許 晶
天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心,天津 300192
1.質(zhì)量策劃技術(shù)。在質(zhì)量方面進(jìn)行籌劃或謀劃時,所需用到的統(tǒng)計技術(shù)或管理技術(shù)。包括:系統(tǒng)圖和目標(biāo)管理,頭腦風(fēng)暴法、親和圖,平衡計分卡,對策表,流程圖,過程決策程序圖(PDPC法),矢線圖,PDCA和SDCA,優(yōu)勢、劣勢、機(jī)會、威脅法(SWOT分析),關(guān)鍵成功因素法(KSF分析),主要障礙性因素法(CBI分析)等。當(dāng)然,作為工具技法大多通用性較強(qiáng)。例如過程決策程序圖和矢線圖既可以用于質(zhì)量策劃,還可以用于質(zhì)量控制;流程圖在質(zhì)量策劃、質(zhì)量分析和質(zhì)量改進(jìn)時都能發(fā)揮作用;至于PDCA更是所有的質(zhì)量活動和質(zhì)量技術(shù)都需要的方法。
2.質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)。對質(zhì)量活動有關(guān)的數(shù)據(jù)和信息的搜集、整理、計算、分析以發(fā)現(xiàn)規(guī)律的各種統(tǒng)計技術(shù)。包括:描述性統(tǒng)計技術(shù),即以揭示數(shù)據(jù)分布特性方式的匯總,并表達(dá)定量數(shù)據(jù)特征的方法,如統(tǒng)計特征數(shù)(平均值、中位數(shù)、眾數(shù)、極差、方差、標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)等),簡易圖表(包括折線圖、柱狀圖、餅分圖、環(huán)形圖、磚圖、雷達(dá)圖等),調(diào)查表,分層法,排列圖,直方圖等;推斷性統(tǒng)計技術(shù),即通過樣本的觀察值在給定信度的條件下,推斷總體的參數(shù)情況以判斷有無顯著性差異的方法,如參數(shù)估計,假設(shè)檢驗,擬合度檢驗,符號檢驗等。
3.質(zhì)量分析技術(shù)。把質(zhì)量活動中得到的各種資料(數(shù)字的和非數(shù)字的)轉(zhuǎn)化為信息,以說明其本質(zhì)或相互關(guān)系,所使用的一些方法。包括:分析和掌握質(zhì)量特征數(shù)據(jù)的分布狀況和動態(tài)變化趨勢,如直方圖,箱線圖,莖葉圖,排列圖等;分析影響事物變化的因素,如因果圖,關(guān)聯(lián)圖,系統(tǒng)圖,矩陣圖,矩陣數(shù)據(jù)分析法,方差分析等;分析事物之間的相互關(guān)系,如散布圖,回歸分析,正交試驗設(shè)計等;分析過程質(zhì)量的優(yōu)劣,如過程能力和過程能力指數(shù);分析質(zhì)量成本的構(gòu)成和改進(jìn)的方向,如質(zhì)量成本分析,劣質(zhì)成本分析等。
4.質(zhì)量控制技術(shù)。在質(zhì)量管理工作中有助于不產(chǎn)生任意或越出規(guī)范,以保持穩(wěn)定的各種技法、工具。最具代表性為控制圖,按其用途可分為分析用控制圖和控制用控制圖;按其作用劃分有統(tǒng)計過程控制、統(tǒng)計過程診斷和統(tǒng)計過程調(diào)整;按應(yīng)用的特性劃分又有常規(guī)控制圖(包括計量控制圖和計數(shù)控制圖)和特殊控制圖(包括累積和控制圖、指數(shù)加權(quán)滑動平均控制圖和短期生產(chǎn)統(tǒng)計過程控制圖)等。除此,還有制定和執(zhí)行控制的對策表、甘特圖;控制最優(yōu)搭配條件的正交試驗設(shè)計;以及過程決策程序圖和矢線圖等。
5.質(zhì)量現(xiàn)場技術(shù)。在作業(yè)場所(生產(chǎn)車間、施工工地等)和工作場所(辦公室、機(jī)房、庫房等)為提高現(xiàn)場管理質(zhì)量,而采用的一些管理技術(shù)或統(tǒng)計技術(shù)。包括:定置管理和7S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全);看板管理(四大類看板),目視管理;全面生產(chǎn)維護(hù);精益生產(chǎn)(防錯技術(shù)、自動化、設(shè)備的快速切換、同步化生產(chǎn)、均衡化生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn))等。
6.質(zhì)量風(fēng)險技術(shù)。識別、確定和預(yù)防因產(chǎn)品或過程質(zhì)量不符合或有缺陷而可能發(fā)生的危險,所使用的可靠性技術(shù)和管理技術(shù)??煞譃閮深悾阂活悶榭煽啃约夹g(shù),包括可靠性設(shè)計、可靠性分配、可靠性預(yù)計、故障模式效應(yīng)及危害性分析、維修性設(shè)計等;另一類為危險源辨識和風(fēng)險評價技術(shù),包括安全檢查表、危險與可操作性研究、事件樹分析、故障樹分析、失效模式與影響分析、危害性分析等。
7.質(zhì)量改進(jìn)技術(shù)。在質(zhì)量改進(jìn)和持續(xù)改進(jìn)活動中,有助于提高產(chǎn)品、過程和體系滿足要求的能力,使質(zhì)量達(dá)到新水平、新高度的工具和技術(shù)。質(zhì)量改進(jìn)技術(shù)的內(nèi)容最為豐富。PDCA和SDCA是質(zhì)量改進(jìn)的通用方法;流程再造、質(zhì)量功能展開、六西格瑪過程改進(jìn)是近些年開發(fā)的方法;老七種工具的直方圖、控制圖;新七種工具的系統(tǒng)圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、過程決策程序圖等;數(shù)理統(tǒng)計方法中的過程能力分析、假設(shè)檢驗、方差分析、正交試驗設(shè)計等也都可以用于質(zhì)量改進(jìn)。
1.有助于更加理性地對待質(zhì)量管理。質(zhì)量管理是現(xiàn)代科學(xué)管理的一個分支,講求用理論、理念和理智的方法去推理、判斷質(zhì)量活動的因果關(guān)系。質(zhì)量技術(shù)是運用各國質(zhì)量管理大師、專家們先進(jìn)的的理論、理念,開發(fā)出的成型的方法系列。勤于應(yīng)用可促使企業(yè)更加理性地對待質(zhì)量管理,從而避免過多的“拍腦袋”、想當(dāng)然。
2.有助于提高管理活動的效率。質(zhì)量問題往往帶有綜合性和復(fù)雜性,判斷癥結(jié)或?qū)ふ以?,耗費時間、精力和費用。正確、適宜地運用質(zhì)量技術(shù),可以通過對有針對性數(shù)據(jù)收集和分析,判斷主要應(yīng)解決的問題、產(chǎn)生的關(guān)鍵原因和制定相應(yīng)的解決方案,能以最少的資源投入取得最大的質(zhì)量改進(jìn)成效。
3.有助于合理的判斷與決策。正確的決策,來源于準(zhǔn)確的判斷,但實踐中有些問題的根源具有隱性,不容易簡單地識別。而質(zhì)量技術(shù)可通過對數(shù)據(jù)的分析、整理,找出其內(nèi)在的規(guī)律,有助于作出合理的判斷。能體現(xiàn)“基于事實的決策”的原則,可減少憑經(jīng)驗、靠直覺進(jìn)行決策可能造成的風(fēng)險。
4.有助于發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題?,F(xiàn)代質(zhì)量管理人員“五大意識”里首當(dāng)其沖的為問題意識,這是因為“問題比答案更重要,做正確的事比正確地做事更重要?!焙柕膹埲鹈粽J(rèn)為“管理者必須進(jìn)行問題管理,而不是危機(jī)管理。問題管理是把工作做在前頭,防止危機(jī)產(chǎn)生;危機(jī)管理是亡羊補牢,出了問題去進(jìn)行危機(jī)公關(guān)?!弊龊脝栴}管理,關(guān)鍵在于善于發(fā)現(xiàn)問題,這要借助于質(zhì)量技術(shù),它不僅可幫助人們發(fā)現(xiàn)問題,還可以分析原因、制定對策,最后達(dá)到解決問題。
5.有助于內(nèi)部溝通和知識共享。企業(yè)其他部門的人員,有可能并不具備質(zhì)量方面的專業(yè)知識或缺乏時間了解質(zhì)量管理復(fù)雜的過程。若運用統(tǒng)計特征數(shù)、簡易圖表,或排列圖、關(guān)聯(lián)圖、矩陣圖、過程決策程序圖等目視管理的方法,因為其具有直觀性、重點性的特點,所以能簡明、通俗地傳遞過程的現(xiàn)狀和趨勢等情況,從而可獲得他們尤其是管理者對質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)活動的支持。
6.有助于實現(xiàn)全員參與。無論TQM、質(zhì)量管理體系還是卓越績效模式,都要求全員參與。但全員參與需要員工介入質(zhì)量管理的實際工作。員工不但頭腦里有理念,做起來還要有方法。質(zhì)量技術(shù)的大量工具避開了復(fù)雜的理論問題,易學(xué)、易懂、可操作性強(qiáng),這就降低了門檻,使廣大員工能踴躍參加到質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的活動中去。
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