某廠房鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工工藝要點(diǎn)

趙金鋒，李海龍，蘇元?jiǎng)?/p>

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

某廠房鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工工藝要點(diǎn)

趙金鋒，李海龍，蘇元?jiǎng)?/p>

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

結(jié)合某廠房鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工，分析了鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工工藝要點(diǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)；預(yù)埋螺栓；施工；工藝要點(diǎn)

某廠房建筑面積38 678 m2,結(jié)構(gòu)形式為單層門式鋼框架，地腳螺栓規(guī)格有 M24、M33、M36、M39 和 M45，為保證地腳螺栓的埋設(shè)質(zhì)量和工期進(jìn)度，從施工準(zhǔn)備、工藝措施、質(zhì)量檢驗(yàn)各方面嚴(yán)格進(jìn)行要求。

1 前期準(zhǔn)備

1）根據(jù)圖紙加工出地腳螺栓。2）施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)勘察。3）根據(jù)圖紙由鋼結(jié)構(gòu)制造廠加工出預(yù)埋模板，并畫出定位線。

2 工藝流程

熟悉圖紙→制作模具→原材選購(gòu)→加工→現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)測(cè)→基礎(chǔ)軸線定位→安裝→軸線復(fù)檢矯正→成品保護(hù)→混凝土看護(hù)入?！ㄎ环啪€檢查。

3 原材加工

根據(jù)圖紙及業(yè)主要求、提出計(jì)劃經(jīng)審核后，在指定的鋼材廠家內(nèi)確定原材的合格進(jìn)場(chǎng)。

經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審,經(jīng)放樣工作員放樣后列出分類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，交物資部采購(gòu)員進(jìn)行材料采購(gòu)。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)人員按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

1）鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。

2）鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。

3）鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。

4）連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家先行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)志。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。

4 加工模具

施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)勘察，結(jié)合模板、鋼筋、混凝土等專項(xiàng)方案，依據(jù)圖紙?jiān)攬D加工出預(yù)埋模具，模具是螺栓的運(yùn)用安裝之本，因此要嚴(yán)格、高標(biāo)準(zhǔn)要求，按專人制作多人復(fù)檢的原則成型，并刻具出定位工藝軸線，便于預(yù)埋操作。

5 加工地腳螺栓

1）按照施工圖上幾何尺寸,以1:1比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸,然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。2）鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行校正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差，以保證下料的質(zhì)量。3）利用樣板計(jì)算出下料尺寸,直接在板料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界線。采用剪切、沖裁、鋸割、氣割等工作過程進(jìn)行下料。

6 現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)測(cè)

加工好的螺栓運(yùn)輸?shù)倪^程要保護(hù)好絲桿,嚴(yán)禁碰撞；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，立即上報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，與原材報(bào)告一起送檢至有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

7 基礎(chǔ)軸線定位、安裝

地腳螺栓安裝方法:結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)模板、鋼筋、混凝土等施工工藝，進(jìn)行穿插配合施工安裝，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)復(fù)核軸線定位，無誤后方可進(jìn)行放線定位安裝，安裝的過程要仔細(xì)，用模具進(jìn)行與軸線吻合定位，專人操作。

1）把地腳螺栓放入相應(yīng)基礎(chǔ)的鋼筋籠子，并套上兩塊預(yù)埋模板定位;用經(jīng)緯儀根據(jù)甲方及監(jiān)理提供的軸線定位點(diǎn)找出基礎(chǔ)的縱向及橫向中心位置，并在土建模板上作出標(biāo)記。

2）根據(jù)土建模板上的中心標(biāo)記與預(yù)埋模板定位線對(duì)齊，使地腳螺栓與軸線的距離符合設(shè)計(jì)要求。

3）用水準(zhǔn)儀根據(jù)甲方及監(jiān)理提供的標(biāo)高定位點(diǎn)調(diào)整地腳螺栓的埋設(shè)高度，使之與圖紙標(biāo)高一致。

4）用≥Φ12的鋼條把地腳螺栓和基礎(chǔ)的鋼筋籠子焊接連接、固定。這樣，地腳螺栓的軸線距離和標(biāo)高就已定位。焊接的過程嚴(yán)禁與主筋焊接，可以采用卡箍或套筋，用輔助鋼筋或連接板與箍筋進(jìn)行附加焊接。

5）撤除預(yù)埋模板，按上面步驟進(jìn)行下個(gè)基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓的安裝。

8 成品保護(hù)、混凝土看護(hù)入模、定位放線檢查

堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。

在進(jìn)行澆筑的過程之前，首先要進(jìn)行絲桿的保護(hù)，用彩條布或其它方式進(jìn)行絲桿保護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)水、碰撞、污染等，嚴(yán)禁抹油護(hù)理。

混凝土的澆筑過程應(yīng)由專人嚴(yán)格看護(hù),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)要求停止混凝土的澆筑，立即進(jìn)行整修、矯正、加固等措施，確?；炷良皶r(shí)澆筑，同時(shí)滿足預(yù)埋螺栓的要求。

應(yīng)急檢測(cè)處理:拆模后立即在混凝土的表面進(jìn)行放線定位復(fù)核，大于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的立即處理，嚴(yán)重的在混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，拆除重做。

9 安全環(huán)境要求

1）建立三級(jí)安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，結(jié)合安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。2）對(duì)各種特殊工種，堅(jiān)持做到持崗位證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，系好安全帽帶。4）各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置，傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施。夜間施工有配備足夠的照明設(shè)備。