文/ 山東交通學(xué)院海運(yùn)學(xué)院 馬 強(qiáng)
青島遠(yuǎn)洋運(yùn)輸公司船員公司 于增科
威海市交通學(xué)校航海學(xué)院 李樹峰
某船的Sulzer 6RND76型柴油機(jī)為瑞士Sulzer公司設(shè)計(jì)的船用大型低速二沖程、直列6缸、彎流掃氣、十字頭增壓柴油機(jī)。該機(jī)型主要的相關(guān)技術(shù)參數(shù)為:主機(jī)額定功率9000 kW,額定轉(zhuǎn)速122 r/min,設(shè)計(jì)航速14.2 kn,汽缸注油率1.22 g/(kW·h)。該機(jī)型運(yùn)行可靠、管理方便,曾被廣泛裝備在現(xiàn)代大型船舶上。
Sulzer 6RND76機(jī)型采用串聯(lián)旁通增壓系統(tǒng),該系統(tǒng)渦輪增壓器為第一級增壓,柴油機(jī)下部空間(活塞底泵)起輔助氣泵作用,為串聯(lián)第二級增壓,掃氣箱隔為內(nèi)外兩部分,掃氣箱與內(nèi)側(cè)各缸掃氣室之間均設(shè)有單向閥(口琴閥),低負(fù)荷工況設(shè)有電動輔助鼓風(fēng)機(jī)。該機(jī)型掃氣采用彎流掃氣方式,換氣質(zhì)量較差。
該船從秦皇島港裝載27 500 t煤炭前往廣西北海港卸貨,主機(jī)海上定速后,此時(shí)油門格數(shù)為56格,轉(zhuǎn)速為95.2 r/min。二管輪當(dāng)班巡回檢查中發(fā)現(xiàn)主機(jī)No.4缸排煙溫度突然升高,再檢查其他各缸排煙溫度,發(fā)現(xiàn)亦明顯高于平時(shí),同時(shí)聽到主機(jī)透平輕微喘振。
當(dāng)班二管輪隨即采取降速措施,但還是發(fā)現(xiàn)主機(jī)No.4缸缸底放泄考克處有大量濃煙冒出,通過掃氣箱觀察鏡對各缸缸底檢查發(fā)現(xiàn)No.4缸缸底著火,此時(shí)主機(jī)掃氣箱火警警報(bào)響起,自動連鎖裝置將主機(jī)轉(zhuǎn)速降至微速。4 h后,No.4缸缸底火勢逐漸熄滅。隨后當(dāng)班輪機(jī)員又將油門推至56格定速繼續(xù)航行。2 d后,主機(jī)No.3缸底又發(fā)生同樣的情況。此次缸底著火熄滅后,主機(jī)油門再加到56格,主機(jī)各缸排煙溫度立刻都超過400℃,同時(shí)主機(jī)透平頸部因廢氣溫度太高而被燒紅。此時(shí)主機(jī)各缸排煙溫度見表1。
表1 No.3缸故障后油門格數(shù)為56時(shí)主機(jī)各缸排煙溫度 ℃
為了航行安全,輪機(jī)長建議海上錨泊對主機(jī)進(jìn)行緊急搶修。經(jīng)初步分析研究決定先檢查透平噴嘴環(huán),打開主機(jī)排煙管后,發(fā)現(xiàn)噴嘴環(huán)進(jìn)氣隔柵全部被一層堅(jiān)硬的汽缸燃燒產(chǎn)物糊死。把隔柵上的堵塞物清除后又將主機(jī)6個(gè)缸的油頭全部換新,清除干凈部分缸缸底積聚的油泥,然后主機(jī)重新試車,油門也只能加到46格,主機(jī)運(yùn)行工況已經(jīng)大不如以前,即使換用主機(jī)輕油情況也無好轉(zhuǎn),發(fā)展到最后,幾乎每20多小時(shí)就要對主機(jī)透平廢氣進(jìn)口隔柵堵塞物進(jìn)行清理,就這樣堅(jiān)持到靠卸貨港。
過多的汽缸油被刮油環(huán)刮下積聚在缸底。從現(xiàn)場No.3缸缸底觀察鏡上觀察,發(fā)現(xiàn)燃燒不良的高溫燃?xì)饨?jīng)活塞和汽缸間的間隙噴下來,引燃了長期積聚在缸底的污油泥,造成掃氣箱著火。經(jīng)分析缸底的污油泥大部分來自過剩的汽缸油。對于Sulzer RND機(jī)型,制造廠推薦的汽缸注油率為1.22 g/(kW·h),實(shí)際使用的經(jīng)驗(yàn)值常采用1.00~1.36 g/(kW·h)。經(jīng)過計(jì)算,該船汽缸注油率高達(dá)2.0 g/(kW·h)。過量的汽缸油被刮油環(huán)刮至缸底,由于其黏性很大并附著在缸底和死角處,所以不易從缸底放泄考克處排走,如果不定時(shí)將其人工清除就會長期積聚在缸底,極易導(dǎo)致日后掃氣箱著火。另外,在主機(jī)燃燒不良的情況下,汽缸注油率過大易引起活塞環(huán)結(jié)炭黏著,使活塞環(huán)失去應(yīng)有的密封性。同時(shí)積炭形成磨料又加劇了缸套磨損,間接影響了主機(jī)的燃燒狀況。
經(jīng)測量,主機(jī)No.3、No.4缸的排煙溫度明顯高于故障發(fā)生前,主機(jī)轉(zhuǎn)速升高,造成這種情況的原因是主機(jī)燃燒不良,后燃加劇。引起燃燒不良的原因有以下6個(gè):
(1)噴油器霧化不良。
(2)燃油進(jìn)機(jī)溫度不符合要求。
(3)噴油泵定時(shí)調(diào)節(jié)不當(dāng)。
(4)柴油機(jī)負(fù)荷劇烈變化,暫時(shí)進(jìn)氣不足,燃燒惡化。
(5)掃氣系統(tǒng)污染造成汽缸進(jìn)氣不足。
(6)汽缸注油率過高。
對這6個(gè)方面做如下分析和驗(yàn)證:
(1)故障發(fā)生后,更換主機(jī)全部油頭,故障依然存在。
(2)故障發(fā)生時(shí),燃油進(jìn)機(jī)溫度為115 ℃,換用輕油后主機(jī)工況不見好轉(zhuǎn)。
(3)噴油定時(shí)無人為改變及其他原因可能引起的定時(shí)改變。
(4)柴油機(jī)在海上定速航行,海況良好。
(5)掃氣系統(tǒng)故障(事后檢查證實(shí)空冷器臟污堵塞)。
(6)汽缸注油率過高(事后證實(shí))。
通過以上分析,判斷事故原因可能出在空氣增壓系統(tǒng)上。
Sulzer RND型柴油機(jī)增壓系統(tǒng)的氣體流動路線是:進(jìn)口濾網(wǎng)→壓氣機(jī)→空冷器→掃氣箱→各汽缸進(jìn)氣口→各汽缸排氣口→排氣管→廢氣渦輪→廢氣鍋爐→煙囪。根據(jù)氣體流動的路線對各部分流道依次進(jìn)行檢查并做以下故障分析:故障發(fā)生時(shí)柴油機(jī)運(yùn)行在正常轉(zhuǎn)速下,透平有輕微喘振,引起透平喘振的原因除增壓系統(tǒng)臟污外,可能還有以下幾個(gè):(1)掃氣箱著火;(2)噴油系統(tǒng)故障使后燃加劇。掃氣箱著火與后燃都能使主機(jī)排煙溫度過高,導(dǎo)致渦輪轉(zhuǎn)速變快,壓氣機(jī)流量大,背壓變高,從而導(dǎo)致透平喘振。因?yàn)楣收锨翱绽淦饕呀?jīng)臟污,透平?jīng)]有喘振,所以可以判斷該事故透平喘振是由掃氣箱著火及噴油系統(tǒng)后燃加劇造成的。
空冷器冷卻能力變差,使得進(jìn)機(jī)空氣密度下降,充入汽缸的空氣量減少,在同樣的噴油量下就會導(dǎo)致主機(jī)燃燒不良,嚴(yán)重影響柴油機(jī)的性能。
表2為故障前后空冷器冷卻能力比較,從中可以看出:主機(jī)故障前的增壓空氣溫度下降94 ℃,海水溫度上升16 ℃;故障后的增壓空氣溫度下降74 ℃,海水溫度上升8 ℃。不考慮海水流量對空冷器造成的冷卻影響,可以看出空冷器的冷卻效果較2年前嚴(yán)重變差。
表2 故障前后空冷器冷卻能力比較 ℃
該船2年前所用的油門格數(shù)為61格,現(xiàn)改為56格。分析原因如下:因空冷器的冷卻效果變差,掃氣溫度上升,使得主機(jī)排煙溫度上升,在采取其他措施無效的情況下,只好采取降速措施來降低主機(jī)排煙溫度;主機(jī)轉(zhuǎn)速降低后,排煙溫度降低,透平轉(zhuǎn)速亦降低,增壓空氣壓力隨之降低,充氣系數(shù)降低。另外,透平廢氣進(jìn)口隔柵堵塞,排氣背壓增大使殘余在汽缸內(nèi)的廢氣增多,主機(jī)油門格數(shù)改變后,主機(jī)汽缸注油率未做適當(dāng)調(diào)整。以上原因?qū)е氯紵龕夯纬闪嗽鰤合到y(tǒng)的惡性循環(huán)。
測量主機(jī)No.3、No.4缸缸徑可知:No.3缸最大圓柱度為2.07 mm,最大圓度為0.84 mm,No.4缸最大圓柱度為2.58 mm,最大圓度為1.41 mm。汽缸缸套圓度、圓柱度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.05 mm的最大值,對于彎流掃氣柴油機(jī)來說,汽缸缸套圓度、圓柱度超標(biāo)加大了汽缸與活塞之間的間隙。由于主機(jī)燃燒不良,燃燒形成的火星沿著這個(gè)間隙噴下,引燃了積聚在缸底的污油泥,導(dǎo)致掃氣箱著火。
通過以上分析,總結(jié)認(rèn)定導(dǎo)致掃氣箱著火的原因如下:
(1)該船是一條有29年船齡的老舊船,空冷器已經(jīng)多年沒有良好清洗,導(dǎo)致其臟污較重,嚴(yán)重影響其冷卻效果。
(2)機(jī)艙內(nèi)空氣中油氣濃度太大,以及主機(jī)排煙管煙氣漏泄造成空氣污濁,日積月累使空冷器空氣面臟污加劇,使掃氣空氣密度降低。
(3)隨著空冷器臟污程度的不斷加重,主機(jī)透平背壓增大,掃氣壓力減小,殘留在汽缸內(nèi)的廢氣增多,進(jìn)而換氣質(zhì)量變差,在原先的油門格數(shù)下,主機(jī)嚴(yán)重燃燒不良。為了減輕主機(jī)燃燒不良的狀況,以前的輪機(jī)管理人員就人為減小了油門格數(shù),來降低排煙溫度,這使得主機(jī)透平轉(zhuǎn)速進(jìn)一步下降,掃氣壓力進(jìn)一步降低。主機(jī)空冷器因?yàn)閴簹鈾C(jī)排壓降低、空氣流動速度減慢而更易變臟,出現(xiàn)惡性循環(huán)。
(4)汽缸注油率過大使缸底污油泥增多,油氣濃度增加,埋下了事故的隱患。
(5)缸套圓柱度、圓度超標(biāo)。
根據(jù)掃氣箱著火原因的分析,具體采取了如下措施:
(1)主機(jī)透平濾網(wǎng)換備用。
(2)在低負(fù)荷時(shí)熱水清洗壓氣機(jī)。
(3)清除透平廢氣進(jìn)口隔柵堵塞物。
(4)清除掃氣箱內(nèi)污油泥,清潔箱壁,損壞或失效的單向閥換備用,清除掃氣口積炭污油泥。
(5)調(diào)整汽缸注油率。
(6)清洗劑浸泡空冷器空氣側(cè)用專用空冷器,加熱蒸汽,用循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)清洗;清通海水冷卻側(cè),提高冷卻效率。
(7)主機(jī)油頭換備用。
(8)對廢氣鍋爐(該船為煙管鍋爐)煙管進(jìn)行清潔。
(9)更換No.3、No.4缸吊缸部分活塞環(huán)。
實(shí)施上述措施之后,柴油機(jī)恢復(fù)了正常運(yùn)行狀態(tài)。
Sulzer 6RND76機(jī)型采用串聯(lián)旁通增壓系統(tǒng)及彎流掃氣的掃氣方式,所以極易引起掃氣箱著火。這類機(jī)型柴油機(jī)在日常維護(hù)管理時(shí)尤其要注意以下 幾點(diǎn):
(1)每班把掃氣箱的排放閥逐個(gè)打開一會兒,以放泄殘油。
(2)定期檢查清潔掃氣箱,避免掃氣空間內(nèi)積聚油污過多;定期用蒸汽吹通放泄殘油總管,保持暢通。
(3)調(diào)整適當(dāng)?shù)钠子妥⒂土俊?/p>
(4)控制好正常的掃氣溫度,不使其升高。
(5)避免長時(shí)間低速運(yùn)行,避免燃燒不良。
(6)避免超負(fù)荷運(yùn)行,避免磨損加劇和燃?xì)庑孤?/p>
(7)在大風(fēng)浪時(shí)降低柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速,避免負(fù)荷突變的范圍過大。
(8)正確調(diào)整噴油器的噴油定時(shí)。
(9)定期檢查活塞環(huán)的狀態(tài),對磨損、斷裂和黏著的活塞環(huán)及時(shí)更換。
(10)定期檢查汽缸套的磨損、圓度和圓柱度情況,超過磨損極限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換和修理。
[1]杜榮銘.船舶柴油機(jī)[M].大連:大連海事大學(xué)出版社,1999.