閉處理,≥0.3 mm的裂縫進(jìn)行封閉注膠處理。
(3)用混凝土角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處打磨成圓弧狀(R=20 mm)。
(4)用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
(1)按2∶1比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量,并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
(2)用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,厚度不超過0.4 mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡等膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2 h)再進(jìn)行下一道工序。
(1)混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。
(2)轉(zhuǎn)角的處理,應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧,半徑不小于20 mm。
(3)整平膠料須固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2 h),再進(jìn)行下一道工序。
(1)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100 mm。
(2)配置、攪拌浸漬樹脂,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。
(3)粘貼碳纖維布,涂刷浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼,使用脫泡羅拉滾壓使浸漬樹脂浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟,待纖維表面指觸感干燥為宜,方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。
(4)在最外一層碳纖維布的外表面均勻抹一層浸漬樹脂,保護(hù)碳纖維布。
為保證膠的耐久性和耐火性,可在表面噴涂防火涂料或抹砂漿防護(hù)。
(1)驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維及其配套膠料的材料檢驗(yàn)證明。
(2)每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn),作好相關(guān)的驗(yàn)收記錄,如出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即返工。
(3)采用目視檢測與小錘敲擊法檢查黏結(jié)效果,如出現(xiàn)空鼓應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救,若黏結(jié)面積小于95%,則黏結(jié)無效,應(yīng)重新施工。
施工時(shí),如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)質(zhì)量或構(gòu)造有嚴(yán)重問題,應(yīng)停止施工并通知相關(guān)人員處理。在確保加固質(zhì)量滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范[2~3]、規(guī)程要求條件下,該框支梁可按原設(shè)計(jì)條件使用。
通過對某一在建工程中出現(xiàn)裂縫的轉(zhuǎn)換梁,經(jīng)現(xiàn)場檢測,并對檢測結(jié)果進(jìn)行分析、評定,提出在發(fā)生裂縫的梁側(cè)粘貼碳布纖維進(jìn)行加固來提高構(gòu)件承載力,并取得良好的加固效果。
[1]卜良桃,高偉,葉蓁.高性能復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固某RC框架梁施工技術(shù).工業(yè)建筑 2006,36(8):89~91.
[2]混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.GB50010-2002[S].
[3]卜良桃等.混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范算例.北京,中國建筑工業(yè)出版社,2008-03.