產(chǎn)品質(zhì)量水平不高的外部因素

■文/葉永和

眾所周知，造成產(chǎn)品質(zhì)量水平高低的主體是生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。而外部一切質(zhì)量管理與規(guī)章制度僅僅只是監(jiān)督與促進作用，不能作為保證質(zhì)量的依靠，更不能以外部要求的不完善而作為自己推卸責(zé)任的借口。但是，在現(xiàn)實中一些質(zhì)量意識差的生產(chǎn)企業(yè)，往往不查找自身原因，總是想方設(shè)法地尋找外部管理的漏洞來逃避自己的責(zé)任。因此，作為質(zhì)量管理部門一定要不斷地提高自身管理水平，完善各種規(guī)章制度，使那些不法生產(chǎn)企業(yè)沒有空子可鉆。換言之，質(zhì)量管理部門一定要認(rèn)識到在客觀上存在著許多不足，需要不斷地克服，努力提高監(jiān)督管理水平。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)先天不足

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對批產(chǎn)品驗收方法的不規(guī)范規(guī)定是一些生產(chǎn)企業(yè)逃避自己質(zhì)量責(zé)任的借口。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，基本上都有抽檢判批產(chǎn)品的規(guī)定，只有少數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量水平的控制比較規(guī)范，規(guī)定了質(zhì)量水平指標(biāo)，如不合格率為1%、2.5%等（即產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的AQL值），并有一套驗收抽樣方案。而大多數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不僅沒有明確的質(zhì)量水平指標(biāo)要求，而且只有一個簡單的驗收判定抽樣方案。正是這些簡單的判定抽樣方案看似進行了質(zhì)量把關(guān)，但實際上是無法控制產(chǎn)品的質(zhì)量水平，在客觀上為造成整體產(chǎn)品質(zhì)量水平低下創(chuàng)造了條件。

一類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在批次中抽樣檢驗不合格時，以加倍抽樣檢驗來仲裁該批產(chǎn)品合格與否。這種規(guī)定經(jīng)計算，只要產(chǎn)品的合格率達(dá)到65%就會出現(xiàn)抽檢兩次就有一次判合格〔以抽樣方案（2；1，0）來計算〕，如果產(chǎn)品的合格率為80%就會出現(xiàn)抽檢5次只有一次判不合格。這種判定規(guī)定會使大量的不合格產(chǎn)品流入市場，自然就會形成整體質(zhì)量水平低下的現(xiàn)象。

另一類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：以出廠檢驗項目合格來判定批產(chǎn)品合格。這種檢驗看起來是對每個產(chǎn)品都進行檢驗把關(guān)，但是這只是證明出廠檢驗項目合格而已，它的合格不能完全代替產(chǎn)品合格。比如，很多壽命達(dá)不到要求的產(chǎn)品其出廠檢驗項目均為合格。所以，出廠檢驗項目合格是不能代表批產(chǎn)品合格，它往往還會掩蓋了產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

還有一類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：以批量大的多抽檢，批量小的少抽檢的方式來判定批產(chǎn)品合格與否。這種規(guī)定會出現(xiàn)質(zhì)量水平完全相同的產(chǎn)品由于批量不同而判定不一樣的情況，比如，某產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定批量小于100抽取2個；批量在100到1000的抽取5個；大于1000抽取10個，并且都不允許有不合格品出現(xiàn)，通過計算對于產(chǎn)品合格率為96%的批，當(dāng)批量數(shù)小于100時就比較容易判合格，合格的概率為92.2%；當(dāng)批量數(shù)大于1000時判合格的概率降為66.5%。這種規(guī)定很可能會出現(xiàn)原本合格的大批量被判為不合格，而原本不合格的小批量被判為合格的現(xiàn)象，很容易被一些不法生產(chǎn)企業(yè)所利用。

因此，生產(chǎn)企業(yè)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織抽樣驗收，除少數(shù)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，大部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的抽樣驗收規(guī)定是不能控制產(chǎn)品的質(zhì)量水平。所以，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)取消對批產(chǎn)品的判定方法，質(zhì)量水平應(yīng)由質(zhì)量管理部門根據(jù)具體要求提出指標(biāo)，生產(chǎn)企業(yè)落實實施方案，并接受質(zhì)量管理部門的監(jiān)督。

監(jiān)督管理后天缺失

質(zhì)量管理部門現(xiàn)行的一些監(jiān)督行為是起不到監(jiān)督作用，很可能成為低產(chǎn)品質(zhì)量水平的保護傘。我們縱觀各質(zhì)量管理部門出臺的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理實施方案，其中規(guī)定有：⑴對檢驗結(jié)果有異議時用備樣復(fù)檢；⑵把產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣方案作為監(jiān)督抽樣方案；⑶抽查合格判監(jiān)督批合格等。這樣的監(jiān)督管理行為，與其說是控制與監(jiān)督產(chǎn)品的質(zhì)量水平，倒不如說是在保護質(zhì)量水平低的產(chǎn)品進入市場。

產(chǎn)品質(zhì)量水平控制抽樣檢驗分為三種情況：驗收抽樣檢驗、監(jiān)督抽樣檢驗、交易抽樣檢驗。這三種抽樣檢驗方案非常相似，但其要求與作用有著本質(zhì)的區(qū)別，一旦用錯了不僅起不到應(yīng)有的監(jiān)督與打擊作用，而且可能會產(chǎn)生相反的作用。

1.監(jiān)督檢查主要查找監(jiān)督批產(chǎn)品的隨機質(zhì)量問題，而不是系統(tǒng)質(zhì)量問題，對檢驗結(jié)果的異議用備樣核查只能用于系統(tǒng)質(zhì)量問題，否則就起不到監(jiān)督的目的。比如，以抽檢方案（2；0），備樣為2的復(fù)檢監(jiān)督抽樣檢驗計劃為例，作為監(jiān)督抽樣檢驗（即查找隨機質(zhì)量問題），從表面上看要求產(chǎn)品的合格率為97.5%，而實際要求產(chǎn)品的合格率為88%；如果是查找系統(tǒng)質(zhì)量問題，監(jiān)督批產(chǎn)品合格率只要達(dá)到35%，抽檢5次還有一次監(jiān)督不到。換言之，生產(chǎn)企業(yè)把產(chǎn)品的合格率控制在75%，就很容易通過監(jiān)督抽樣檢驗。由此可見，用備樣復(fù)檢的監(jiān)督抽樣檢驗計劃，不僅起不到監(jiān)督的作用，還會確保質(zhì)量水平低的產(chǎn)品流入市場。

2.監(jiān)督抽樣方案與驗收抽樣方案看似一樣，但其內(nèi)涵完全不同，不能混為一談。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣方案是用于驗收的，它是以連續(xù)抽樣檢驗的方式，使通過檢驗若干批產(chǎn)品的總合的質(zhì)量水平控制在規(guī)定的AQL值之下，而監(jiān)督抽樣方案只是一次抽查。這種以一次檢驗形式來替代連續(xù)抽樣檢驗的作用顯然是不對的，何況產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中AQL值下的抽樣數(shù)量是隨著批量的大小而不同，而監(jiān)督抽樣要求抽樣數(shù)量是一個固定值。

3.監(jiān)督抽樣檢驗的目的是尋找不符合事先規(guī)定聲稱質(zhì)量水平的監(jiān)督批，它無法證明監(jiān)督批合格，因為監(jiān)督抽查的漏判風(fēng)險非常大，以監(jiān)督樣品合格來判監(jiān)督批合格是錯誤的。比如，對于合格率為96%的監(jiān)督批，它已是不合格批（規(guī)定要求合格率要97. 5%），當(dāng)用抽樣方案（2；0）進行監(jiān)督，其結(jié)果樣品合格，我們能以此證明該不合格監(jiān)督批為合格嗎？

因此，整體產(chǎn)品質(zhì)量水平低，除生產(chǎn)企業(yè)自身原因外，外界條件的不完善也是不可輕視的。作為質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督工作者不能看不到這一點，盲目地去指責(zé)生產(chǎn)企業(yè)，而放松自身能力的提高。一定要掌握監(jiān)督控制理論，科學(xué)地制定監(jiān)督抽樣檢驗方案（計劃），決不能人云亦云，否則就不是技術(shù)監(jiān)督，有負(fù)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督工作者的稱號。