密集烤房?jī)?yōu)化烘烤工藝在湖南郴州的應(yīng)用

余金龍，王玉帥，劉顯華，劉　勇，陳若星

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密集烤房?jī)?yōu)化烘烤工藝在湖南郴州的應(yīng)用

余金龍1，王玉帥2，劉顯華2，劉勇3，陳若星3

(1郴州市煙草公司，湖南郴州 423000；2郴州市煙草公司桂陽縣分公司，湖南桂陽 424400；3湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)，長(zhǎng)沙 410128)

在烤煙三段式烘烤工藝的基礎(chǔ)上，調(diào)整變黃期、定色期干、濕球溫度的穩(wěn)溫時(shí)間。結(jié)果表明，優(yōu)化烘烤工藝的鮮干比為7.17，平均能耗成本為1.12元/kg，均價(jià)提高0.1元/kg，烤后煙葉的色度加強(qiáng)，淀粉含量明顯降低。

密集烤房；烘烤工藝；郴州

適宜的烘烤設(shè)備和烘烤工藝是提高烤煙經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵[1~2]。目前，中國各地都在推廣密集烘烤方式，但其烘烤工藝尚未完全確定。已有研究[3～4]表明，適當(dāng)提前進(jìn)入關(guān)鍵溫度段，并適當(dāng)延長(zhǎng)其時(shí)間，控制合適的濕度條件，能夠有效地改善煙葉質(zhì)量，但這方面尚缺乏定量的研究。筆者調(diào)整三段式烘烤工藝變黃期、定色期干濕球溫度的穩(wěn)溫時(shí)間，旨在尋求既能提高煙葉質(zhì)量，又能降低烘烤成本的科學(xué)的烘烤工藝。

1　材料與方法

1.1　材料

供試材料為云煙87，種植面積為6.67 hm2。2座2010年新建密集烤房。風(fēng)機(jī)為雙速電機(jī)風(fēng)機(jī)，裝有變頻器。

1.2　試驗(yàn)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)在湖南省郴州市桂陽縣仁義鎮(zhèn)梧桐村進(jìn)行。選取田間長(zhǎng)勢(shì)均衡、營養(yǎng)良好、同部位煙葉成熟度一致的煙株。同時(shí)采摘，同時(shí)裝炕，以第2烤、第4烤、第6烤分別代表下部葉(第4～6位葉)、中部葉(第9～11位葉)和上部葉(第14～16位葉)，作為試驗(yàn)的樣品煙葉。編煙要求每竿110～130片，裝煙時(shí)同一個(gè)試驗(yàn)各處理的裝煙竿距10 cm，保證每房裝煙量≥4 000 kg。密集烤房烘烤工藝分為優(yōu)化烘烤工藝和常規(guī)烘烤工藝2種。每種工藝均設(shè)1座密集烤房，2次重復(fù)，且重復(fù)均設(shè)置在同一烤房?jī)?nèi)。每次重復(fù)選擇12竿。2次重復(fù)分別安排在距隔熱墻2、4 m的位置。每個(gè)重復(fù)點(diǎn)從上至下3棚，以裝煙室門為正面，其左右各6竿。優(yōu)化烘烤工藝：

(1) 變黃階段：1)下部葉于38 ℃穩(wěn)溫15 h以上；中部葉和上部葉穩(wěn)溫24 h以上。保持濕球溫度(36±0.5) ℃。以中、下部煙葉達(dá)到8成黃，上部煙葉達(dá)到9成黃為準(zhǔn)。開烤后2 h內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1 440 r/min；之后風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960 r/min。2)每2 h升溫1℃，升至42 ℃穩(wěn)定。濕球溫度(37±0.5) ℃穩(wěn)溫12 h以上，以煙葉達(dá)到黃片青筋9成黃、葉片充分失水凋萎、主脈發(fā)軟、微有勾尖為準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960 r/min。

(2) 定色階段：1)下部葉以每2 h升溫1℃，升至45℃穩(wěn)定；中、上部葉以每2 h升溫1℃，升至47℃穩(wěn)定。濕球溫度(38±0.5)℃。穩(wěn)溫時(shí)間以煙筋變黃(泛白)、葉片小卷邊半干為準(zhǔn)(中、下部煙葉穩(wěn)溫12 h以上，上部煙葉穩(wěn)溫18 h以上)。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1 440 r/min。2)以每2 h升溫1℃，升至54℃穩(wěn)定。濕球溫度(39±0.5)℃，穩(wěn)溫12 h以上(即便葉片已經(jīng)干燥也要保證穩(wěn)溫時(shí)間)。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960 r/min。

(3) 干筋階段：每2 h升溫1℃，升至67℃。濕球溫度(42±0.5)℃，穩(wěn)溫至煙葉干筋。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速720 r/min。

常規(guī)烘烤工藝按地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.3 取樣與測(cè)定項(xiàng)目

優(yōu)化工藝取樣：分別取鮮煙葉、38℃穩(wěn)溫結(jié)束時(shí)的煙葉、42℃穩(wěn)溫結(jié)束時(shí)的煙葉、45℃(或47℃)穩(wěn)溫結(jié)束時(shí)的煙葉、54℃穩(wěn)溫結(jié)束時(shí)的煙葉。

常規(guī)工藝取樣：按照鮮煙葉變黃前期結(jié)束時(shí)、變黃后期結(jié)束時(shí)、定色前期結(jié)束時(shí)、定色后期結(jié)束時(shí)的順序取樣。煙葉出房后分別取各處理X2F、C3F、B2F煙葉各1 kg，測(cè)定煙葉常規(guī)化學(xué)成分含量。

測(cè)定項(xiàng)目包括烘烤時(shí)間，煙葉鮮、干質(zhì)量和各處理上等煙、中等煙及下低次煙比例，各類烤壞煙比例等。

2　結(jié)果與分析

2.1　烘烤工藝對(duì)煙葉鮮干比的影響

由表1可見，優(yōu)化工藝和常規(guī)工藝上、中、下部煙葉的平均鮮干比分別為7.17，7.30，即常規(guī)工藝烘烤1 kg干煙所需的鮮煙量大于優(yōu)化工藝，需增加鮮煙0.13 kg。此外，優(yōu)化工藝下部葉鮮干比極顯著低于常規(guī)工藝，說明優(yōu)化烘烤工藝對(duì)下部葉的影響較大，對(duì)提高下部葉干煙產(chǎn)出量具有較大的貢獻(xiàn)。

表1 各烘烤工藝煙葉的鮮干比

2.2　烘烤工藝對(duì)煙葉烘烤時(shí)間的影響

由表2可知，變黃期優(yōu)化工藝耗時(shí)與常規(guī)工藝耗時(shí)相等；定色期上、中、下部煙葉烘烤耗時(shí)均以優(yōu)化工藝較多，分別比常規(guī)工藝多耗時(shí)26，26，8 h；干筋期耗時(shí)比常規(guī)工藝有所減少。2種烘烤工藝的主要差異在定色期，即38～54 ℃的升溫階段。優(yōu)化工藝的下、中、上部煙葉總耗時(shí)分別比常規(guī)工藝增加了18，20，8 h；優(yōu)化工藝和常規(guī)工藝下、中、上部煙葉的平均耗時(shí)分別為144，129 h，即優(yōu)化工藝比常規(guī)工藝多15 h。

表2 不同烘烤工藝的煙葉烘烤時(shí)間

2.3　烘烤工藝對(duì)煙葉烘烤成本的影響

由表3可見，2種烘烤工藝烘烤成本的差異較大，優(yōu)化工藝下部葉的干煙單位成本極顯著低于常規(guī)工藝，這是因?yàn)楸M管優(yōu)化工藝下部葉的單位耗煤量顯著高于常規(guī)工藝，但優(yōu)化工藝下部葉的全房干煙質(zhì)量極顯著高于常規(guī)工藝，干煙單位耗電量極顯著低于常規(guī)工藝。優(yōu)化工藝上部葉的全房干煙質(zhì)量差異顯著高于常規(guī)工藝，而干煙成本相當(dāng)，說明產(chǎn)出等量干煙，優(yōu)化工藝比常規(guī)工藝具有一定的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。對(duì)于中部葉，優(yōu)化工藝和常規(guī)工藝的差異不大。

表3 2種烘烤工藝干煙的能耗和成本

注：當(dāng)?shù)孛簝r(jià)580元/t；當(dāng)?shù)仉妰r(jià)0.67元/ kWh。

2.4　烘烤工藝對(duì)煙葉烘烤質(zhì)量的影響

由表4看出，優(yōu)化工藝能極顯著提高上部葉的上等煙比例和中部葉的中等煙比例，能極顯著提高上部葉的均價(jià)，但對(duì)下部葉和中部葉均價(jià)的影響不顯著，可見，優(yōu)化工藝能顯著提高上部葉的經(jīng)濟(jì)性狀。對(duì)下部葉等級(jí)及均價(jià)的影響均不顯著，這可能與早期天氣干旱、煙葉質(zhì)量及成熟度不佳有關(guān)。

表4　煙葉烘烤經(jīng)濟(jì)性狀

2.5　烘烤工藝對(duì)煙葉外觀質(zhì)量的影響

從表5知，優(yōu)化工藝煙葉的油分多，色度強(qiáng)，綜合外觀質(zhì)量?jī)?yōu)于常規(guī)工藝。

表5 烤后煙葉外觀質(zhì)量評(píng)價(jià)

2.6　烘烤工藝對(duì)煙葉質(zhì)量的影響

由表6可知，優(yōu)化工藝可以有效提高中部葉煙葉還原糖含量。通常煙葉還原糖含量與煙葉品質(zhì)具有正相關(guān)關(guān)系，因此，優(yōu)化工藝可在一定程度上改善煙葉品質(zhì)。優(yōu)化烘烤工藝烤后煙葉的淀粉含量極顯著低于常規(guī)工藝。

表6 兩種烘烤工藝煙葉的內(nèi)在質(zhì)量

3　結(jié)論與討論

優(yōu)化烘烤工藝延長(zhǎng)變黃期、定色期干濕球溫度的穩(wěn)溫時(shí)間，烤后煙葉總時(shí)間增加15 h左右，鮮干比降低0.14，平均能耗成本增加0.05元/kg，均價(jià)提高0.1元/kg，烤后煙葉油分多，色度強(qiáng)，淀粉含量明顯降低。

與常規(guī)烘烤工藝相比，優(yōu)化烘烤工藝雖然延長(zhǎng)了煙葉的烘烤時(shí)間，使得能耗成本有所增加，但優(yōu)化烘烤工藝能提高烤后煙葉質(zhì)量，煙農(nóng)增收40元/房，以烤7房煙計(jì)，可比常規(guī)工藝增加收入280余元。

煙葉的淀粉含量與烘烤設(shè)備、烘烤環(huán)境條件等密切相關(guān)[5-7]。通過測(cè)定，優(yōu)化烘烤工藝能明顯提高烤后煙葉還原糖含量、降低淀粉含量，特別是延長(zhǎng)變黃期時(shí)間后，在42℃結(jié)束時(shí)，煙葉的淀粉含量已降到5%以下，優(yōu)化烘烤工藝在一定程度上能滿足工業(yè)企業(yè)對(duì)烤后煙葉淀粉含量的需求。

[1] 宮長(zhǎng)榮，潘建斌，宋朝鵬．我國煙葉烘烤設(shè)備的演變與研究進(jìn)展[J]．煙草科技，2005，(11)：35-38．

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責(zé)任編輯：王賽群

2011-09-14

余金龍(1972—)，男，湖南宜章人，農(nóng)藝師，主要從事煙葉生產(chǎn)與科研工作，Email：czyjL1008@163.com。

中國煙草總公司科技項(xiàng)目(110200902070)。

S572

B

1001-5280(2011)06-0571-03

10.3969/j.issn.1001-5280.2011.06.10