現(xiàn)澆結構裂縫注漿修補施工工法分析

楊作顯

（華潤建筑有限公司青島分公司，山東 青島 266000）

現(xiàn)澆結構裂縫一直是困擾建筑施工的質量通病，隨著對質量要求的精益求精，形勢已有較大改觀，但仍存在一定的問題，為滿足工程的結構安全和功能要求，經過嚴格的工程實踐，下面對現(xiàn)澆結構裂縫注漿修補施工進行探討：

1.工程實例：府都賓館改擴建工程位于青島市市南區(qū)南京路與徐州路之間,市南家樂福以北。由青島市北洋設計研究院設計，工程地下3層，地上分別為19層和23層，總用地面積14233.3㎡，建筑面積86511㎡，總建筑高度84.8m，屬一類建筑。主體施工完畢后，寫字樓單體工程10層樓板發(fā)現(xiàn)不規(guī)則的細小裂紋。針對工程實際情況，建設單位組織設計單位、商混單位等各參建單位現(xiàn)場核驗，認定為混凝土收縮引起的裂縫，裂縫主要特征為開裂不規(guī)則，裂縫寬度一般0.1～0.3mm，對結構承載力影響不大，但影響結構的耐久性，經設計研究院研究后，決定進行封縫處理。

采用注漿工法修補裂縫后，會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位共同在現(xiàn)場監(jiān)測檢查，一致認為修補的裂縫表面較平整、美觀、觀感較好，施工工藝具有可操作性和嚴謹性，經取樣檢驗密實度較好，質量滿足規(guī)范要求，有效地恢復了樓板的整體性和使用功能。

2.施工工法特點：裂縫灌漿修補施工工法是利用注漿器將配制好的化學漿液注入混凝土現(xiàn)澆結構（梁板）密封的縫隙內，由于化學漿液固結后良好的粘結性和超強的粘結強度，達到修補裂縫，滿足結構功能需要和強度要求。工藝簡易，適宜操作，方便質量控制。

3.適用范圍：適用于現(xiàn)澆混凝土梁、板、剪力墻等構件，結構構件厚度不大于300㎜，裂縫寬度在0.05㎜以上的裂縫灌漿修補，適用于水平、垂直等作業(yè)場合。

4.技術原理：采用環(huán)氧基膩子密封裂縫并預埋灌漿嘴，將配制好的化學漿液，通過低壓注漿器具自動注入裂縫內部，充填縫隙，固結后恢復結構物的整體性。

5.工藝流程：施工準備--表面處理-埋置注漿器-封閉裂縫-配置漿體-注漿-封口-驗收反饋

6.操作要點：

6.1 施工及技術準備：組織技術人員學習施工工藝，嚴格采用PDCA循環(huán)模式進行質量監(jiān)控，落實各環(huán)節(jié)的管控和操作的責任人；技術準備：進行施工技術、安全交底，并進行相應考核，落實勞動力的數量和素質，制定各道工序的主控項目，明確施工控制重點，對各工序責任人進行培訓；作業(yè)條件：混凝土結構基本穩(wěn)定和強度達到設計要求；混凝土表面應干燥，雜質及浮石處理完畢。施工溫度在5℃-32℃。

6.2 表面處理：清除裂縫兩側各100㎜的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，將浮灰、碎塊、粉塵清理完畢；清洗：用高純度洗滌劑（丙酮或高純度酒精等有機溶液）沿裂縫開口兩邊刷洗，使縫中粉塵揮發(fā)，保持干燥。

6.3 埋置灌漿嘴：埋置時，先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據裂縫的大小，其灌漿嘴的間距一般為250㎜。對于貫穿裂縫，當梁、板、墻厚度大于150㎜時，應在裂縫的兩側錯開埋置灌漿嘴。

6.4 封閉裂縫：封閉裂縫應根據不同裂縫情況及注漿要求確定。用環(huán)氧膠泥封閉膠在裂縫兩側寬30㎜涂抹一層厚約1㎜的封閉膠將裂縫封閉。

6.5 配置膠液：注漿漿液可選用專業(yè)生產廠家生產的環(huán)氧基類專用高強灌漿材料。

6.6 注漿：將專用灌漿材料漿液拌勻，裝入灌漿的筒體，擰緊壓力筒；將壓力灌漿器緊扣已粘結好灌漿嘴，由左向右（右口出漿，再扣第二個灌漿口）逐一灌注，穩(wěn)壓3-5分鐘，使縫內漿液達到初凝而不外流時可卸下灌漿嘴，換上堵頭；漿液一般在30分鐘達到表面初凝后可拆下預埋的灌漿嘴，再用速凝封閉膠，將灌漿嘴處封堵平整，即為壓力灌漿完畢。

6.7 封口：砂紙打磨封口封閉膠，用高效洗滌劑（丙酮）清洗干凈；在裂縫處涂抹環(huán)氧基液漿，粘帖玻璃纖維布一層，再涂環(huán)氧基漿液，即封口完畢。

6.8 檢查驗收：灌漿結束后，及時檢查灌漿修補的效果和質量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，并在后續(xù)工序中予以避免和克服。

7.機具設備準備齊備并正確使用，及時保養(yǎng)，并合理安排勞動力。

8.2 主控項目應符合以下要求：注漿材料必須符合設計要求，檢驗方法：檢查出廠合格證、產品質量檢驗報告、產品試驗報告；注漿效果應符合設計要求和施工驗收規(guī)范要求。檢驗方法：采用鉆孔取芯、壓水等方法檢查。

8.3 一般項目應符合以下要求：灌漿修補的施工質量，應按裂縫的數量抽查10%，每條裂縫為1處，不得少于3處；粘結的灌漿嘴及孔徑間距應符合規(guī)范要求，檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

9.質量控制措施：根據裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分段群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端，樓板注漿同時下層設人觀測，漿體溢出為止；注漿采用自動低壓低速，化學漿液的灌漿壓力控制在0.2Mpa；在注漿過程中要認真注意觀察漿液在裂縫中的流動情況；灌漿及粘結材料應符合《混凝土結構加固技術規(guī)范》的標準要求；有裂縫的混凝土梁板結構經灌漿后，一般要在7d后方可加載使用。

10.安全要求：認真執(zhí)行建筑行業(yè)有關安全生產的法律法規(guī)、規(guī)章，確保裂縫灌漿修補過程的安全；在攪拌漿液時通風良好，遠離火源；在施工現(xiàn)場，操作人員應穿工作服，戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現(xiàn)場進食、抽煙。施工現(xiàn)場配備完善的消防設施。

11.效益分析：

本工法采用低壓灌漿方法對混凝土梁、板、剪力墻的裂縫灌漿修補。使用灌漿器具構造簡單、造價便宜、使用方便。能夠根據不同的裂縫寬度、深度選擇不同規(guī)格型號的器具，使灌漿材料到達裂縫部位。采用環(huán)氧基高強灌漿材料，不僅能填塞縫隙，而且能有效粘接混凝土，保證混凝土構件的整體性。

8.質量要求。

8.1 質量控制標準：混凝土質量執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《地下防水工程質量驗收規(guī)范》和《混凝土結構加固技術規(guī)范》。

[1]鞠恒進.現(xiàn)澆混凝土裂縫灌漿修補法的施工技術.《江蘇建材》，2011年02期.