淺談綠色供應(yīng)鏈成本管理

姚 茜

(山東女子學(xué)院，山東 濟南 250002)

雖然我國加入WTO意味著關(guān)稅壁壘的自然清除，但各國的綠色壁壘卻依然存在，而且隨著全球追求綠色、崇尚自然消費理念的興起，這些綠色壁壘還會不斷加強，勢必對我國產(chǎn)品進入國際市場造成新的困難，提出新的挑戰(zhàn)，但同時也會帶來新的市場機遇。隨著科技進步，市場競爭激烈，企業(yè)與企業(yè)之間的競爭將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭。目前，世界各國工業(yè)化發(fā)展給人們的生活環(huán)境造成了巨大的影響，綠色供應(yīng)鏈管理應(yīng)運而生，成本管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中處于核心地位，因此，對綠色供應(yīng)鏈成本管理進行研究有利于用系統(tǒng)的管理思想最大限度地降低企業(yè)產(chǎn)品進入市場的成本，獲得最大利潤，同時使用戶的價值最大化和成本最小化。

在綠色供應(yīng)鏈管理模式下，企業(yè)的競爭已不再是單個企業(yè)間的競爭，而是供應(yīng)鏈之間的競爭，因此綠色供應(yīng)鏈成本管理應(yīng)體現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的價值增值水平，降低產(chǎn)品進入市場的成本應(yīng)從供應(yīng)鏈的上游成本、核心企業(yè)內(nèi)部成本和供應(yīng)鏈下游成本三方面著手。整個供應(yīng)鏈管理過程，就是最終達到降低用戶成本目的的過程。

一、綠色供應(yīng)鏈成本管理概述

綠色供應(yīng)鏈的效益包括降低整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的成本，避免重復(fù)勞動，構(gòu)建營銷優(yōu)勢，減少浪費，最終實現(xiàn)顧客滿意。供應(yīng)鏈是一個由多個合作者和多種功能有效集成并協(xié)同運作的價值網(wǎng)鏈，綠色供應(yīng)鏈是供應(yīng)鏈在綠色制造中的應(yīng)用，它帶來了巨大的企業(yè)經(jīng)濟價值和廣泛的社會價值，但它同時也產(chǎn)生了不小的成本。這些成本包括直接成本、供應(yīng)鏈上合作者為完成供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程所發(fā)生的作業(yè)成本、與上下游合作者之間的交易成本和綠色成本。

降低供應(yīng)鏈的直接成本和作業(yè)成本，所有的參與者都需要關(guān)注在各個環(huán)節(jié)減少浪費、降低采購成本、消減多余的庫存和供應(yīng)鏈參與者之間沒有價值增值的行為等。供應(yīng)鏈的交易成本是一種跨組織的非生產(chǎn)性成本，也是一種難以用會計核算方法直接計算的成本。減少交易成本是合作者在合作之前在理念上達成一致，形成“共同的價值主張”。綠色成本是供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)在進行生產(chǎn)經(jīng)營過程中對廢棄物等進行回收利用所發(fā)生的成本。降低綠色成本是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中盡可能少地產(chǎn)生廢棄物，減少對環(huán)境的污染。

二、綠色供應(yīng)鏈環(huán)境下的新型成本管理理念

在綠色供應(yīng)鏈環(huán)境下，供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)在進行成本管理時，必須改變傳統(tǒng)的成本管理方式，樹立全新的“綠色成本觀”和“全員、全過程的成本觀”。

(一)綠色成本觀

是以維護生態(tài)環(huán)境為目標，充分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)對環(huán)境所產(chǎn)生的影響，按照所測定的人力資源和自然資源的消耗標準，對產(chǎn)品投入進行計量和控制，在產(chǎn)品成本構(gòu)成中列計所必需的資源消耗與環(huán)境治理補償性費用，使其成為必要消耗和必要補償組合而成的產(chǎn)品價值載體，即產(chǎn)品綠色成本。因此，企業(yè)在項目選點、擬定生產(chǎn)條件、規(guī)劃投資總額、計量產(chǎn)品成本時應(yīng)將保護生態(tài)、保護自然資源、保護環(huán)境的投資一并考慮。

(二)全員、全過程的成本觀

是指供應(yīng)鏈的所有成員均參與成本管理，且成本管理的范圍是從項目的可行性分析開始直至產(chǎn)品銷售后的全過程。供應(yīng)鏈從發(fā)展社會生產(chǎn)力、提高供應(yīng)鏈企業(yè)的整體勞動效率出發(fā)，在可行性研究時，應(yīng)采用現(xiàn)代企業(yè)管理、工業(yè)設(shè)計等方面的新知識參與項目的可行性分析，選擇最優(yōu)的建廠方案實施;在產(chǎn)品設(shè)計上，必須貫徹“設(shè)計的節(jié)約是最大的節(jié)約”原則，充分應(yīng)用價值工程、強調(diào)成本與功能協(xié)調(diào)、強調(diào)產(chǎn)品的整體質(zhì)量、注重產(chǎn)品的整體價值最大，供應(yīng)鏈核心企業(yè)更應(yīng)適應(yīng)“顧客化生產(chǎn)的需要”，根據(jù)產(chǎn)品的消費層次和消費群體及其購買能力對產(chǎn)品的功能做出準確的定義，按照“顧客化生產(chǎn)”和多樣化的市場要求重新定義產(chǎn)品的“使用功能與美學(xué)功能”，“必要功能與過剩功能”，“基本功能與輔助功能”。在某種意義上講，凡是有顧客需要的功能就是必要功能，反之則為過剩功能。同時，在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)上應(yīng)保證成本與功能協(xié)調(diào)，產(chǎn)品整體質(zhì)量最佳;在生產(chǎn)管理上，應(yīng)采用適時生產(chǎn)系統(tǒng)，客戶需要多少，就生產(chǎn)多少，就采購多少原材料，減少并力爭實現(xiàn)“零存貨”，減少產(chǎn)品所承擔(dān)倉儲、保管費用和利息支出;在產(chǎn)品質(zhì)量管理上，實施全面質(zhì)量管理，減少生產(chǎn)過程的廢次品、力爭實現(xiàn)產(chǎn)品的“零缺陷”，將生產(chǎn)過程的損失控制在最低限度內(nèi)，直至趨近于零;在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，應(yīng)以按目標利潤反推的目標成本或“理想標準成本”作為產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制標準組織產(chǎn)品生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)成本最低。除此之外，在產(chǎn)品銷售過程及產(chǎn)品銷售后，應(yīng)向客戶充分說明使用該產(chǎn)品的注意事項，以保證產(chǎn)品維修成本最低。只有從項目的可行性分析開始直至產(chǎn)品售后客戶使用過程均實施全面控制，才能將產(chǎn)品成本控制在既定的范圍內(nèi)。

三、綠色供應(yīng)鏈環(huán)境下進行成本管理的途徑

(一)降低節(jié)點企業(yè)的內(nèi)部成本

節(jié)點企業(yè)的產(chǎn)品成本在綠色供應(yīng)鏈總成本中占有絕對份額，對供應(yīng)鏈成本影響顯著，因此，對綠色供應(yīng)鏈進行成本管理首先要降低節(jié)點企業(yè)的內(nèi)部成本。具體可采取以下措施:首先，改進質(zhì)量。通過改進工作過程的質(zhì)量，會使錯誤更少，不合格更少以及返工更少，提高產(chǎn)品合格率，縮短交貨時間以及減少資源耗用，從而降低了營運總成本。其次，降低物料(資源)消耗。在綠色供應(yīng)鏈中物料消耗費占了產(chǎn)品總成本的很大比重，是成本控制的主要對象。影響物料消耗的因素有設(shè)計、采購、庫存、生產(chǎn)工藝、回收利用等，其中設(shè)計階段是物料消耗控制的關(guān)鍵。第三，采用先進的設(shè)備和制造工藝，提高生產(chǎn)率。成本隨著生產(chǎn)率的提高而下降，采用先進設(shè)備和制造工藝可以減少生產(chǎn)中人力資源、設(shè)施和材料等方面的投入，而產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附加價值。第三，改進員工的培訓(xùn)，提高員工的操作技能，樹立全員成本意識，并采用先進的成本管理理念和方法。

(二)構(gòu)建協(xié)同式供應(yīng)鏈

供應(yīng)鏈的模式主要有三種:分散式供應(yīng)鏈、集中式供應(yīng)鏈、協(xié)同式供應(yīng)鏈。在分散式供應(yīng)鏈下，節(jié)點企業(yè)之間是相互高度獨立，沒有深層次的協(xié)同和合作，交易成本比較高;在集中式供應(yīng)鏈下，各節(jié)點企業(yè)之間高度集成，相互之間的行為接近于企業(yè)內(nèi)部行為，導(dǎo)致組織成本高。與分散式或集中式的供應(yīng)鏈相比，協(xié)同式供應(yīng)鏈能夠通過設(shè)計更好的生產(chǎn)線布置和供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，降低人力資源成本、質(zhì)量成本、庫存成本和交貨周期成本等，力求將綠色供應(yīng)鏈的總生產(chǎn)成本控制到最低限度。

通過建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系，各節(jié)點企業(yè)共同管理庫存和縮短總周期時間，從而降低庫存水平和減少資金占用，同時，也能減少各節(jié)點企業(yè)經(jīng)常性交易中反復(fù)簽約行為，使交易頻率降低，降低交易的不確定性，從而降低交易成本和供應(yīng)鏈總成本。通過實現(xiàn)供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)間的信息共享，提高企業(yè)預(yù)測的準確度，充分預(yù)測與判斷市場客戶需求狀態(tài)以及上、下游企業(yè)需求與供貨能力之間的狀態(tài)，安排原材料的采購與組織生產(chǎn)，保證在生產(chǎn)周期內(nèi)最有效地滿足客戶的需求，確定合理的庫存，最大限度地降低由此產(chǎn)生的成本。

(三)建立合理的利益分配機制

當建立的利益分配機制有利于供應(yīng)鏈利益的合理分配時，供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)之間的合作就能穩(wěn)定，信任度就會提高，從而增強共同進行成本控制的積極性和動力;反之，如利益分配機制有悖于供應(yīng)鏈利益的合理分配，受個體利益追求的優(yōu)先選擇驅(qū)使，各節(jié)點就會產(chǎn)生背離合作的動機和行為，在成本管理和降低成本上就會消極應(yīng)付，使降低供應(yīng)鏈成本的目標最終不能實現(xiàn)。因此，合理的利益分配機制也有利于降低供應(yīng)鏈成本。

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