淺述地下連續(xù)墻問題

李培培， 李 靖

河南省國防工業(yè)設(shè)計研究院有限公司（450000）

1 工程概述

某無縫鋼管廠旋流井工程為該廠Φ100 mm機組工程配套設(shè)施，為一外徑10.2m、內(nèi)徑8.0m的圓筒狀結(jié)構(gòu)。旋流井池壁采用地下連續(xù)墻加內(nèi)襯復(fù)合壁結(jié)構(gòu)形式,地下連續(xù)墻厚為 0.8 m，內(nèi)襯墻厚0.3 m，墻頂標(biāo)高-0.800 m，墻底標(biāo)高為-30.000m，基坑開挖深度為17.300m，內(nèi)設(shè)三道500mm×1 000 mm的腰梁。內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括冠梁、腰梁、底板、內(nèi)襯墻等；連續(xù)墻、內(nèi)襯墻及沉淀池底板均采用C30密實性防水混凝土，抗?jié)B等級S8；腰梁采用C30早強混凝土。地下水位-2.0 m，自然地面為±0.0 m，施工地點原為老廠基礎(chǔ)，自然地面以下3m為回填土,自然地面標(biāo)高以下-35.0m～-3.0m大部分為黃褐色粉質(zhì)黏土，其中夾雜粉土（-15.29m～-8.79m）和黏土層，土質(zhì)比較均勻，但含砂率較高。本工程地下水位埋深在自然地面以下0.9 m左右,這是地質(zhì)報告中提到的水位，實際穩(wěn)定水位在自然地面以下2.0 m處。由于地下水位和土質(zhì)含砂率較高，采用泥漿護壁施工易塌槽;該連續(xù)墻將作為漩流井地下結(jié)構(gòu)外墻,所以對接頭處的防滲漏要求較高。

2 施工工序

地下連續(xù)墻的施工工藝主要包括:導(dǎo)墻修筑施工、泥漿制備及護壁、成槽施工、刷壁及清底處理、接頭鎖口管處理、鋼筋籠的制作和吊放、水下混凝土澆筑、鎖口管吊拔、降水井施工及運行、土方開挖、封底。

3 出現(xiàn)的問題及處理措施

3.1 第一槽段及第三槽段混凝土灌注過程中發(fā)生接頭管埋管現(xiàn)象

采用接頭管連接方式施工時,要求接頭管的拔出與墻體混凝土的澆筑配合的十分默契,而在本工程中恰恰是因為墻體混凝土的澆筑間斷時間長,使施工人員在掌握拔管時間上出現(xiàn)失誤而造成的,接頭管的拔除關(guān)鍵在于對混凝土的初凝和終凝時間的掌握。而且在比較大量的混凝土澆筑過程中，各盤混凝土的初凝與終凝時間也不盡相同,接頭管在混凝土剛初凝30min，使用外力將接頭管進行轉(zhuǎn)動，防止接頭管與混凝土黏結(jié)，導(dǎo)致接頭管無法拔出，在終凝后30min接頭管拔出。

3.2 接頭管內(nèi)注漿

在地下連續(xù)墻未拔出鎖口管內(nèi)進行高壓注漿，防止?jié)B漏水?；娱_挖后，鋼板接頭與接頭管接頭相比，防滲漏效果明顯提高。

3.3 降水井出現(xiàn)埋井現(xiàn)象

該工程前期采用機械開挖，雖然在開挖前對井口進行了封閉處理,但由于在現(xiàn)場施工過程中使用機械對無砂管挖除，造成埋井現(xiàn)象。鑒于開始的經(jīng)驗，在后期的機械開挖中采用人工拆除無砂管,并在進行新一輪機械開挖之前對井口進行封閉，有效地防止了埋井現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3.4 槽段接插易出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象

開挖到-3.0 m左右時發(fā)現(xiàn)第6幅槽段出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，俗稱“大肚兒”。 該鼓包寬3.0m，深7.0m，最厚處約2.0m，估計混凝土量為50m3。是因為該槽段施工時采用兩序成槽法，頭序施工將近到達設(shè)計位置時出現(xiàn)混凝土“繞流”現(xiàn)象，防止此類問題的措施:改變護壁泥漿的配合比，防止槽段在成槽的過程中坍塌。

3.5 井底易出現(xiàn)涌水涌砂現(xiàn)象

1）開挖至-16.5 m處時，發(fā)現(xiàn)土層含水量較大，于是加快挖土,2小時后又發(fā)現(xiàn)從降水井返砂,填袋裝砂石仍不能阻止流砂。為避免基底土層的更大擾動，先向坑內(nèi)回填5m厚土方進行止水止砂，進而對基坑實行封堵，即在旋流井外對連續(xù)墻接頭處實行高壓旋噴樁封閉，深度至-30m。每個接頭施工高壓旋噴樁6根共計36根樁,水泥摻入比20%，待接頭封閉完后，對旋流井內(nèi)積水進行明排抽降,緩慢降低水位，在抽水過程中觀察有無涌水、涌砂現(xiàn)象；若無涌水、涌砂現(xiàn)象，將旋流井內(nèi)水抽干至回填表面，再從回填土面試放三根φ100管至-17.5m處觀察是否有水或砂從管中涌出。

2）滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因:

①地下連續(xù)墻接頭處防滲漏措施不到位，高壓旋噴樁注漿深度不足，實際深度為20m；

②降水井施工過程中未對井進行封底且井深度不足應(yīng)為25 m以下，實際只有不足20 m，造成旋流井內(nèi)外水位差大致使產(chǎn)生管涌流砂；

③加上基坑開挖時間太長，長時間的降水，使得地下水道形成，在周圍的壓力作用下出現(xiàn)坑底涌水涌砂。

4 地下連續(xù)墻施工過程中應(yīng)注意的問題

根據(jù)現(xiàn)場施工情況和后期出現(xiàn)的問題,在地下連續(xù)墻施工過程中（液壓抓斗成槽）應(yīng)著重注意以下兩個方面:①成槽施工控制中，泥漿、成槽速度、成槽垂直度是關(guān)鍵控制點，是成槽質(zhì)量的三個重要影響因素;②泥漿的比重、泥漿的黏度、在成槽過程中泥漿面的高度和泥漿的循環(huán)速度以及成槽速度決定著泥漿護壁的質(zhì)量,泥漿控制和成槽速度如果配合不當(dāng)，直接的后果是出現(xiàn)塌槽。

[1]吳菽之.地下連續(xù)墻的施工與技術(shù)經(jīng)濟分析[J].鐵路工程造價管理,1999(04).

[2]李鵬.大溝河橋鉆孔灌注樁施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J].發(fā)展,2006(08).